内设纵向加劲肋的L形钢管混凝土柱的制作方法

本实用新型涉及内设纵向加劲肋的L形钢管混凝土柱，属于工业与民用建筑结构工程钢管混凝土技术领域。

背景技术：

钢管混凝土柱是在由冷弯型钢或一定数量的钢板焊接形成的钢管的内部填充混凝土而形成的构件，由于内部混凝土的存在，可避免或延缓钢管过早发生屈曲，钢管的性能能够充分发挥，且外部钢管对内部混凝土的约束作用使得混凝土处于一种复杂的应力状态之下，混凝土的强度得以提高，使得钢管和混凝土组合形成的组合结构柱可以承担比简单的钢管和混凝土分别承担的荷载叠加后更大的荷载。由于不需要支模板，运用钢管混凝土柱可加快施工进度，节省施工费用。钢管混凝土符合现代施工技术的工业化要求，已在国内外的多、高层建筑、工业厂房和拱桥等结构中得到较为广泛的应用。

目前运用较多钢管混凝土柱为截面形式规则的圆形、方形及矩形截面等，但方形、矩形等截面形式的柱子运用于房屋建筑时，常在角部出现露柱的现象，异形钢管混凝土应运而生。其中，L形截面柱常用于房屋转角处，可更加有效的利用建筑使用空间，更好的满足人们对建筑物空间美观及家具布置、室内装修等方面的需求。由于钢管混凝土中钢板对混凝土的约束主要集中在角部位置，且L形柱存在阴角边的特殊性，其管壁中部对混凝土的约束几乎为零，在压力的作用下钢管壁的中部较易产生局部屈曲，使得承载力相对较低。

因此设计出一种新型、经济实用的L形钢管混凝土柱，使其可增强管壁中部对混凝土的约束作用，减缓局部屈曲，增强构件的承载力具有十分重要的实践意义和社会经济价值。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，为了增强管壁中部对混凝土的约束作用，减小L形钢管中阴角对约束作用的影响，减缓局部屈曲，增强构件的承载力，公开一种内设纵向加劲肋的L形钢管混凝土柱。

本实用新型的技术方案是，一种内设纵向加劲肋的L形钢管混凝土柱由六块钢板、二块与柱同长或多块与柱不同长的纵向加劲肋、角焊缝和混凝土构成。所述六块钢板连接成一个截面为L形的钢管；纵向加劲肋通过角焊缝焊接在L形钢管内侧壁上，纵向加劲肋将L形钢管分成三个腔室；在钢管内部浇筑混凝土。

所述六块钢板长度和厚度相等，宽度不等；第一钢板的宽度等于第三钢板的宽度与第五钢板的宽度之和再加一块钢板的厚度；第二钢板的宽度等于第四钢板的宽度与第六钢板的宽度之和再加一块钢板的厚度；第一钢板的端部与第二钢板的端部呈直角用角焊缝连接；第三钢板的端部与第四钢板的端部呈直角用角焊缝连接；将第一钢板与第二钢板构成的直角L1形同第三钢板与第四钢板构成的L2形一一对应平行排列；第一钢板的另一端与第三钢板的另一端之间分别与第六钢板互成直角用角焊缝连接；第二钢板的另一端与第四钢板的另一端之间分别与第五钢板互成直角用角焊缝连接；与第六钢板宽度相同的纵向加劲肋垂直焊接在第一钢板与第三钢板之间；与第五钢板宽度相同的纵向加劲肋垂直焊接在第二钢板与第四钢板之间。

所述纵向加劲肋的设置方式为通长设置或间断的局部设置。

本实用新型的有益效果是，本实用新型L形钢管混凝土柱设计科学，构造合理，利于设计制造，能增强钢管对混凝土的约束，提高构件承载能力，稳定安全，方便实用。

附图说明

图l是本实用新型未灌注混凝土的截面示意图；

图2是本实用新型灌注混凝土的截面示意图；

图3（1）和图3（2）是两种不同加肋方式的A-A截面立面图，

图3（1）是加肋方式为通长设置的A-A截面立面图，

图3（2）是加肋方式为间断设置的A-A截面立面图；

图4（1）和图4（2）是两种不同加肋方式的B-B截面立面图，

图4（1）是加肋方式为通长设置的B-B截面立面图，

图4（2）是加肋方式为间断设置的B-B截面立面图；

图5（1）和图5（2）是两种不同加肋方式的整体立面示意图，

图5（1）是加肋方式为通长设置的整体立面示意图，

图5（2）是加肋方式为间断设置的整体立面示意图；

图6（1）和（2）是本实用新型两种不同加肋方式的立体效果图，

图6（1）是加肋方式为通长设置的立体效果图，

图6（2）是加肋方式为间断设置的立体效果图；

图中，1是钢板；2是加劲肋；3是角缝焊；4是混凝土；11是第一钢板；12是第二钢板；13是第三钢板；14是第四钢板；15是第五钢板；16是第六钢板。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的内设纵向加劲肋的L形钢管混凝土柱作进一步的详细描述。

参看图1-图6所示，本实用新型的内设纵向加劲肋的L形钢管混凝土柱由钢板1、纵向加劲肋2、角焊缝3和混凝土4组成。将宽度不同，但长度及厚度相同的钢板1通过角焊缝3或其他形式焊接组成截面形状为L形的钢管，纵向加劲肋2通过角焊缝3或其他方式焊接在L形钢管内侧壁1上，在钢管1内部浇筑混凝土4。

纵向加劲肋2的设置方式为通长设置或间断的局部均匀设置，数量为2个或多个。纵向加劲肋2的形状为矩形，两边分别通过角焊缝3焊接在阳角边钢板1及阴角边钢板1上，将L形钢管1分成三个腔室。通长设置如图3（1）、图4（1）、图5（1）和图6（1）所示；间断设置如图3（2）、图4（2）、图5（2）和图6（2）所示。

本实用新型的施工方法如图2所示：

（1）在钢结构加工厂将钢板和截面形状为矩形的纵向加劲肋通过机床按尺寸进行切割；分别切割为第一钢板11、第二钢板12、第三钢板13、第四钢板14、第五钢板15和第六钢板16；纵向加劲肋加工成两块或多块；六块钢板长度和厚度相等，宽度不等；第一钢板11的宽度等于第三钢板13的宽度与第五钢板15的宽度之和再加一块钢板的厚度；第二钢板12的宽度等于第四钢板14的宽度与第六钢板16的宽度之和再加一块钢板的厚度；平行于第五钢板15的纵向加劲肋的宽度与第五钢板15的宽度相同，平行于第六钢板16的纵向加劲肋的宽度与第六钢板16的宽度相同。

（2）将第一钢板11的端部与第二钢板12的端部呈直角用角焊缝连接；第三钢板13的端部与第四钢板14的端部呈直角用角焊缝连接；将第一钢板11与第二钢板12构成的直角L1形同第三钢板13与第四钢板14构成的L2形一一对应平行排列；第一钢板11的另一端与第三钢板13的另一端之间分别与第六钢板16互成直角用角焊缝连接；第二钢板12的另一端与第四钢板14的另一端之间分别与第五钢板15互成直角用角焊缝连接；与第六钢板宽度相同的纵向加劲肋垂直焊接在第一钢板11与第三钢板13之间；与第五钢板宽度相同的纵向加劲肋垂直焊接在第二钢板12与第四钢板14之间。

（3）在焊接好加劲肋的钢管中间浇筑混凝土后形成本实用新型的构件-一种内设纵向加劲肋的L形钢管混凝土柱。

在大截面L形钢管混凝土柱中设置纵向加劲肋，可以降低钢管壁厚，减小L形钢管中阴角对约束作用的影响，减缓局部屈曲，增强管壁中部对混凝土的约束性能，提高构件整体刚度及承载能力。在相同的设计要求下，可以有效减小柱的长度，节省材料、运输、施工等成本，具有较好的经济性。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不局限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或修改，均属于本实用新型的保护范围。