本实用新型涉及建筑技术领域,特别涉及一种装配式房屋建筑的预制复合墙板。
背景技术:
目前的住宅建设采用现场浇注混凝土的方法,外墙主体结构的现场施工一般要经过支设模板、布设钢筋、浇灌混凝土再拆模的施工工序,外墙主体结构施工完毕后,还要进行外装饰层施工和内装修施工等一系列大量繁琐的工作。现场施工程序及管理复杂,建设成本较大;建筑垃圾较多,建筑场地不易清洁;现场施工的噪声严重影响周围居民的生活和工作,不利于环境的保护;由于受建筑材料、气候条件、现场管理、工人素质等因素的影响,现场施工质量也不容易得到保证。
随着现代化建筑的需求,预制全装配式墙板应运而生,但是现今的墙板阻燃性能差,无法达到合格的阻燃效果。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种装配式房屋建筑的预制复合墙板,通过设置的阻燃隔层、阻燃芯层和第一阻燃分层,能够对墙板的内部以及相邻墙板之间都起到良好的阻燃效果,进而提升整个墙板的阻燃性能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种装配式房屋建筑的预制复合墙板,包括从内至外的结构层、保温层和保护层,所述结构层、保温层和保护层三层之间穿插有连接件,其特征是:所述连接件外包覆有阻燃隔层;所述保温层背离结构层一面设有阻燃芯层;所述结构层、保温层和保护层侧面形成连接面,所述连接面设有第一阻燃分层。
通过采用上述技术方案,依靠连接件外包覆的阻燃隔层,能够使贯穿且连接三层的连接件沿着整个墙板的厚度方向都能具有阻燃效果,从而可以有效避免火势沿着连接件的长度方向蔓延每一层,在蔓延过程中就能将其进行阻燃;依靠粘结在保温层和保护层之间的阻燃芯层,能够有效隔绝内外层,从而使墙板无法蔓延火势;依靠连接面上的第一阻燃分层能够有效隔绝相邻墙板,进而使每一块墙板能够具有阻燃独立性,进而就能阻止火势的蔓延,避免相邻墙板会因其连接关系而造成直接蔓延燃烧。
本实用新型进一步设置为:所述阻燃隔层为聚酰胺层。
通过采用上述技术方案,聚酰胺层在燃烧时,能够充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性,提高自身的阻燃能力;提高整个墙板的热容,有效吸收和降低燃烧物表面辐射热,使分解发生自由基的机会减少;可以提高阻隔覆盖作用,炭化后形成的残留物不变形,可以充分阻隔火焰的扩散和热与氧的传导;并且产生的含氮气体和其它不燃气体可以隔绝氧气产生窒息作用。
本实用新型进一步设置为:所述阻燃芯层为氢氧化镁层。
通过采用上述技术方案,氧化镁为一种无机阻燃填料,具有无卤、无毒、无烟、热稳定性好、分解温度高、对高聚物基材料无毒性、无腐蚀性的优点,氢氧化镁在高温下受热分解生成氧化镁和水,分解反应过程中产生的水可以覆盖火焰,从而降低燃烧面空气中氧浓度,阻止了燃烧的进行,氢氧化镁分解生成的氧化镁是很好的耐火材料,这些氧化镁致密地覆盖在保温层的表面,可以有效阻热传导和热辐射,不仅起到隔绝空气和阻止燃烧的作用,氧化镁层表面活性高,不仅能吸附自由基、碳和有毒性气体,而且能促进聚合物材料在燃烧过程中快速形成碳化层,从而产生良好的阻燃和消烟的效果。
本实用新型进一步设置为:所述连接件置于保护层内一端面套有阻燃袋,所述阻燃袋内存储有阻燃气体,所述阻燃袋由易熔材料制成。
通过采用上述技术方案,当火焰燃烧至连接件的端部时,可以直接将阻燃袋的袋体融化,从而使阻燃袋中的阻燃气体直接释放出来,进而可以起到抑氧作用,对氧气进行隔绝,直接将火焰进行扑灭,进而可以有效防止火势的蔓延。
本实用新型进一步设置为:所述第一阻燃分层包括二氧化钛层和聚乙烯层。
通过采用上述技术方案,二氧化钛熔点很高,具有耐热、耐火阻燃的特性,从而可以对相邻的墙板之间起到一层屏障作用,聚乙烯层在燃烧后在连接面直接覆有阻燃隔层,从而可以有效起到阻隔覆盖作用,炭化后的形成的残留物能够充分阻隔火焰的扩散以及热与氧气的传导。
本实用新型进一步设置为:所述第一阻燃分层突出于其中一个连接面且与连接面高度方向呈平行设置,所述第一阻燃分层宽度小于连接面宽度,另一相对所述连接面设有与第一阻燃分层呈嵌设的凹口。
通过采用上述技术方案,利用第一阻燃分层能够形成一条用于配合相邻墙板的凸起,与另一连接面上的凹口相对应且呈嵌设配合,从而使相邻的墙板能够呈插接配合,对墙板在其厚度方向上起到限位作用,限制了墙板在其厚度方向上的活动自由度。
本实用新型进一步设置为:所述第一阻燃分层垂直延伸有与连接面厚度呈平行设置的第二阻燃分层,另一所述连接面设有与第二阻燃分层呈嵌设的凹槽。
通过采用上述技术方案,依靠相连接的第一阻隔分层和第二阻隔分层可以将相邻的墙板实现插接配合,与连接面厚度方向呈平行设置的第二阻隔分层在完成相邻墙板的连接之后,可以限制墙板在其高度方向上的活动自由度。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:结合阻燃隔层、阻燃芯层、第一阻燃分层和第二阻燃分层可以对墙板的内部、外部以及与相邻墙板之间都起到阻燃作用,可以有效避免火势的蔓延和起势,并且依靠突出于连接面的第一、第二阻燃分层,可以同时起到插接配合,限制相邻墙板之间的活动自由度。
附图说明
图1是本实施例主要用于体现整体墙板的结构示意图;
图2是本实施例主要用于体现连接件的局部剖视图;
图3是本实施例主要用于体现凹口与凹槽的结构示意图。
附图标记:1、结构层;2、保温层;3、阻燃芯层;4、保护层;5、连接件;51、插筋;511、阻燃隔层;52、套环体;521、阻燃袋;6、第一阻燃分层;7、第二阻燃分层;8、凹口;9、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种装配式房屋建筑的预制复合墙板,参照图1-3所示,包括从内之外依次设置的结构层1、保温层2、阻燃芯层3和保护层4;该结构层1内预埋有钢筋笼,结构层1由混凝土浇灌一次预制成型,该混凝土为RPC,即活性粉末混凝土,RPC具有很高的抗压强度和抗剪强度,它不但能够阻止放射性物质从内部泄漏,而且能够抵御外部侵蚀性介质的腐蚀,从整体上提高了体系均匀性、强度和耐久性,有利于提高结构的抗震和抗冲击性能,此外,RPC材料的具有良好的耐高温性、耐火性以及抗腐蚀能力。
保温层2可采用的挤塑聚苯乙烯板、硬泡聚氨酯等轻质高效保温材料,保温层2的厚度为30—50mm;阻燃芯层3为氢氧化镁层,氢氧化镁在高温下受热分解生成氧化镁和水,分解反应过程中产生的水可以覆盖火焰,从而降低燃烧面空气中氧浓度,阻止了燃烧的进行,氢氧化镁分解生成的氧化镁是很好的耐火材料,这些氧化镁致密地覆盖在保温层2的表面,进而能够起到阻燃作用;保护层4也同样采用RPC,内部预埋有钢丝网片。
在结构层1、保温层2、阻燃芯层3和保护层4之间穿设有连接件5,该连接件5由非金属材料制成,非金属材料为碳纤维杆、尼龙杆或玻璃钢杆;连接件5由一体成型的圆盘形套环体52和杆状插筋51构成,插筋51横置于结构层1、保护层4和阻燃芯层3,套环体52嵌固于保温层2内;并且连接件5设置有若干根;在连接件5插筋51的外壁覆有阻燃隔层511,阻燃隔层511为聚酰胺层;在套环体52的端面上连接有一个阻燃袋521,阻燃袋521内存储有氮气阻燃气体,阻燃袋521由易熔合金制成,容易受热融化从而散发出其内部的阻燃气体。
由结构层1、保温层2、阻燃芯层3和保护层4的侧面形成连接面;在其中一个连接面上粘结有第一阻燃分层6和第二阻燃分层7,第一阻燃分层6与连接面的高度方向呈平行设置,第二阻燃分层7与连接面的厚度方向呈平行设置,第一阻燃分层6与第二阻燃分层7一体成型且形成L形,并且突出于连接面表面,第一阻燃分层6和第二阻燃分层7均包括二氧化钛层和聚乙烯层;在另外一个相对的连接面上设有与第一阻燃分层6和第二阻燃分层7呈嵌设配合的凹口8与凹槽9。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。