一种烟囱施工顶部钢梁结构的制作方法

本实用新型涉及一种烟囱施工顶部钢梁结构，属于火电厂烟囱、工业烟囱施工技术领域。

背景技术：

目前，火电厂烟囱、工业烟囱内部施工时需要使用吊篮，吊篮的安装需要通过钢丝绳在烟囱顶部的钢梁上固定牢靠，吊篮的运行使用以及安全依靠的是钢梁的稳定，所以烟囱顶部钢梁的安全与稳定最为重要。

目前的现有技术中，烟囱顶部的钢梁在移动时会产生晃动，发生位移、侧翻等，构成较大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全、可靠、稳定的烟囱施工顶部钢梁结构，以满足吊篮的运行稳定以及安全性要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种烟囱施工顶部钢梁结构，其特征在于：包括

水平设于烟囱顶部的多根主梁；

水平设于烟囱顶部的、至少两根与主梁垂直设置且固定连接的副梁；

竖直设于烟囱顶部的桅杆；

设于桅杆顶部的定滑轮；

一端绕过定滑轮与主梁连接、另一端挂有手拉葫芦的钢丝绳。

优选地，所述主梁为工字钢。

优选地，各所述主梁平行设置。

优选地，各所述副梁平行设置。

优选地，所述主梁与副梁通过螺栓或U型箍连接。

优选地，所述桅杆顶部设有滑轮挂孔，所述桅杆底部设有底座钢板。

优选地，所述底座钢板与烟囱顶部的混凝土通过膨胀螺栓连接。

优选地，还包括多根均匀分布于桅杆外周的、用于保障桅杆不倾斜的、上下斜拉的钢丝。

优选地，所述主梁上设有用于固定所述钢丝绳的凸出铁圈。

本实用新型提供的烟囱施工顶部钢梁结构利用桅杆移动钢梁，能使钢梁移动时稳定不晃动，然后通过手拉葫芦微调钢梁的位置，最后通过副梁使钢梁成为整体，不发生位移、侧翻。

本实用新型提供的烟囱施工顶部钢梁结构具有如下有益效果：

1、利用桅杆来移动钢梁，主要受力都是向下的拉力，移动钢梁时，受力向下，没有横向受力，移动时稳定、安全；

2、钢梁移动到烟囱顶口预定的位置时，用手拉葫芦接过钢梁，使之稳定地微调钢梁；

3、副梁的安装使主梁形成一个整体，工字钢便不会位移、侧翻，可靠性好，满足吊篮的运行稳定以及安全性要求。

附图说明

图1为本实施例提供的烟囱施工顶部钢梁结构俯视图；

图2为本实施例提供的烟囱施工顶部钢梁结构主视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

图1和图2分别为本实施例提供的烟囱施工顶部钢梁结构主视图和俯视图，所述的烟囱施工顶部钢梁结构包括

水平设于烟囱顶部的多根主梁1；

水平设于烟囱顶部的、至少两根与主梁1垂直设置且固定连接的副梁2；

竖直设于烟囱顶部的桅杆3；

设于桅杆3顶部的定滑轮4；

一端绕过定滑轮4与主梁1连接、另一端挂有手拉葫芦的钢丝绳5。

本实施例提供的烟囱施工顶部钢梁结构制作和使用过程如下：

一、桅杆的制作

桅杆直径114mm，一般长度6m，封闭钢板和滑轮挂孔都为20mm钢板焊接而成，底座钢板与混凝土用4根12mm膨胀螺栓连接，桅杆的位置与烟囱外筒底部滑轮垂直对齐。

二、桅杆的安装

桅杆安装在混凝土上，底座钢板与混凝土用膨胀螺栓连接。用直径8mm的钢丝绳与金属桅杆捆扎，另用三根直径16mm的钢丝上下斜拉，保障桅杆不倾斜。在桅杆顶部挂两个2t重的手拉葫芦。使金属桅杆高出筒首1.9米，方便大梁的移动。

金属桅杆是垂直安装，主要受力都是向下的拉力。周围捆绑的钢丝绳和斜拉钢丝绳主要起稳定保障作用。

三、钢梁的准备

钢梁共计5根，型号为工36b型钢。用直径16mm钢丝绳制成绳扣拴住、栓紧在钢梁上两个凸出铁圈之间，以保证钢丝绳不会滑落。

四、钢梁的起吊与摆放

栓好钢梁后，手拉葫芦使钢梁至筒首，用另一手拉葫芦栓紧钢梁，慢慢拉紧并移动钢梁一端往烟囱另一侧移动，筒首人员再用撬杠慢慢移动钢梁位置，达到设定位置要求。

五、连接副梁的安装

五根钢梁定位后，需要用两根副梁平行固定。固定方法：用预先配置好的U型箍连接每根钢梁与副梁，这样整个7根梁形成一个整体，工字钢便不会因侧翻而构成危险。