一种空心板挤压成型机的制作方法

文档序号:12090279阅读:306来源:国知局
一种空心板挤压成型机的制作方法与工艺

本实用新型属于挤压成型设备技术领域,具体涉及一种空心板挤压成型机。



背景技术:

挤压成型,坯料在三向不均匀压应力作用下,从模具的孔口或缝隙挤出使之横截面积减小长度增加,成为所需制品的加工方法叫挤压,坯料的这种加工叫挤压成型。挤压,特别是冷挤压,材料利用率高,材料的组织和机械性能得到改善,操作简单,生产率高,可制作长杆、深孔、薄壁、异型断面零件,是重要的少无切削加工工艺。挤压主要用于金属的成形,也可用于塑料、橡胶、石墨和粘土坯料等非金属的成形。挤压时,坯料产生三向压应力,即使是塑性较低的坯料,也可被挤压成形。

目前,混凝土成型设备中,广泛应用且比较成熟的有空心板挤压成型机,主要用于生产圆孔楼板。由于机器生产效率提高,生产设备得到了广泛的应用。但目前市场上现有的空心板挤压成型机操作复杂,工人使用时费时费力,不符合企业的盈利要求,且原料震荡时误差较大易产生较大误差,挤压出的来空心板品质大多不高,因此急需一种结构设计合理,操作简单,省时省力,且可生产出高品质空心板的空心板挤压成型机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种空心板挤压成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空心板挤压成型机,包括进料斗,所述进料斗上方设置有进料斗盖,所述进料斗左侧固定安装有电机,所述电机通过导线与控制装置电性连接,所述进料斗右侧安装有挡板电机,所述挡板电机通过导线与控制装置电性连接,所述进料斗下方设置有震荡装置,所述震荡装置内部安装有震荡容器,所述震荡容器与震荡圆盘固定连接,所述震荡装置下方设置有挤压装置,所述挤压装置内部设置有伸缩杆电机,所述伸缩杆电机通过导线与控制装置电性连接,所述伸缩杆电机右侧安装有螺旋伸缩杆,所述螺旋伸缩杆与挤压板固定连接,所述挤压板右侧设置有挡板,所述挤压装置下方安装有升降轮。

优选的,所述进料斗盖包括液压伸缩杆和顶盖,液压伸缩杆与顶盖固定连接。

优选的,所述挡板为表面安装有硬度传感器的可升降挡板。

优选的,所述震荡容器内部设置有用于实时感应物料密度并反馈给空心板挤压成型机的密度传感器。

优选的,所述控制装置为带有LED显示屏的PLC控制装置。

本实用新型的技术效果和优点:该空心板挤压成型机,通过震荡装置使物料震荡稀释达到标准密度,通过挤压装置使空心板达到较高品质,通过升降轮使空心板挤压成型机移动更加方便,通过进料斗盖使物料震荡时不会发生溅射情况,该空心板挤压成型器具有结构设计合理,操作简单,可以生产出品质高的空心板的优点,可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的挤压装置结构示意图;

图3为本实用新型的震荡装置结构示意图。

图中:1控制装置、2升降轮、3电机、4挤压装置、401挤压板、402螺旋伸缩杆、403伸缩杆电机、5震荡装置、501震荡圆盘、502震荡容器、6挡板电机、7进料斗盖、8进料斗、9挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种空心板挤压成型机,包括进料斗8,所述进料斗8上方设置有进料斗盖7,所述进料斗盖7包括液压伸缩杆和顶盖,液压伸缩杆与顶盖固定连接,所述进料斗8左侧固定安装有电机3,所述电机3通过导线与控制装置1电性连接,所述控制装置1为带有LED显示屏的PLC控制装置,所述进料斗8右侧安装有挡板电机6,所述挡板电机6通过导线与控制装置1电性连接,所述进料斗8下方设置有震荡装置5,所述震荡装置5内部安装有震荡容器502,所述震荡容器502内部设置有用于实时感应物料密度并反馈给空心板挤压成型机的密度传感器,所述震荡容器502与震荡圆盘501固定连接,所述震荡装置5下方设置有挤压装置4,所述挤压装置4内部设置有伸缩杆电机403,所述伸缩杆电机403通过导线与控制装置1电性连接,所述伸缩杆电机403右侧安装有螺旋伸缩杆402,所述螺旋伸缩杆402与挤压板401固定连接,所述挤压板401右侧设置有挡板9,所述挡板9为表面安装有硬度传感器的可升降挡板,所述挤压装置4下方安装有升降轮2。

工作原理:物料进入进料斗8后,开启空心板挤压成型机,使挡板9落下,之后物料进入震荡容器502,在震荡圆盘501的作用下对震荡容器502内物料进行震荡稀释,震荡容器502内安装的密度传感器检测到密度达标后则震荡完成,震荡完成后的物料进入挤压装置4内,由螺旋伸缩杆402带动挤压板401对物料进行挤压,挡板9上安装的硬度传感器将物料的实时硬度反馈给控制装置1,硬度达标后挡板9升起,由螺旋伸缩杆402将挤压成型后的空心板推出空心板挤压成型机。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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