本实用新型属于混凝土搅拌技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌机的中央投料装置。
背景技术：
随着混凝土材料和施工工艺的不断发展，相继出现了各种新型结构的混凝土搅拌器，搅拌器是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支撑装置等，传统的混凝土搅拌设备多为大型的混凝土搅拌机，车载式的或者地面固定式的，这种搅拌机工作效率较高，适合工程量比较大的工程使用。
现有技术的搅拌机，搅拌效率差，投料只是将料直接放置在搅拌机内搅拌，采用单一的控制器进行控制，导致投料麻烦，还有就是需要较长时间进行搅拌，这就无形中增加了投资成本，因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌机的中央投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌机的中央投料装置，包括搅拌桶和投料口，所述搅拌桶设置在支撑架上端，所述搅拌桶中间设有轴承，所述轴承一端与减速器转动连接，所述减速器通过联轴器与电机连接，所述电机与PLC控制器电性连接，所述轴承上设有搅拌叶片，所述搅拌桶顶端中央设有入料口，所述投料口通过输料管道与入料口固定连接，所述入料口上方设有上料机，所述上料机与PLC控制器电性连接，所述输料管道内设有输送绞龙，所述入料口右侧设有入水口，所述支撑架左侧设有出料开关，所述搅拌桶底端设有出料口。
优选的，所述搅拌桶通过固定螺丝与支撑架固定连接。
优选的，所述PLC控制器设置在搅拌桶的前端。
优选的，所述入水口外连接有水管。
优选的，所述出料口上设有空气阀门。
本实用新型的技术效果和优点：该混凝土搅拌机的中央投料装置，通过在地面上增加投料口，通过输送绞龙输送上去，减轻了人力的劳作，在输送的过程中，对于混凝土也进行一定的混合，由于是干料混合，比较容易，也能在一定的程度上防止混凝土在输送的过程中结块，通过入水口进入的水，与输送的物料在搅拌桶内搅拌，此时，搅拌的效率较高，该实用新型，结构简单，大大缩短了搅拌的时间，节省了能耗，也增加了混凝土交办的均匀度，降低了企业的投资成本，具有较好的市场前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1搅拌桶、2 PLC控制器、3轴承、4搅拌叶片、5出料开关、6支撑架、7出料口、8电机、9减速器、10联轴器、11入水口、12入料口、13投料口、14输料管道、15输送绞龙、16上料机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种混凝土搅拌机的中央投料装置，包括搅拌桶1和投料口13，所述搅拌桶1设置在支撑架6上端，所述搅拌桶1中间设有轴承3，所述轴承3一端与减速器9转动连接，所述减速器9通过联轴器10与电机8连接，所述电机8与PLC控制器2电性连接，所述轴承3上设有搅拌叶片4，所述搅拌桶1顶端中央设有入料口12，所述投料口13通过输料管道14与入料口12固定连接，所述入料口12上方设有上料机16，所述上料机16与PLC控制器2电性连接，所述输料管道14内设有输送绞龙15，所述入料口12右侧设有入水口11，所述支撑架6左侧设有出料开关5，所述搅拌桶1底端设有出料口7。
进一步地，所述搅拌桶1通过固定螺丝与支撑架6固定连接。
进一步地，所述PLC控制器2设置在搅拌桶1的前端。
进一步地，所述入水口11外连接有水管。
进一步地，所述出料口7上设有空气阀门。
该混凝土搅拌机的中央投料装置，通过在地面上增加投料口13，通过输送绞龙15输送上去，减轻了人力的劳作，在输送的过程中，对于混凝土也进行一定的混合，由于是干料混合，比较容易，也能在一定的程度上防止混凝土在输送的过程中结块，通过入水口11进入的水，与输送的物料在搅拌桶1内搅拌，此时，搅拌的效率较高，该实用新型，结构简单，大大缩短了搅拌的时间，节省了能耗，也增加了混凝土交办的均匀度，降低了企业的投资成本，具有较好的市场前景。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。