简易面料机的制作方法

本实用新型涉及一种成型砖设备，特别是涉及一种带布料的面料机。

背景技术：

面料机、成型机和送砖机配套使用，可完成布料、成型、输出成型砖的自动化、规模化生产。面料机主要包括料仓，布料进退轨道和布料驱动部。送砖机主要包括送砖机架和送砖轨道。

由于制作地面砖或其他成型砖时，布料驱动部推动料仓沿着布料进退轨道进入成型机机架内的托板上的模具上方，当料通过料仓进行布料完成后，布料驱动部的带动料仓沿着布料进退轨道退出成型机机架。当成型机机架内的模具制作的成型砖需退出成型机、进入送砖轨道时，布料机构恰好挡住了成型砖进入送砖轨道的通道。

因此，有必要研发一种带布料的面料机，既集成有布料机构，又能与成型机配套使用，从而实现自动化、机械化布料。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种简易面料机，集成有布料机构，进而实现自动机化、械化布料。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

简易面料机，包括料仓，布料进退轨道，驱动料仓沿布料进退轨道进退并对应成型机的模具布料的布料驱动部，以及驱动料仓升降并让出成型机的模具上成型砖进入所述送砖轨道的通道的布料升降部，布料升降部以铰接的方式传动所述布料机构。

简易面料机还包括布料底板，所述布料进退轨道设置在布料底板上。

所述布料升降部包括升降缸和连杆机构，连杆机构包括4个连杆，其中2个连杆相对设置在所述料仓的相对两侧，且该2个连杆的一端部分别铰接所述料仓；另外2个连杆设置在布料底板的相对两侧，且该2个连杆的一端部分别铰接布料底板；所述料仓、所述布料进退轨道或所述布料驱动部直接或间接传动连接升降缸的活塞杆。

所述4个连杆相互平行。

所述4个连杆两两上下相对设置。

所述升降缸的缸体能连接成型机机架，所述连杆机构能以铰接的方式连接成型机机架。

所述升降缸采用油缸或气缸替代。

所述布料驱动部采用油缸或气缸，油缸或气缸的缸体设置在所述布料进退轨道上，油缸或气缸的活塞杆铰接所述料仓。

采用上述结构后，本实用新型的简易面料机具有以下有益效果：制作成型砖时，布料驱动部推动料仓沿着布料进退轨道进入成型机机架内的托板上的模具上方，当料通过料仓进行布料完成后，布料驱动部带动料仓沿着布料进退轨道退出成型机机架。当成型机机架内的模具已成型的成型砖需退出成型机、进入送砖轨道时，布料升降部能带动布料进退轨道及其上的料仓、布料驱动部一起上升，从而让出成型砖退出成型机、进入送砖轨道的通道，进行后道工序。反之，布料升降部可带动布料进退轨道及其上的料仓、布料驱动部一起下降，布料升降部作相应动作，重复上述布料作业。本实用新型既集成有布料机构，又能与成型机配套使用，从而实现自动化、机械化布料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的布料机构的结构示意图。

图中：

成型机机架1，布料机构2，料仓21，布料进退轨道22，布料驱动部23，布料底板24，布料升降部3，升降缸31，连杆机构32。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至图2所示，本实用新型的简易面料机主要包括布料机构。

布料机构2包括料仓21、布料进退轨道22、布料驱动部23。布料驱动部23驱动料仓21沿布料进退轨道22进退，并对应成型机的模具进行布料。布料驱动部23可采用油缸或气缸，油缸或气缸的缸体设置在布料进退轨道22上，油缸或气缸的活塞杆铰接料仓21。较佳地，布料机构2还包括布料底板24，布料进退轨道设置在布料底板24上。

布料升降部3驱动料仓21升降，并让出成型机的模具上成型砖进入送砖轨道的通道，布料升降部的一端部铰接于布料机构上。布料驱动部采用油缸或气缸，油缸或气缸的缸体设置在布料进退轨道或布料底板24上，油缸或气缸的活塞杆铰接料仓。

具体而言，布料升降部3可采用如下实施方式：

1、布料升降部包括升降缸和连杆机构，连杆机构包括4个连杆，其中2个连杆相对设置在料仓的相对两侧，且该2个连杆的一端部分别铰接料仓；另外2个连杆设置在布料底板24的相对两侧，且该2个连杆的一端部分别铰接布料底板24；料仓、布料进退轨道或布料驱动部直接或间接传动连接升降缸的活塞杆。较佳地，4个连杆相互平行，4个连杆两两上下相对设置。

2、升降缸的缸体能连接成型机机架1，连杆机构的另一端部能连接成型机机架1。

制作地面砖时，布料驱动部23的活塞杆伸出，推动料仓21沿着布料进退轨道22进入成型机机架1内的地面砖托板上的模具上方，当料通过料仓21进行布料完成后，布料驱动部23的活塞杆缩回并带动料仓21沿着布料进退轨道22退出成型机机架1。

成型机机架1内的模具进行砖成型。

布料升降部3的升降缸31的活塞杆伸出，带动料仓绕活塞杆的铰接点向上升，同时料仓21、布料底板24在连杆机构32的4个连杆的限制下一起向上升，从而让出成型地面砖退出成型机的通道。这样，成型地面砖即可进入送砖机的送砖轨道，进行后道工序。

反之，布料升降部3的升降缸31的活塞杆缩回，带动布料底板24及其上的布料进退轨道、料仓21、布料驱动部23一起下降，布料驱动部23作相应动作，重复上述布料作业。

上面以地面砖为例进行说明，本实用新型也适用于其他各类成型砖。

上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。