屋面板变形缝连接装置以及屋面板系统的制作方法

本实用新型涉及屋面板，尤其涉及一种屋面板变形缝连接装置以及屋面板系统。

背景技术：

压型金属屋面系统因其轻质、高强、美观、施工方便等特点在机场、体育场馆、会展中心、工业厂房、仓储、铁路站台雨棚、铁路站房屋面等大型工程中大量运用，但因变形能力不够，金属屋面拉裂渗水的现象也频有发生。目前金属屋面系统由于材质原因，在一年中温度不断变化的情况下，伸缩变形较大，现有变形缝构造为金属伸缩盖板、变形能力小，难以满足变形的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种屋面板变形缝连接装置，旨在用于解决现有的屋面板变形缝的连接结构变形能力较小的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种屋面板变形缝连接装置，包括位于变形缝内的两个封口板，两个所述封口板相对设置且分别竖直安设于两根相邻的檩条的端部，且其长度方向沿垂直于所述檩条的长度方向延伸，两个所述封口板的上端与下端之间均采用可变形连接板封堵两者形成的端口，两个所述可变形连接板相对设置且位于两个所述封口板之间的至少部分结构均弯折形成依次连接的若干叠片。

进一步地，每一所述可变形连接板均具有两个连接部，两个所述连接部均位于两个所述封口板的外侧且分别与对应的封口板贴合，每一所述连接部与对 应的所述封口板之间通过若干锁紧件连接，且各所述锁紧件沿所述封口板的长度方向依次间隔设置。

进一步地，每一所述可变形连接板还具有与两个所述连接部一一对应的两个弯折部，每一所述弯折部与对应的所述连接部围合形成U形安装槽，且位于每一所述封口板上下两端的两个所述U形安装槽的槽口相对设置，每一所述锁紧件由对应的所述U形安装槽伸入两个所述封口板之间。

进一步地，每一所述封口板的上端处还均设置有金属收口板，每一所述金属收口板的上端夹设于所述封口板外侧表面与所述连接部之间，且所述锁紧件依次穿设固定所述连接部、所述金属收口板以及所述封口板，每一所述金属收口板的下端与对应的所述屋面板连接固定。

进一步地，每一所述封口板的下端部处还均设置有向外侧弯折延伸的弯折板，每一所述弯折板具有与对应所述封口板外侧表面贴合连接的第一安装面以及与相邻所述檩条贴合连接的第二安装面。

本实用新型实施例还提供一种屋面板系统，包括若干檩条以及安设于对应所述檩条上的若干屋面板，还包括有至少一个上述的屋面板变形缝连接装置，每一所述屋面板变形缝连接装置的每一所述封口板与相邻的所述屋面板固定连接。

进一步地，还包括至少两个固定装置，每一所述固定装置包括固定连接所述檩条的连接块以及夹紧对应所述屋面板其中一端部的锁紧组件，所述锁紧组件安设于所述连接块上，且所述封口板与对应所述固定装置的所述锁紧组件连接。

进一步地，所述锁紧组件包括竖立于所述连接块上的支座龙骨以及与所述支座龙骨连接以夹紧所述屋面板端部的压盖，所述压盖与对应的所述封口板之 间通过金属收口板连接，所述金属收口板的上端夹设固定于所述封口板外侧表面与所述可变形连接板之间。

进一步地，所述支座龙骨与所述压盖之间通过间隔设置的若干螺栓连接固定，所述支座龙骨上开设有沿其长度方向设置的连接槽，各所述螺栓的头部均依次间隔卡设于所述连接槽内。

进一步地，于所述压盖的上方设置有防水盖帽，各所述螺栓均罩盖于所述防水盖帽内，所述防水盖帽具有向外侧延伸的边板，所述金属收口板靠近所述锁紧组件的一端与所述防水盖帽的上表面以及所述边板均贴合，且与所述边板紧固连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的连接装置中，在变形缝内竖直设置有两个封口板，两个封口板之间则采用两个可变形连接板进行封堵，可以有效保证变形缝处的防水性能，雨水难以由此渗入，而在另一方面每一可变形连接板位于两个封口板之间至少部分结构为若干叠片，其具有较好的弹性，且在叠片较多时，可变形连接板的伸缩性能显著提高，可以有效满足变形缝应热胀冷缩而产生的变形要求。而将这种结构的连接装置应用于屋面板系统，可保证屋面板系统中各部分连接结构的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的屋面板系统的结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，本实用新型实施例提供一种屋面板3变形缝连接装置1，主要应用于屋面板系统的变形缝处，包括两个封口板11以及两个可变形连接板12，两个封口板11均位于变形缝内，两者相对设置且分别竖直安设于屋面板系统的两根相邻的檩条2的端部，两个封口板11的长度方向沿垂直于檩条2的长度方向延伸，两者之间形成有上端口与下端口，两个可变形连接板12分别连接链各个封口板11之间的上端口与下端口且分别对两个端口形成封堵，两个可变形连接板12之间也为相对设置，且两者位于两个封口板11之间的至少部分结构均弯折形成依次连接的若干叠片121，对于各叠片121可以依次连接形成风琴状，也可以为波纹状等。本实施例中，两个封口板11之间的上下端口采用两个可变形连接板12进行封堵，从而形成对变形缝的封堵，保证变形缝的密封性能，雨水难以渗入变形缝内侧，另外两个封口板11之间采用可变形连接板12连接，而可变形连接板12位于封口板11之间的至少部分结构呈叠片121，封口板11采用金属材料制成，对此每一可变形连接板12位于两个封口板11之间的结构沿其连接方向具有一定的弹性，当两个封口板11之间的距离增大时，每一可变形连接板12的相邻两个叠片121依次展开远离，而在距离减小时，则相邻两个叠片121依次靠拢叠合，且当叠片121的个数较多时，每一可变形连接板12的弹 性伸缩性能显著提高，可以有效满足变形缝的变形要求。

参见图2，优化上述实施例，每一可变形连接板12均具有两个连接部122，连接部122也为板状结构，两者与两个封口板11一一对应，每一可变形连接板12的两个连接部122均位于两个封口板11的外侧且分别与对应的封口板11的外侧表面贴合，每一连接部122与对应的封口板11之间通过若干的锁紧件123连接，且各锁紧件123沿对应的封口板11的长度方向依次间隔设置。本实施例中，可变形连接板12通过连接部122与封口板11的外侧表面连接，且连接部122贴合于封口板11的外侧表面上，对此在沿竖直方向上可变形连接板12与封口板11上均没有开设连接孔，连接装置1的上端面为一个完整的表面，可以有效保证连接装置1上端面的防水特性，而在封口板11的外侧表面由于连接部122与其贴合，其也可以在一定程度上防止了雨水的浸入。对于锁紧件123通常采用螺钉，其由连接部122的外侧穿设固定可变形连接板12与对应的封口板11。

继续优化上述实施例，每一可变形连接板12还具有与两个连接部122一一对应的弯折部124，每一弯折部124与对应的连接部122之间围合形成U形安装槽125，且位于每一封口板11上下两端的两个U形安装槽125的槽口相对设置，每一锁紧件123由对应的U形安装槽125伸入两个封口板11之间。本实施例中，可变形连接板12沿垂直于其长度方向的两个端部处具有U形安装槽125，且在竖直方向上U形安装槽125的槽口相对设置，对此位于上方的U形安装槽125的槽口竖直向下，当将锁紧件123连接固定可变形连接板12与封口板11时，锁紧件123其中一端位于对应的U形安装槽125内，而另一端则位于封口板11的内侧，即通过U形安装槽125可以部分遮挡锁紧件123，不但可以有效避免雨水可由封口板11的外侧面渗入封口板11内侧，同时还可以对锁紧件123起到保护作用，使其没有直接暴露于雨水环境中，降低雨水对其的腐蚀。

参见图1以及图2，进一步地，每一封口板11的上端部处还均设置有金属收口板13，每一金属收口板13的上端夹设于封口板11外侧表面与连接部122之间，锁紧件123依次穿设固定连接部122、金属收口板13以及封口板11，每一金属收口板13的下端与对应的屋面板3连接固定。本实施例中，细化了连接装置1与屋面板3之间的连接结构，金属收口板13一端连接至屋面板3，另一端则伸入封口板11外侧表面与连接部122之间，连接部122、金属收口板13以及封口板11三者之间依次叠合，然后采用锁紧件123依次穿过三者形成安装固定，由于三者为贴合连接，接触面积大，连接结构比较稳定。另外由于屋面板3位于檩条2上方，金属收口板13在连接屋面板3与封口板11时，金属收口板13整体位于檩条2的上方，同时端部伸入可变形连接板12的正下方，对此通过金属收口板13可以完全封堵屋面板3与封口板11之间的空间，避免雨水由此渗入。针对上述结构，在每一封口板11的下端部处还均设置有向外侧弯折延伸的弯折板14，每一弯折板14具有第一安装面141以及第二安装面142，第一安装面141可与对应封口板11的外侧表面贴合连接，而第二安装面142则可与相邻的檩条2贴合连接。对此每一封口板11的上端可与屋面板3连接，下端则可与檩条2连接，从而保证封口板11安装至变形缝内结构的稳定性。

再次参见图1，本实用新型实施例还提供一种屋面板系统，包括若干檩条2以及若干屋面板3，每一屋面板3均安装于对应的檩条2上，当然屋面板系统还应包括有至少一个上述的连接装置1，每一连接装置1设置于屋面板系统的其中一变形缝处，连接装置1的每一封口板11与相邻的屋面板3固定连接。本实施例中，将上述的连接装置1应用于屋面板系统的变形缝处，封口板11的上端与屋面板3连接，其下端则与檩条2连接固定，进而可以使得连接装置1稳定安装于屋面板系统内，由于连接装置1的两个封口板11之间均采用具有风琴结构 的可变形连接板12进行连接，从而不但可以形成对变形缝的封堵，起到防水的作用，同时由于可变形连接板12的伸缩弹性，使得连接装置1具有较好的变形能力，可以有效满足屋面板系统中部分材质因热胀冷缩而产生的尺寸变化，保证屋面板系统中各部分连接结构的稳定性。

进一步地，屋面板系统还包括至少两个固定装置4，每一固定装置4包括有与对应檩条2固定连接的连接块41以及夹紧对应屋面板3其中一端部的锁紧组件42，锁紧组件42安设于连接块41上，封口板11与对应固定装置4的锁紧组件42连接。本实施例中，屋面板3通过固定装置4与连接装置1之间形成连接固定，固定装置4主要分为连接块41与锁紧组件42两个部分，连接块41用于连接檩条2，锁紧组件42则是用于连接连接装置1与屋面板3，从而使得屋面板3与连接装置1均稳定安装于檩条2上。另外屋面板3与锁紧组件42之间采用压紧的方式安装固定，不但可以起到较好的连接稳定性，而且屋面板3无需进行开孔，保证屋面板3的防水要求。

参见图2，细化锁紧组件42的结构，其包括有支座龙骨421以及位于支座龙骨421上的压盖422，对应屋面板3的端部均卡设于对应的支座龙骨421与压盖422之间，压盖422与对应地封口板11之间通过上述的金属收口板13连接，即金属收口板13一端连接至锁紧组件42的压盖422处，而另一端则夹设固定于封口板11外侧表面与可变形连接板12之间，具体为通过螺钉等锁紧件依次穿设固定可变形连接板12的连接部122、金属收口板13以及封口板11。本实施例中，支座龙骨421与压盖422配合形成压紧结构，屋面板3的其中一端部分伸入支座龙骨421与压盖422之间，且在支座龙骨421与压盖422锁紧后，两者竖向夹紧屋面板3的端部，具体为屋面板3的端部部分结构伸入压盖422与支座龙骨421围设的空间内，同时部分结构位于压盖422与支座龙骨421之 间，当支座龙骨421与压盖422锁紧后，两者竖向压紧位于两者之间的屋面板3端部，从而实现屋面板3与锁紧组件42之间的稳定连接，且在压紧状态下，屋面板3的位于空间内的部分结构难以在克服变形做功的情况下由压盖422与支座龙骨421之间围设的空间内脱出，即采用这种压紧固定屋面板3的方式可以大大提高屋面板3的抗风揭性能。

优化上述实施例，支座龙骨421与压盖422之间通过间隔设置的若干压紧螺栓423连接固定，而在支座龙骨421上则开设有沿其长度方向设置的连接槽424，各压紧螺栓423的头部均卡设于连接槽424内，其螺杆部则由该连接槽424伸出与位于其上方的压盖422连接固定。本实施例中，各压紧螺栓423沿连接槽424的长度方向依次间隔设置，具体为可间隔300mm左右设置一根压紧螺栓423，在其与压盖422连接固定后，压盖422与支座龙骨421锁紧，进而两者竖直压紧屋面板3的端部，且由于压盖422与支座龙骨421之间为螺栓连接。连接安全可靠，可将屋面板3通过锁紧组件42牢牢固定于檩条2上，抗风揭能力强。连接槽424的长度与支座龙骨421的长度方向相同，即为屋面板3的宽度方向，对此压紧螺栓423只限制了屋面板3竖直方向以及板宽方向的自由度，而并没有限制屋面板3板长方向的自由度，从而可以使得屋面板系统也可以适应热胀冷缩性能，屋面板3在进行温度变化时，不产生温度应力，可进一步保证屋面板3各项性能的可靠性。

继续优化支座龙骨421与压盖422之间的配合结构，在压盖422的内表面上具有竖直向下设置的两条形压板425，两条形压板425均沿压盖422的长度方向延伸，即为屋面板3的宽度方向，两者之间围设形成一定的空间，屋面板3的端部部分结构伸入该围设空间内，同时在采用压紧螺栓423锁紧压盖422与支座龙骨421时，条形压板425竖直压紧对应的屋面板3端部结构。

再次参见图1以及图2，在采用压盖422压紧支座龙骨421时，压盖422在竖直方向上的投影大于支座龙骨421的竖直投影，即压盖422罩盖支座龙骨421，而且压盖422的边沿处还具有向外侧斜向下延伸的挡边，其可以一定程度有效避免外界雨水经支座龙骨421与压盖422之间的压紧部位渗入屋面板3的下侧。而在另一方面，在压盖422的上表面设置有防水盖帽426，当压紧螺栓423与压盖422连接时，各压紧螺栓423均由压盖422上开设的连接孔伸出，而防水盖帽426则可将各压紧螺栓423伸出压盖422的上方均罩盖其内，从而可以避免压紧螺栓423伸出的部分外露，进而不但可以防止其受到雨水腐蚀，同时可以防止雨水由压盖422上的连接孔渗入支座龙骨421内，即采用防水盖帽426可以大大提高屋面板系统的防水性能，同保证锁紧组件42的使用寿命。对于压盖422与防水盖帽426之间为拆卸连接，防水盖帽426可由压盖422上打开，具体为在压盖422的上表面设置有凸出其表面的两条卡槽，两卡槽并排设置，开口均水平朝向且方向相互背离，各压紧螺栓423伸出部分均位于两条卡槽之间，对应地防水盖帽426具有两排卡扣，每一卡扣分别卡设于与其对应的卡槽内。在上述实施例中，防水盖帽426与压盖422之间为卡接，不但拆装都非常方便，而且能够形成较好的密封性能，外界雨水难以由两者之间的卡接位置渗入防水盖帽426内。针对这种结构，防水盖帽426具有向外侧延伸的边板427，金属收口板13靠近锁紧组件42的一端与防水盖帽426的上表面以及边板427均贴合，同时还与边板427之间紧固连接，对此金属收口板13与防水盖帽426连接时，其不用在压紧螺栓423对应的防水盖帽426处开设连接孔，进而可以避免外界雨水进入防水盖帽426，保证其防水特性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本实用新型的保护范围之内。