一种带有粉碎装置的升降式混凝土搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种建筑机械，具体是一种带有粉碎装置的升降式混凝土搅拌机。

背景技术：

建筑施工上需要经常使用到混凝土，加工混凝土最主要的设备就是混凝土搅拌机，混凝土搅拌机是将混凝土原料和水以一定比例充分搅拌混合的机械设备，一般的混凝土搅拌机都存在搅拌效果不好和工作效率不高的问题，不能满足现代化建筑施工的需求，且不能实现自动出料，需要人工操作，对搅拌机的工作效率和建筑施工的效率产生了影响。

现有混凝土搅拌机搅拌装置结构搅拌桶的高度由液压缸的提升高度决定，而搅拌桶的高度较高的话将无法进行搅拌，如将液压缸的提升高度加大，则造成生产成本的直接提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有粉碎装置的升降式混凝土搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有粉碎装置的升降式混凝土搅拌机，包括粉碎装置、搅拌装置、输送装置和箱体；所述粉碎装置由安装座、固定板、液压缸、驱动杆、铰链、连杆、移动杆、动作杆、粉碎辊、导轮和导向槽组成；所述安装座上设有液压缸和固定板，液压缸连接驱动杆，驱动杆通过铰链与连杆一端销接，连杆设有两根，且相互平行，连杆另一端通过铰链与动作杆销接，动作杆上设有两根粉碎辊，驱动杆和动作杆均竖向布置，两根连杆的中间部位经铰链销接一竖向布置的移动杆，移动杆上下两端均设有导轮，移动杆设于固定板上，固定板设有两块，竖向布置且相互平行，固定板上设有导向槽，移动杆通过导轮插装于导向槽内，且移动杆可沿导向槽水平移动；所述搅拌装置由底座、控制手柄、液压缸、支架、外壳、托架、电机、减速机、搅拌轴、搅拌叶片、搅拌叶轮、提升装置、链轮一、链轮二、链轮三和链条组成；所述底座上设有控制手柄、液压缸、支架和外壳，控制手柄旁设有液压缸，液压缸旁设有支架，支架与底座垂直布置，控制手柄、液压缸和支架均设于外壳之内，支架上设有托架，托架与支架相滑移配合，托架上设有电机、减速机、搅拌轴、搅拌叶片、搅拌叶轮和提升装置，电机连接减速机，减速机连接搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片和搅拌叶轮，提升装置设于托架一侧，提升装置由链条、链轮一、链轮二和链轮三组成，链轮一和链轮二设在支架两侧，链轮三设在液压缸缸体上，液压缸缸体固定连接链条一端，链条另一端穿过链轮一和链轮二与托架固定连接，通过链轮三来控制链条与托架的上升或下降；所述输送装置由电机、减速机、输送转轴、螺旋叶片和螺旋输送筒组成；所述电机连接减速机，减速机连接输送转轴，输送转轴上设有螺旋叶片，输送转轴和螺旋叶片均设于螺旋输送筒之内；所述箱体上设有粉碎装置和搅拌装置，箱体内设输送装置，箱体上还设有入料漏斗和搅拌桶，入料漏斗下方设有漏斗挡板，入料漏斗与搅拌桶连接，搅拌桶下方设有搅拌桶挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动杆和动作杆之间通过两根连杆形成一平行四边形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动杆与动作杆的间距大于移动杆与驱动杆的间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，使用方便，混凝土原料进入入料漏斗中，粉碎辊工作对混凝土原料进行充分的粉碎，提高了加工后混凝土的质量；搅拌叶片和搅拌叶轮的同时应用，使搅拌效果更好，且不需要人工操作，可自动出料，提高了拌机的工作效率和建筑施工的效率；通过设置在液压缸上的导向轮来控制拉绳与托架的上升或下降，可以在不增加液压缸提升高度的同时成倍地提高提升高度，最大化的发挥液压缸的提升效益，从而降低其生产成本。

附图说明

图1为带有粉碎装置的升降式混凝土搅拌机的结构示意图。

图2为带有粉碎装置的升降式混凝土搅拌机中粉碎装置的结构示意图。

图3为带有粉碎装置的升降式混凝土搅拌机中升降式搅拌装置的结构示意图。

图4为带有粉碎装置的升降式混凝土搅拌机中升降式搅拌装置的提升装置结构示意图。

图中：1-箱体，2-粉碎装置，3-入料漏斗，4-漏斗挡板，5-搅拌桶，6-搅拌装置，7-输送装置，8-螺旋输送筒，9-螺旋叶片，10-输送转轴，11-减速机，12-电机，13-安装座，14-液压缸，15-驱动杆，16-铰链，17-固定板，18-导向槽，19-移动杆，20-导轮，21-连杆，22-动作杆，23-粉碎辊，24-搅拌叶轮，25-搅拌叶片，26-搅拌轴，27-减速机，28-电机，29-托架，30-支架，31-液压缸，32-控制手柄，33-底座，34-链条，35-链轮一，36-链轮二，37-链轮三，38-外壳，39-提升装置，40-搅拌桶挡板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种带有粉碎装置的升降式混凝土搅拌机，包括粉碎装置2、搅拌装置6、输送装置7和箱体1；所述粉碎装置2由安装座13、固定板17、液压缸14、驱动杆15、铰链16、连杆21、移动杆19、动作杆22、粉碎辊23、导轮20和导向槽18组成；所述安装座13上设有液压缸14和固定板17，液压缸14连接驱动杆15，驱动杆15通过铰链16与连杆21一端销接，连杆21设有两根，且相互平行，连杆21另一端通过铰链16与动作杆22销接，动作杆22上设有两根粉碎辊23，驱动杆15和动作杆22均竖向布置，驱动杆15和动作杆22之间通过两根连杆21形成一平行四边形结构，两根连杆21的中间部位经铰链16销接一竖向布置的移动杆19，且移动杆19与动作杆 22的间距大于移动杆19与驱动杆15的间距，移动杆19上下两端均设有导轮20，移动杆19设于固定板17上，固定板17设有两块，竖向布置且相互平行，固定板17上设有导向槽18，移动杆19通过导轮20插装于导向槽18内，且移动杆19可沿导向槽18水平移动；所述搅拌装置6由底座33、控制手柄32、液压缸31、支架30、外壳38、托架29、电机28、减速机27、搅拌轴26、搅拌叶片25、搅拌叶轮24、提升装置39、链轮一35、链轮二36、链轮三37和链条34组成；所述底座上设有控制手柄32、液压缸31、支架30和外壳38，控制手柄32旁设有液压缸31，液压缸31旁设有支架30，支架30与底座33垂直布置，控制手柄32、液压缸31和支架30均设于外壳38之内，支架30上设有托架29，托架29与支架30相滑移配合，托架29上设有电机28、减速机29、搅拌轴26、搅拌叶片25、搅拌叶轮24和提升装置39，电机28连接减速机29，减速机29连接搅拌轴26，搅拌轴26上设有搅拌叶片25和搅拌叶轮24，提升装置39设于托架29一侧，提升装置39由链条34、链轮一35、链轮二36和链轮三37组成，链轮一35和链轮二36设在支架30两侧，链轮三37设在液压缸31缸体上，液压缸31缸体固定连接链条34一端，链条34另一端穿过链轮一35和链轮二36与托架29固定连接，通过链轮三36来控制链条34与托架29的上升或下降；所述输送装置7由电机12、减速机11、输送转轴10、螺旋叶片9和螺旋输送筒8组成；电机12连接减速机11，减速机11连接输送转轴10，输送转轴10上设有螺旋叶片9，输送转轴10和螺旋叶片9均设于螺旋输送筒8之内；所述粉碎装置2和搅拌装置6均设在箱体1上，输送装置7设于箱体1内，箱体1上还设有入料漏斗3和搅拌桶5，入料漏斗3下方设有漏斗挡板4，入料漏斗3与搅拌桶5连接，搅拌桶5下方设有搅拌桶挡板40，当混凝土材料粉碎后打开漏斗挡板4使混凝土材料进入搅拌桶5，搅拌均匀后打开搅拌桶挡板40使混凝土材料进入输送装置7，输送装置7将混凝土材料输出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。