用于固定玻璃隔断墙的固定件及玻璃隔断墙的制作方法

文档序号:11043367阅读:824来源:国知局
用于固定玻璃隔断墙的固定件及玻璃隔断墙的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种玻璃隔断墙的固定部件,具体的,其设计用于固定玻璃隔断墙的固定件及玻璃隔断墙。



背景技术:

玻璃隔断墙,主要作用就是使用玻璃作为隔墙将空间根据需求划分,更加合理的利用好空间,满足各种居家和办公用途。其中,玻璃隔断墙包括隔断本体及框架,隔断本体卡接在框架上,在现有技术中,框架由一对竖杆和一对横杆构成,横杆的两端分别固定于相邻竖杆上并借此组成四边形,相邻竖杆的相对面、相邻横杆的相对面均开设有固定槽,隔断本体就卡接在固定槽中;但是,这种框架的构成就以为着横杆的长度与竖杆的长度均需与隔断本体的长度和宽度适配,这会需要大量的横杆与竖杆,导致生产成本很高。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于固定玻璃隔断墙的固定件及玻璃隔断墙,其可以与有效的固定隔断墙,而且,其体积较小,有助于减少耗材。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种用于固定玻璃隔断墙的固定件,所述固定件包括一号型材,所述一号型材通过连接件可拆卸式固定连接有二号型材,所述二号型材的周边开设有用于卡接隔断墙的卡槽,所述卡槽的长度小于所述隔断墙的长度。

进一步设置为:所述卡槽包括位于所述二号型材中与所述一号型材相交的侧面上的副通槽,所述副通槽与所述二号型材中远离所述一号型材的平面连通。

进一步设置为:所述连接件包括基板及固定于所述基板中面向所述二号型材的端面上的固定爪,所述二号型材开设有与所述固定爪卡接的卡接槽,所述基板与所述一号型材通过螺纹杆固定。

进一步设置为:所述二号型材的侧面开设有定位孔,所述固定爪开设有与所述定位孔配合的螺纹孔,所述定位孔通过贯穿其本身的所述螺纹杆与所述螺纹孔构成螺纹连接。

进一步设置为:所述基板面向一号型材的端面上也固定有固定爪,所述一号型材也开设有与所述固定爪卡接的所述卡接槽,所述一号型材与所述二号型材分布于所述基板的两侧,所述基板与所述二号型材通过所述螺纹杆固定。

进一步设置为:所述卡槽沿其长度方向固定有凸起,所述隔断本体的周边开设有与凸起卡接的凹槽。

进一步设置为:所述卡槽沿其长度方向开设有凹槽,所述隔断本体的周边固定有与所述凹槽卡接的凸起。

进一步设置为:所述固定件表面均涂覆有防火层。

一种玻璃隔断墙,包括隔断本体,所述隔断本体的周边卡接有多个所述的应用于固定玻璃隔断墙的固定件,处于同一平面内的两两所述固定件之间的连线不共线且相邻所述固定件之间留存有间隙,所述固定件均固定于固定面。

进一步设置为:所述固定面设为墙面和/或地面。

本实用新型的有益效果为:通过上述技术方案,本实用新型可以卡接隔断墙,而且,卡槽的长度小于隔断墙的长度,这就使得该固定件的体积较小,有助于减少耗材,十分经济。

附图说明

图1为本实施例中用于固定玻璃隔断墙的固定件开设有副通槽时的三维示意图;

图2为图1中A部的放大图;

图3为本实施例中用于固定玻璃隔断墙的固定件开设有副通槽时的正视图;

图4为图3中B-B面的剖视图;

图5为图4中C部的放大图;

图6为本实施例中玻璃隔断墙的三维示意图,其中,卡槽为副通槽。

图中:001、一号型材;002、基板;021、固定爪;022、连接件;023、爪孔;003、二号型材;031、副通槽;032、卡接槽;033、条形孔;004、螺纹杆;005、隔断本体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

根据图1至图6所示,一种用于固定玻璃隔断墙的固定件,固定件包括一号型材001,一号型材001通过连接件022可拆卸式固定连接有二号型材003,二号型材003的周边开设有用于卡接隔断墙的卡槽,卡槽的长度小于隔断墙的长度。

其中,根据图1至图5所示,固定件包括一号型材001,一号型材001通过连接件022可拆卸式固定连接有二号型材003,二号型材003与隔断本体005接触的表面开设有用于卡接隔断本体005的卡槽,在本实施例中,隔断本体005可以设为防火玻璃。其中,一号型材001固定于上述的固定面,即一号型材001固定于墙面和/或底面,而二号型材003通过连接件022可拆卸式固定于一号型材001,这样,就可方便的将二号型材003固定在一号型材001上或者方便的将二号型材003自一号型材001拆卸下来,这样不仅可以提高一号型材001和二号型材003的安装速率;还可以提高一号型材001和二号型材003的拆卸速率;此外,针对二号型材003与隔断本体005接触的表面开设有用于卡接隔断本体005的卡槽。

针对卡槽,还可以进行以下设置(1):其为开设在二号型材003中与一号型材001相交的侧面上的副通槽031,副通槽031与二号型材003中远离一号型材001的平面连通,在本实施例中,如图1至图3所示,二号型材003的一对相对侧面上均开设有副通槽031,即二号型材003上可以设置有两个相对设置的副通槽031,当然,二号型材003的所有相对侧面上也均可开设有副通槽031;针对位于相对侧面的副通槽031,在本实施例中,可进一步优化:一侧的副通槽031的槽深不小于另一侧的副通槽031的槽深的两倍,当固定组件分布于隔断本体005的相对侧时,含有槽深较大的副通槽031的固定件分布在分布在隔断本体005的上端,含有槽深较小的副通槽031的固定件分布在隔断本体005的下端,故当隔断本体005安装完成后,含有槽深较小的副通槽031的固定件上的副通槽031就会与隔断本体005完全卡接,而含有槽深较大的副通槽031的固定件上的副通槽031的槽底可以在与隔断本体005之间留存有余量,以便在对隔断本体005进行维修时,可以通过将隔断本体005朝向上方移动,以便将隔断本体005与固定组件分离而实现对隔断本体005的维护。

其次,当二号型材003上的副通槽031安装隔断本体005时,具体的如图6所示,一个副通槽031卡接一个隔断本体005,故只需将该固定件用于卡接隔断本体005的边角,这也就是:若隔断本体005是正四边形,则固定件就分布在隔断本体005的四个角上,即利用固定件组上的副卡槽卡接隔断本体005的四个角,就像图5所示一样,从而就可以固定隔断本体005,而且,借助该固定件组,可以固定首尾相接的两块隔断本体005。

针对连接件022,在上面所述设置的基础上,其可以为螺纹杆004,通过螺纹杆004贯穿二号型材003并与一号型材001构成螺纹连接;当然,在本实施例中,连接件022还可以有以下设置:连接件022包括基板002及固定于基板002中面向二号型材003的端面上的固定爪021,二号型材003开设有与固定爪021卡接的卡接槽032,基板002与一号型材001通过螺纹杆004固定;图1至图4所示的为上述设置(1),其中,二号型材003上开设有四个卡接槽032,而基板002面向二号型材003的面上最多设置有四个与卡接槽032卡接的固定爪021,当然,在此处,基板002上至少也应设置有一个固定爪021;针对连接件022与一号型材001及二号型材003的关系,还可以有以下设置:基板002面向一号型材001的端面上也固定有固定爪021,一号型材001也开设有与固定爪021卡接的卡接槽032,一号型材001与二号型材003分布于基板002的两侧,基板002与二号型材003通过螺纹杆004固定。在上述设置的基础上,利用螺纹杆004穿过二号型材003与基板002,可以有效的增加二号型材003与基板002之间的固定强度;利用一号型材001上的卡接槽032与固定爪021的卡接,也可以快速的将连接件022卡接在一号型材001上,然后再利用螺纹杆004固定一号型材001和连接件022,借此,当连接连接件022与一号型材001时,因为一号型材001与连接件022卡接,故不需要扶着连接件022,十分方便。

在本实施例中,为进一步提高基板002与二号型材003之间的连接强度,在本实施例中,可进一步优化:二号型材003的侧面开设有定位孔033,固定爪021开设有与定位孔配合的螺纹孔023,定位孔033通过贯穿其本身的螺纹杆004与螺纹孔023构成螺纹连接;借助定位孔033、螺纹孔023及穿过定位孔033并与螺纹孔023构成螺纹练级的螺纹杆的配合,就可击打的提高基板002与二号型材003之间的连接强度。

一种玻璃隔断墙,包括隔断本体和多个上述的用于固定玻璃隔断墙的固定件,在本实施例中,隔断本体设为隔断本体005,当然,其也可以为木板,当然,也可以为其他的物品,只要其能配合固定件作为隔墙将空间根据需求划分即可。

在本实施例中,其包括用于固定隔断本体005的周边的上述至少三个固定件,同一平面内的两两固定件之间的连线相交且相邻固定件之间留存有间隙,固定件均固定于固定面;根据三点确定一个平面的原理,上述的三个固定件可以很好的固定隔断本体005,而且,相邻的固定件之间存在间隙,即固定件只需固定隔断本体005的部分周边即可,从而就可以减少用于固定隔断本体005的部件的用料,从而降低生产成本;而且,固定面可以为墙面和/或地面。

为增加隔断本体005与卡槽之间的连接强度,在本实施例中,卡槽沿其长度方向固定有凸起,隔断本体005的周边开设有与凸起卡接的凹槽;当然,还可以有以下设置:卡槽沿其长度方向开设有凹槽,隔断本体005的周边固定有与凹槽卡接的凸起;利用凸起与凹槽的配合,在卡槽的基础上,进一步对隔断本体005进行了限位,而且也增加了隔断本体005与卡槽的接触面积,从而就可以增强隔断本体005与卡槽的连接强度,即增加了隔断本体005与副通槽031之间的连接强度,防止了隔断本体005脱落,提高了该玻璃隔断墙的安全性能。而且,隔断本体005与卡槽之间均填充有防火胶,进一步提高隔断本体005与卡槽的连接强度。

此外,为进一步增加该玻璃隔断墙的安全性能,在本实施例中,固定件的所有零件均由钢制成,此外,固定件表面均涂覆有防火层。防火层由在固定件的表面涂覆防火涂料而形成,在本实施例中,防火涂料可示范性的以特殊结构的聚甲基丙烯酸酯或环氧树脂与氨基树脂、氯化石蜡等复配作为基料粘合剂,附以高聚合度聚磷酸铵、双季戊四醇、三聚氰胺等为防火阻燃体系,添加钛白粉、硅灰石等无机耐火材料,以200#溶剂油为溶剂复合而成。

此外,为使得该玻璃隔断墙更加的美观实用,在本实施例中,可进行以下设置:上述的隔断本体005和/或基板002和/或一号型材001的表面固定有翼缘,依次将上述的固定件组件包裹住,从而使得该玻璃隔断墙的外观更加的美观,而且,翼缘可有效的将固定件与外界环境的杂质进行隔开,有助于减缓该固定件的老化,提高固定件的使用寿命。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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