本实用新型涉及PC(Prefabricated Concrete Component,预制装配式住宅混凝土构件)构件领域,特别涉及一种用于运输及存放墙板的墙板运输架。
背景技术:
墙板运输一直是困扰工业化建筑物流的一个大问题,目前的运输架都是采取固定一端(大约固定一端80公分左右),但一面大墙板长达六七米,只固定一端显示是无法解决另一端摆动的问题,由于混凝土本身比较脆,摆动就容易导致墙板开裂,因此后来很多采取的方法是在运输架上插上方钢。但在运输过程中,由于转弯和颠簸,方钢相对于运输架会出现左右摆动,甚至造成墙板倾翻。
技术实现要素:
基于此,有必要提供一种解决目前大墙板在运输过程中摆动问题的墙板固定装置。
还有必要提供一种带有该墙板固定装置的墙板运输架。
一种墙板固定装置设置于用于存放墙板的架体上,所述架体包括由多根横杆共同形成的用于支撑与存放所述墙板的存放底面;所述墙板固定装置包括基座及安装杆,所述基座固定于所述架体上;所述基座包括顶板及设置于所述顶板两侧的上侧板和下侧板,所述顶板、所述上侧板和所述下侧板围合形成卡口,所述安装杆沿竖直方向设置于所述上侧板上,所述卡口的开口方向与所述安装杆的延长方向垂直。
在其中一个实施例中,所述墙板固定装置还包括调节件,所述调节件设置于所述安装杆上且数量为多个,多个所述调节件设置于所述安装杆远离所 述上侧板一端的密度大于其设置于所述安装杆靠近所述上侧板一端的密度。
在其中一个实施例中,所述墙板固定装置还包括固定垫,所述固定垫为设置于所述调节件面向所述墙板一端的橡胶垫。
在其中一个实施例中,所述墙板固定装置包括固定件,所述固定件穿过所述顶板将所述基座固定于所述横杆上。
在其中一个实施例中,所述横杆的延长方向上开设有固定槽;所述固定件的一端穿过所述顶板并伸出至所述固定槽内。
在其中一个实施例中,所述固定件为螺杆及螺母;所述墙板固定装置包括设置于所述螺母与所述横杆之间的垫片。
一种墙板运输架包括用于存放墙板的架体及设置于所述架体上用于固定所述墙板的墙板固定装置,所述墙板固定装置为上述所述的墙板固定装置。
在其中一个实施例中,所述架体包括相对设置的两个第一护栏及连接于两个所述第一护栏之间的两个第二护栏,多根所述横杆间隔连接于两个所述第二护栏之间并形成用于支撑与存放所述墙板的存放底面;所述卡口沿平行于所述存放底面的方向卡设于所述横杆上,所述安装杆垂直所述存放底面并与所述墙板平行。
在其中一个实施例中,所述墙板运输架还包括插销,两个所述第一护栏沿垂直于所述墙板的方向开设有卡槽,所述插销的一端可移动地卡设于所述卡槽内,所述插销的另一端抵挡于所述墙板上;所述墙板固定装置为分别夹持于所述墙板相对所述插销一端两侧的两个。
在其中一个实施例中,两个所述墙板固定装置间隔固定于同一根所述横杆上,且两者之间形成夹持所述墙板的夹持位。
本实用新型墙板固定装置固定于架体上并与架体形成一个整体,解决以往仅采用一根方钢造成摆动幅度太大的问题,且墙板固定装置的基座呈C字型固定于架体的横杆上,如此当墙板产生倾翻时,墙板的重量一部分通过安装杆及基座的上侧板及下侧板传递至架体上,更不易被推动。
附图说明
图1为本实用新型实施例墙板存放于墙板运输架中的结构示意图;
图2为图1所示墙板固定装置的结构示意图;
图3为图2所示墙板固定装置与横杆配合的结构示意图;
图4为图2所示墙板固定装置与横杆配合A部分的放大图;
图5为图2所示墙板固定装置另一角度的部分示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,本实用新型实施例中墙板运输架100,包括用于存放墙板200的架体10及设置于架体10上用于固定墙板200的墙板固定装置30。架体10包括相对设置的两个第一护栏11、连接于两个第一护栏11之间的两个第二护 栏12以及间隔连接于两个第二护栏12之间的多根横杆13。在本具体实施例中,两个第一护栏11、两个第二护栏12以及多根横杆13共同围设形成用于收容墙板200的存放空间130,且多根横杆13共同形成放置墙板200的存放底面132。墙板200收容于存放空间130内并通过墙板固定装置30稳定地立放于存放底面132上。
请参看图2,墙板固定装置30包括基座31及安装杆33。基座31固定于架体10上,安装杆33设置于基座31上。
具体地,基座31大体为开口朝向对应横杆13的C字型,其包括顶板310及设置于顶板310两端的上侧板312及下侧板314。顶板310、上侧板312与下侧板314围合形成卡口316。安装杆33沿竖直方向设置上侧板312上且与墙板200平行,且卡口316的朝向与安装杆33相对上侧板312的延长方向垂直,即基座31安装于横杆13上时,安装杆33与横杆13垂直且位于横杆13的上方,卡口316由横杆13的左侧或者右侧卡入横杆13上,使整个基座31呈C字型固定于横杆13的一侧。如此,当墙板200在运输过程因转变或颠簸朝安装杆33倾斜时,墙板200的重量一部分沿水平方向压于安装杆33上,促使安装杆33向外倾倒的趋势,但由于基座31的上侧板312与下侧板314沿水平方向共同夹持于横杆13的上下两侧,如此增加了基座31与横杆13在水平方向的摩擦阻力,稳定性更强,不易被推动。
进一步地,请参看图3与图4,为了加强基座31与架体10之间的牢固性,墙板固定装置30包括固定件39,顶板310上开设有固定孔311。固定件39的一端穿过固定孔311将基座31固定于架体10上。在本具体实施例中,固定件39为螺杆与螺母,螺杆的一端依次穿过顶板310以及横杆13并通过螺母锁固于横杆13上,使墙板固定装置30与架体10形成一个整体,防止运输过程中发生摆动。同时,为了减小螺母与横杆13之间的摩擦,墙板固定装置100包括设置于螺母与横杆13之间的垫片40。
进一步地,横杆13的延长方向上开设有固定槽130。固定件39的一端穿 过顶板310卡嵌并限位于固定槽130内,以进一步加强基座31的稳定性及受压能力。
可以理解地,在其它一些实施例中,基座31与架体10之间的固定方式可以根据需要而定,例如可省略固定件39,通过卡口316与对应横杆13过盈配合的方式将基座31固定于架体10的横杆13上亦可,在此不作限定。另外,安装杆33亦可与基座31一体设置,在此不作限定。
更进一步地,为了便于墙板固定装置100的吊装,安装杆33的顶板设置有吊耳330。
请参看图5,墙板固定装置30包括调节件35以及固定垫37,调节件35设置于安装杆33上并与墙板200之间距离可调,固定垫37安装于调节件35面向墙板200的一端。
具体地,调节件35为设置于安装杆33上的多个,多个调节件35设置于安装杆33远离上侧板312一端的密度大于其设置于安装杆33靠近上侧板312一端的密度,以固定在运输过程中晃动较厉害的墙板上端。在本具体实施例中,调节件35沿垂直于墙板200方向穿设于安装杆33上的调节螺杆,固定垫37为设置于调节件35面向墙板200一端的橡胶垫。调节螺杆可在外力作用下向靠近与远离墙板200的方向移动,以对应带动橡胶垫与墙板200接触与分离,从而方便墙板200的固定与装卸。
请重新参看图1,进一步地,墙板运输架100还包括插销50,两个第一护栏11沿垂直于墙板200的方向开设有卡槽110,插销50的一端可移动地卡设于卡槽110内,插销50的另一端抵挡于墙板200上,以将墙板200对应端稳定并将相邻两块墙板200进行隔离。在本具体实施例中,墙板固定装置100为分别夹持于墙板200相对插销50一端两侧的两个。两个墙板固定装置100间隔固定于同一根横杆13上,且两个墙板固定装置100之间形成夹持墙板200的夹持位(图未示)。可以理解地,在其它一些实施例中,墙板固定装置100的数量以及设置的位置可以根据需要而定,例如,省略插销50,采用四个墙 板固定装置100,两两形成一组分别固定墙板200的两端亦可,在此不作限定。
在存放时,将墙板200立放于存放底面132上,且使其一端抵挡于插销50上,将一个墙板固定装置100通过吊耳330吊装至对应位置并将卡口316沿平行于存放底面132的方向卡设于墙板200相对插销50一端的其中一根横杆13上,采用固定件39固定,转动调节件35并使固定垫37与墙板200接触;再将另一个墙板固定装置100采用同样的方式安装于墙板200的另一侧即可。此时,安装杆33垂直存放底面132并与墙板200平行。
本实用新型中,墙板固定装置100中基座31呈C字型固定于横杆13的一侧,增加了基座31与横杆13之间的摩擦阻力,以当墙板200在运输过程因转变或颠簸朝安装杆33倾斜时,基座31的稳定性更强,不易被推动。另外,墙板固定装置100通过固定件39固定于架体10上并与架体10形成一个整体,解决以往仅采用一根方钢造成摆动幅度太大的问题,且墙板固定装置100上还设置有与墙体200之间距离可调节的调节件35,存放时直接调节调节件35至固定垫37与墙板200接触即可,操作简单且避免运输过程中墙板200发生摆动。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出多个变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。