本实用新型涉及一种叠合楼板,具体设计一种蒸压轻质加气混凝土板叠合楼板 ,属于房屋建筑技术领域。
背景技术:
原来蒸压轻质加气混凝土楼板(NALC)在一定楼层荷载下,生产长度短。房屋现浇板容重大,浇筑时需要搭设模板,现场绑扎钢筋,工业化、预制化程度低,由于大部分都是采用此案现场施工操作,时间长,效率低,质量得不到保证,因此,迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。
技术实现要素:
为了解决上述存在的问题,本实用新型公开了一种蒸压轻质加气混凝土板叠合楼板 ,该技术方案结构简单、紧凑,设计巧妙,所述蒸压轻质加气混凝土楼板(NALC)和现浇板通过加强筋连接成整体,所述加强筋与现浇板内结构钢筋网连接形成整体,提高了其结合能力,增强了结构强度。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下,一种蒸压轻质加气混凝土板叠合楼板 ,其特征在于,所述叠合楼板包括蒸压轻质加气混凝土板(NALC)大板和现浇板,所述蒸压轻质加气混凝土板(NALC)大板内设置有双层钢筋,所述现浇板内设置有结构钢筋网,即混凝土叠合楼板配筋,所述双层钢筋和结构钢筋网连接成整体形成叠合楼板。
作为本实用新型的一种改进,所述蒸压轻质加气混凝土板(NALC)大板由3~5块蒸压轻质加气混凝土板组成。
作为本实用新型的一种改进,所述蒸压轻质加气混凝土板上设置有NALC板上部主筋、 NALC板下部主筋、 NALC板上部构造筋以及 NALC板下部构造筋。相比普通NALC板提高板自身的抗压抗弯性能。
作为本实用新型的一种改进,所述双层钢筋包括NALC大板预留伸出钢筋和 NALC大板预留加强筋。
叠合楼板加工成房屋的加工方法,其特征在于,所述方法如下,1)根据设计要求利用蒸压轻质加气混凝土楼板(NALC)的工厂化生产,将单块板材通过构造措施,板材侧向预留孔洞,钢筋贯穿灌注水泥砂浆,在工厂生产加工阶段组装成蒸压轻质加气混凝土板(NALC)大板;2)在蒸压轻质加气混凝土板(NALC)大板上设置有NALC大板预留伸出钢筋和 NALC大板预留加强筋;3)将蒸压轻质加气混凝土板(NALC)大板按照设计要求放置在房屋结构梁处;4)将蒸压轻质加气混凝土板(NALC)大板预留出的板内伸出钢筋与房屋结构梁的预留钢筋连接;5)在工厂将现浇板内设置结构钢筋网制作完毕;6)在现场将蒸压轻质加气混凝土板(NALC)大板预留出的加强筋与现浇板内设置结构钢筋连接,此处蒸压轻质加气混凝土板(NALC)大板替代现浇板的模板使用;按照设计要求在现浇板位置处浇筑混凝土,将房屋结构与蒸压轻质加气混凝土板叠合楼板浇注成整体。
相对于现有技术,本实用新型的优点如下,1)整个技术方案设计巧妙,结构简单紧凑,2)该技术方案因为蒸压轻质加气混凝土楼板(NALC)的容重为650Kg/m3,为钢筋混凝土容重(2300-2400 Kg/m3)的1/3-1/4。所以蒸压轻质加气混凝土板(NALC)叠合楼板的容重比同体积的现浇板轻40%-50%;3)该技术方案通过工厂化预制生产蒸压轻质加气混凝土楼板(NALC)和蒸压轻质加气混凝土板(NALC)大板,加工精度高,质量可靠;4)通过工厂化组装蒸压轻质加气混凝土板(NALC)大板,减少现场支模时间;5)通过工厂化组装现浇板内设置结构钢筋网,保证产品质量,减少现场操作,提高工效;通过现场组装叠合楼板,提高了在相同荷载条件下NALC板的使用长度,使叠合楼板与主体结构形成整体,提高了装配式结构的使用安全性;通过蒸压轻质加气混凝土楼板(NALC)与现浇板的叠合,有效解决了房屋楼层保温;通过蒸压轻质加气混凝土楼板(NALC)与现浇板的叠合,有效提高了房屋楼层隔音性能;6)该技术方案成本较低,便于进一步的推广应用。
附图说明
图1为蒸压轻质加气混凝土板(NALC)大板结构示意图;
图2为大板与房屋结构梁连接示意图;
图3为NALC大板预留加强筋放大结构示意图;
图4为结构钢筋网结构示意图;
图5为大板、现浇板与房屋结构梁连接结构示意图;
图6为两块大板在板材长边方向连接大样结构示意图;
图中:1蒸压轻质加气混凝土板(NALC),2 NALC板上部主筋(纵筋),3 NALC板下部主筋(纵筋),4 NALC板上部构造筋(横筋),5 NALC板下部构造筋(横筋),6 蒸压轻质加气混凝土板(NALC)大板,7 NALC大板吊装构件,8 NALC大板预留伸出钢筋,9 NALC大板预留加强筋,10房屋结构梁的预留钢筋,11结构钢筋网,12现浇板,13 NALC大板预留钢筋,14 房屋结构梁,15 两块NALC大板在房屋结构梁处连接大样,16蒸压轻质加气混凝土板叠合楼板之间的纵向(板材长度方向)连接节点大样。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的认识和理解,下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型。
实施例1:
参见图1、图2、图5,一种蒸压轻质加气混凝土板叠合楼板 ,所述叠合楼板包括蒸压轻质加气混凝土板(NALC)大板6和现浇板12,所述蒸压轻质加气混凝土板(NALC)大板内设置有双层钢筋,所述现浇板内设置有结构钢筋网11即常规叠合楼板配筋,所述双层钢筋和结构钢筋网连接成整体形成叠合楼板。所述蒸压轻质加气混凝土楼板(NALC)和现浇板通过加强筋连接成整体,所述加强筋与现浇板内结构钢筋网连接形成整体,提高了其结合能力,增强了结构强度。
实施例2:
参见图1、图2,作为本实用新型的一种改进,所述蒸压轻质加气混凝土板(NALC)大板6由3~5块蒸压轻质加气混凝土板1组成。
实施例3:
参见图1、图2,作为本实用新型的一种改进,所述蒸压轻质加气混凝土板上设置有NALC板上部主筋2、 NALC板下部主筋3、 NALC板上部构造筋4以及 NALC板下部构造筋5,相比普通NALC板提高板自身的抗压抗弯性能。
实施例4:
参见图3、图5、图6,作为本实用新型的一种改进,所述双层钢筋包括NALC大板预留伸出钢筋8和 NALC大板预留加强筋9,所述NALC大板预留伸出钢筋8与房屋结构梁的预留钢筋连接10,NALC大板预留加强筋9与结构钢筋网11连接。
实施例5:
参见图1-图6, 叠合楼板加工成房屋的加工方法,所述方法如下,1)根据设计要求利用蒸压轻质加气混凝土楼板(NALC)的工厂化生产,将单块板材通过构造措施,板材侧向预留孔洞,钢筋贯穿灌注水泥砂浆,在工厂生产加工阶段组装成蒸压轻质加气混凝土板(NALC)大板;2)在蒸压轻质加气混凝土板(NALC)大板上设置有NALC大板预留伸出钢筋和 NALC大板预留加强筋;3)将蒸压轻质加气混凝土板(NALC)大板按照设计要求放置在房屋结构梁处;4)将蒸压轻质加气混凝土板(NALC)大板预留出的板内伸出钢筋与房屋结构梁的预留钢筋连接;5)在工厂将现浇板内设置结构钢筋网制作完毕;6)在现场将蒸压轻质加气混凝土板(NALC)大板预留出的加强筋与现浇板内设置结构钢筋连接,此处蒸压轻质加气混凝土板(NALC)大板替代现浇板的模板使用;按照设计要求在现浇板位置处浇筑混凝土,将房屋结构与蒸压轻质加气混凝土板叠合楼板浇注成整体。
本实用新型还可以将实施例2、3、4所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
需要说明的是,上述实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例,并没有用来限定本实用新型的保护范围,在上述技术方案的基础上作出的等同替换或者替代,均属于本实用新型的保护范围。