一种烟囱筒身的施工设备的制作方法

文档序号:11091065阅读:443来源:国知局
一种烟囱筒身的施工设备的制造方法与工艺

本实用新型涉及建筑施工领域,尤其指一种烟囱筒身的施工方法及其施工设备。



背景技术:

建筑工程施工领域内,烟囱筒身等类似的建筑物的施工一直是难度较大的工程项目。施工过程中,由于高度的原因,经常会遇到一些安全隐患,另外,过高的施工高度,使得烟囱上层和底部的同心度也很难得到有效的保证。最重要的是,常规的施工方法很难做到筒壁表面光滑干净,影响外观,并且对后续的使用清理造成很大的麻烦。因此,提供一种能够克服上述问题的烟囱施工方法具有很重要的意义。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种烟囱筒身的施工设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种烟囱筒身的施工方法,包括以下步骤:

1、根据筒壁坡度和半径的不同准备合适的调节模板;

2、在调节模板贴紧筒壁面刷脱模剂;

3、将配置调节模板用螺栓与模板紧固在一起;

4、模板上穿两个螺栓孔,放置加固穿墙对拉螺栓;

5、对拉螺栓外套PVC套管,对拉螺栓的两端头安装特制的橡皮垫;

6、在模板缝之间加海绵条;

7、将准备好的模板吊装在平台钢梁上;

8、模板外侧沿竖向每1.5m设置3根紧固钢筋,横向每600mm设置环向钢筋围棱;

9、下层模板下端口设置塑料布放置流浆污染筒壁;

10、浇筑混凝土,混凝土水灰比小于0.5;

11、振捣使混凝土均匀均匀分布在模板内腔;

12、等待混凝土凝固完毕,拆卸模板并对拉螺栓;

13、将拆模后的螺栓孔用高于筒壁砼强度一级的沙浆封堵严实,表面收光,使颜色与筒壁保持一致;

14、用水养护筒壁7昼夜即可。

一种烟囱筒身的施工设备,由激光铅直仪、施工电梯、辐射梁、千斤顶、钢围圈、支撑钢管、钢筋悬索、模板、对拉螺栓、钢筋围棱、吊架脚手板、安全网、筒壁、施工塔、承重架组成,其中,激光铅直仪设置在施工塔底部中心;施工电梯设置在施工塔上;承重架设置在施工塔与施工筒身平齐处;辐射梁均匀的成放射状分布在以承重架为中心的圆直径方向,辐射梁一端连接承重架,一端连接支撑钢管;支撑钢管设置在筒壁内部;千斤顶设置在支撑钢管上;钢围圈均匀的分布在以承重架为中心的同心圆上,最外侧钢围圈与支撑钢管连接,其他钢围圈在于辐射梁交汇处固定连接;钢筋悬索一端连接承重架,一端连接钢围圈和辐射梁交接处;模板以及吊架脚手板连接在辐射梁上;吊架脚手板外侧设置安全网;模板外侧设置有钢筋围棱;内模板和外模板设置有对拉螺栓。

进一步的,所述钢围圈最少有五道。

进一步的,所述辐射梁数量为偶数,且至少为16道。

进一步的,所述钢筋围棱数量为每块模板至少三道,且每道之间距离小于50cm。

进一步的,所述调节模板为易于加工的不同坡度的塑料板。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过严谨的施工步骤,保证了施工过程中的施工安全,以及施工质量,整套施工设备为施工过程提供了基础保障,能够有效的保证施工过程中烟囱的同心度,以及确保烟囱筒身达到清水砼的效果,为后序的使用过程中的维修保养提供了便利,且本实用新型涉及巧妙,结构简单,便于推广,具有较高的社会价值和经济价值。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

图2辐射梁,千斤顶以及钢围圈分布示意图。

图中:1、激光铅直仪,2、施工电梯,3、辐射梁,4、千斤顶,5、钢围圈,6、支撑钢管,7、钢筋悬索,8、模板,9、对拉螺栓,10、钢筋围棱,11、吊架脚手板,12、安全网,13、筒壁,14、施工塔,15、承重架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步说明:

参见图1-2,一种烟囱筒身的施工设备,由激光铅直仪、施工电梯、辐射梁、千斤顶、钢围圈、支撑钢管、钢筋悬索、模板、对拉螺栓、钢筋围棱、吊架脚手板、安全网、筒壁、施工塔、承重架组成,其中,激光铅直仪设置在施工塔底部中心;施工电梯设置在施工塔上;承重架设置在施工塔与施工筒身平齐处;辐射梁均匀的成放射状分布在以承重架为中心的圆直径方向,辐射梁一端连接承重架,一端连接支撑钢管;支撑钢管设置在筒壁内部;千斤顶设置在支撑钢管上;钢围圈均匀的分布在以承重架为中心的同心圆上,最外侧钢围圈与支撑钢管连接,其他钢围圈在于辐射梁交汇处固定连接;钢筋悬索一端连接承重架,一端连接钢围圈和辐射梁交接处;模板以及吊架脚手板连接在辐射梁上;吊架脚手板外侧设置安全网;模板外侧设置有钢筋围棱;内模板和外模板设置有对拉螺栓。

一种烟囱筒身的施工方法,包括以下步骤:

1、根据筒壁坡度和半径的不同准备合适的调节模板;

2、在调节模板贴紧筒壁面刷脱模剂;

3、将配置调节模板用螺栓与模板紧固在一起;

4、模板上穿两个螺栓孔,放置加固穿墙对拉螺栓;

5、对拉螺栓外套PVC套管,对拉螺栓的两端头安装特制的橡皮垫;

6、在模板缝之间加海绵条;

7、将准备好的模板吊装在平台钢梁上;

8、模板外侧沿竖向每1.5m设置3根紧固钢筋,横向每600mm设置环向钢筋围棱;

9、下层模板下端口设置塑料布放置流浆污染筒壁;

10、浇筑混凝土,混凝土水灰比小于0.5;

11、振捣使混凝土均匀均匀分布在模板内腔;

12、等待混凝土凝固完毕,拆卸模板并对拉螺栓;

13、将拆模后的螺栓孔用高于筒壁砼强度一级的沙浆封堵严实,表面收光,使颜色与筒壁保持一致;

14、用水养护筒壁7昼夜即可。

最后需要说明的是,具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制,对本领域普通技术人员来说,可以在不脱离本实用新型实质内容的情况下做进一步变换,而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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