一种雪弗板连接结构的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种雪弗板连接结构。

背景技术：

雪弗板也称PVC发泡板或安迪板，其主要以聚氯乙烯为主要原料，加入发泡剂、阻燃剂、抗老化剂，通过专用设备挤压成型。市面上常见的雪弗板有白色和黑色两种。雪弗板可以通过多种工艺进行加工，具有不变形、不开裂且无需表面处理的优点。

现有技术雪弗板的安装主要采用木方作为基层，用枪钉将雪弗板固定在木方上。采用这种安装方式存在至少两个缺点，第一，采用木方作为基层，增加了板材的使用量，造成大量的板材浪费。市场上的板材通常采用粘合工艺制作，甲醛含量高，不适于应用于室内环境。第二，通过枪钉连接的雪弗板和木质基层之间的连接结构的强度较弱，二者之间的连接不牢固，长时间使用后容易造成雪弗板的变形和脱落。

综上所述，现有技术的雪弗板连接结构存在板材使用量大、有害气体挥发多且连接结构稳定性较差的缺点。

技术实现要素：

本实用新型旨在设计一种新型雪弗板连接结构，解决现有技术板材使用量大且连接结构稳定性差的缺点。

本实用新型一种雪弗板连接结构，包括依次设置的雪弗板、基层和龙骨；其中，所述雪弗板和基层之间通过至少一个连接件连接；所述连接件具有交错设置的第一侧壁和第二侧壁；所述第一侧壁和雪弗板通过螺栓连接，第二侧壁和基层通过螺栓连接。

进一步的，所述连接件具有第一连接部和第二连接部；其中所述第一连接部中形成有有C型槽，所述第一侧壁形成在远离所述C型槽开口的一侧。

进一步的，所述第一连接部还具有延伸端，所述延伸端形成在所述C型槽的一侧。

进一步的，所述第二连接部具有凸起端，所述凸起端和基层之间形成有卡槽，所述第一连接部的延伸端伸入至所述卡槽中。

进一步的，所述第二侧壁形成在所述第二连接部远离所述凸起端的一侧。

更进一步的，所述基层包括阻燃板。

优选的，所述阻燃板的厚度为9mm.

更进一步的，所述基层还包括石膏板。

优选的，所述石膏板的厚度为9.5mm。

优选的，所述龙骨为C100轻钢龙骨。

本实用新型公开的雪弗板连接结构，避免了使用木方作为基层，降低了板材的使用量，进一步降低了空气中的甲醛浓度，同时通过连接件提高了连接结构的稳定性和结构强度，长时间使用雪弗板不易变形脱落，因此本实施例具有经济使用且施工方便的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提出的雪弗板连接结构的结构示意图；

图2为图1所示雪弗板连接结构的使用状态示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1所示为本实用新型所提供的雪弗板连接结构一种具体实施例的结构示意图。如图所示，本实用新型所公开的雪弗板1连接结构包括雪弗板1、基层2和龙骨3。定义设置雪弗板1的装置面为内侧，建筑物4表面为外侧，雪弗板1连接结构中的雪弗板1、基层2和龙骨3由内向外依次设置。与现有技术完全不同，在本实施例中，雪弗板1和基层2之间通过至少一个连接件7连接。在垂直方向安装雪弗板1时，通常使用上下对称的两个连接件7连接雪弗板1。当然，根据不同工程的需要，也可以使用多个连接件7实现雪弗板1的干挂连接。连接件7的使用数量在此不做限定。

如图所示，连接件7优选由第一连接部5和第二连接部6组成。第一连接部5和第二连接部6上分别形成有第一侧壁53和第二侧壁61。第一侧壁53和第二侧壁61交错设置。其中，第一侧壁53用于通过螺栓与雪弗板1固定连接，第二侧壁61用于通过螺栓和基层2连接，从而形成本实施例所公开的雪弗板连接结构的基本框架。

下面具体介绍本实施例中所采用的连接件7的结构，其中第一连接部5主要承载连接结构的大部分载荷，具体来说，第一连接部5中形成有C型槽51。C型槽51优选形成在第一连接部5的下端，C型槽51的开口方向是自内向外的，也就是开口方向朝向基层2。C型槽51的宽度基本与雪弗板1和基层2之间的间距相等，同时起到连接和承重的作用。与雪弗板1连接的第一侧壁53形成在远离所述C型槽51开口的一侧。

对应的，第二连接部6需要与第一连接部5形成连接配合。一种优选的实施方式是，第一连接部5在C型槽51的一侧，优选为上侧形成有延伸端52，延伸端52的宽度小于C型槽51的宽度并靠近基层2设置。延伸端52的宽度优选仅为C型槽51的三分之一或者更小。在第二连接部6的下端形成有凸起端62，凸起端62与基层2级之间形成用于容纳延伸端52的卡槽63，卡槽63的长度基本与延伸端52的长度相等。第一连接部5的延伸端52伸入至所述卡槽63中，形成第一连接部5和第二连接部6之间的配合连接。第二侧壁61形成在所述第二连接部6远离所述凸起端62的一侧，第一连接部5和第二连接部6的总长度基本相等，使得整个雪弗板1连接结构的重量能够由各个连接件7或连接部合理分担，提高整个连接结构的稳定性，延长连接结构的使用寿命。

连接件7的结构不局限与第一连接部5和第二连接部6配合的方式或卡接结构，也可以采用其它形状或功能类似的连接件7实现同样的技术效果。如采用具有一个连接部的连接件或具有三个连接部的连接件等方式。

在本实施例中，基层2的选取也不同于现有技术。为了避免使用过多的板材，降低空气中有害挥发气体的含量，同时保证连接结构的安全性和稳定性。在本实施例中，基层2由厚度为9mm的阻燃板21和厚度为9.5mm的石膏板22组成。阻燃板21设置在石膏板22的外侧并设置在龙骨3上。龙骨3优选为C100的轻钢龙骨3。

此外，安装时，由于雪弗板1上形成有通孔，所以在建筑物4顶端和/或地面上设置的LED光源可以照射到整个雪弗板1连接结构，使得施工人员可以很容易的看到基层2，连接结构的施工方便快捷，定位准确。

采用本实施例公开的雪弗板连接结构，避免了使用木方作为基层，降低了板材的使用量，进一步降低了空气中的甲醛浓度，同时通过连接件提高了连接结构的稳定性和结构强度，长时间使用雪弗板不易变形脱落，因此本实施例具有经济使用且施工方便的特点。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。