本实用新型涉及陶瓷生产设备领域，具体为一种陶瓷生产用双轴练泥机。
背景技术：
练泥是陶瓷制坯的最后一道工序，连你所需要用到的机械设备叫做练泥机。传统的练泥方式是采用手工练泥，费时、费力逐渐被机械练泥所取代，现有的机械练泥设备，只采用一根传动轴，并且在输出端轴箱结构为锥形，这种结构传动力较小，而且减小了挤出模输出量，耗能大，效率较低，而且容易过载，降低设备使用寿命，为此，我们提出一种陶瓷生产用双轴练泥机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用双轴练泥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产用双轴练泥机，包括机座和轴箱，所述轴箱横置固定安装在机座的上方，所述机座的左侧下部固定安装有电机，所述轴箱的左侧位于机座上固定设有变速箱，所述电机的主轴端和变速箱的输入轴端均固定安装有带轮，所述带轮上设有传动皮带，所述电机和变速箱之间通过传动皮带传动连接，所述轴箱为中空结构，所述轴箱上方设有进料口，且进料口底部连通轴箱内部，所述轴箱内部设有主传动轴和副传动轴，所述轴箱右端面密封固定连接设有挤出模。
优选的，所述主传动轴和副传动轴平行安装在轴箱的内部，所述主传动轴和副传动轴左端通过联轴器连接变速箱的输出轴，所述副传动轴长度为主传动轴的一半，所述轴箱内部右半段为圆柱形筒状结构。
优选的，所述主传动轴和副传动轴上设有螺旋叶，所述主传动轴左半段螺旋叶直径大于右半段，所述主传动轴上螺旋叶密度由左至右依次递增，所述副传动轴上螺旋叶直径和密度与主传动轴的左半段相同。
优选的，所述轴箱采用不锈钢材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该陶瓷生产用双轴练泥机，通过在轴箱内平行主传动轴下方设置副传动轴，增大输入量，提供更大的轴向力，提高练泥效果，使泥料组织成分更加混合均匀，有效降低设备过载频次，提高设备使用寿命，而且采用圆柱形直筒结构，增大输出量，提高生产效率，降低能耗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1机座、2挤出模、3轴箱、4主传动轴、5进料口、6联轴器、7变速箱、8带轮、9传动皮带、10电机、11副传动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷生产用双轴练泥机，包括机座1和轴箱3，所述轴箱3横置固定安装在机座1的上方，所述机座1的左侧下部固定安装有电机10，所述轴箱3的左侧位于机座1上固定设有变速箱7，所述电机10的主轴端和变速箱7的输入轴端均固定安装有带轮8，所述带轮8上设有传动皮带9，所述电机10和变速箱7之间通过传动皮带9传动连接，所述轴箱3为中空结构，所述轴箱3上方设有进料口5，且进料口5底部连通轴箱3内部，所述轴箱3内部设有主传动轴4和副传动轴11，所述轴箱3右端面密封固定连接设有挤出模2。
所述主传动轴4和副传动轴11平行安装在轴箱3的内部，所述主传动轴4和副传动轴11左端通过联轴器6连接变速箱7的输出轴，所述副传动轴11长度为主传动轴4的一半，所述轴箱3内部右半段为圆柱形筒状结构，所述主传动轴4和副传动轴11上设有螺旋叶，所述主传动轴4左半段螺旋叶直径大于右半段，所述主传动轴4上螺旋叶密度由左至右依次递增，使泥料各组成部分糅合更加均匀细致，增强坯料干燥强度和机械强度，所述副传动轴11上螺旋叶直径和密度与主传动轴4的左半段相同，所述轴箱3采用不锈钢材质，具有较高的结构强度，表面阻力小。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。