建筑钢筋保护层及顶板平整度控制器的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑钢筋保护层及顶板平整度控制器。

背景技术：

在框架结构楼板钢筋绑扎施工过程中，保证上下层钢筋间距对楼板施工质量的保证起着至关重要的作用。此装置既能将上下层钢筋间距及保护层厚度得以保证，还能使楼板平整度的施工质量有效得到控制。在当前“绿色施工”的大环境下，对其采取有效措施是必须进行的。

在以往的顶板钢筋绑扎过程中，一般采用下方法：采用几字形钢筋马镫控制上下钢筋的间距；钢筋与钢筋绑扎易滑且加工制作几字形马镫耗用人工太大，不但对钢筋是一种浪费且与模板接触后容易造成返锈。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑钢筋保护层及顶板平整度控制器。本实用新型操作简单、轻便快捷、可以精确控制楼板的平整度。

本实用新型采用的技术方案：一种建筑钢筋保护层及顶板平整度控制器，它包括一方形块体，所述方形块体的上端面设置有第一十字形槽体，下端面设置有第二十字形槽体，上端面与下端面为正对的两个平面，所述第一十字形槽体由第一横向槽和第一竖向槽组成，第一横向槽与第一竖向槽垂直，第一横向槽和第一竖向槽的深度一致且水平，所述第二十字形槽体由第二横向槽和第二竖向槽组成，第二横向槽与第二竖向槽垂直，第二横向槽和第二竖向槽的深度一致且水平；第一横向槽与第二横向槽位于同一竖直平面内，第一竖向槽与第二竖向槽位于同一竖直平面内，且第一十字槽体和第二十字槽体分别设在上下端面的中间部位。

进一步地，所述的方形块体的宽度为80mm，长度为80mm，高度与楼板的设计厚度一致。

进一步地，所述的方形块体为正方体的砂浆块或者正方体的细石混凝土块。

本实用新型与现有技术相比其有益效果是：本实用新型的十字形槽体可以准确有效地保证上下钢筋网片的间距，而且能有效控制钢筋滑移与跑位，同于本实用新型的装置每平米放置一个，使得上下网片平整度好，保证了楼板保护层尺寸的准确性。同时本实用新型操作简单、轻便快捷、数据控制精确，不会因钢筋锈蚀污染模板，而影响钢筋质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种建筑钢筋保护层及顶板平整度控制器，它包括一方形块体1，所述方形块体1的上端面2设置有第一十字形槽体，下端面3设置有第二十字形槽体，上端面2与下端面3为正对的两个平面，所述第一十字形槽体由第一横向槽4和第一竖向槽5组成，第一横向槽4与第一竖向槽5垂直，第一横向槽4和第一竖向槽5的深度一致且水平，所述第二十字形槽体由第二横向槽6和第二竖向槽7组成，第二横向槽6与第二竖向槽7垂直，第二横向槽6和第二竖向槽7的深度一致且水平；第一横向槽4与第二横向槽6位于同一竖直平面内，第一竖向槽5与第二竖向槽7位于同一竖直平面内，且第一十字形槽体和第二十字槽体分别设在上下端面的中间部位。

所述的方形块体1的宽度为80mm，长度为80mm，高度与楼板的设计厚度一致。所述的方形块体1为正方体的砂浆块或者正方体的细石混凝土块。

如图2，本实用新型是一个针对钢筋网位间距的定位产品，由于其由砼制作，自重重，稳定性好，且通过上下面预留的十字凹槽能有效的控制钢筋的滑移，起到很好的定位作用，也避免了普通钢筋马凳接触模板后返锈。其工作原理如下：1、按照楼板的厚度定制钢制楼板控制器钢模，制作楼板定位控制器。2、铺设楼板底筋，钢筋十字交叉处绑扎牢固。3、安放楼板定位控制器，将钢筋嵌入槽内。4、绑扎上层板钢筋，将钢筋嵌入固定器槽内。5、上下层网片间距控制定位器每平米布置一个。