一种用于保温板的刮砂浆装置的制作方法

本实用新型涉及保温泡沫板加工技术领域，尤其是涉及一种用于保温板的刮砂浆装置。

背景技术：

聚苯乙烯泡沫板又名泡沫板、EPS板，它是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体。由于聚苯乙烯泡沫板中有若干个微细闭孔的结构，因此其具有低导热性及良好的保温隔音性能。另外，聚苯乙烯泡沫板不仅质量轻，且有一定强度，现目前已广泛应用于建筑墙体、屋面保温、地板采暖及装潢雕刻等领域。在聚苯乙烯泡沫板的加工过程中，为提高其在施工时与其他物体之间连接的稳定性，会在泡沫板的外表面均匀地覆盖一层砂浆，现目前，为实现砂浆层的均匀设置，多是操作人员在砂浆未干时通过肉眼观察以刮除掉砂浆层上所凸出或鼓出部分，但是，这样的人工处理不仅生产效率低下，且依然会使得砂浆层出现厚薄不均的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种用于保温板的刮砂浆装置，通过支撑组件对刮板的支撑及固定，不仅可提高刮砂浆工作的生产效率，亦可延长刮板的使用寿命。同时，本实用新型还可通过螺纹套筒的调节来适应于不同型号的刮板的安装，具有较好的通用性。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

一种用于保温板的刮砂浆装置，包括支撑组件和刮板；

支撑组件包括左右两端均开口的螺纹套筒和两个左右相对设置的支撑架；

两支撑架上均横向设置有支撑杆，两支撑杆的自由端部均设置有与螺纹套筒螺纹配合的螺纹段，且两螺纹段上的螺纹反向设置，两螺纹段分别从螺纹套筒的两端开口处置入螺纹套筒内；

两支撑杆上还转动设置有活动套筒，两活动套筒分别位于螺纹套筒的两侧，两活动套筒的底端均通过第一弹性件连接有连接柱，两连接柱的底端连接有同一个定位杆；

两支撑杆的底端还连接有第二弹性件，第二弹性件的底端设置有定位钩；

刮板的上端设置有可与定位钩配合的定位通口和可与定位杆底端置入配合的定位槽口，刮板的下端设置有贯穿其前后端面的刮砂通口。

本实用新型应用时，刮砂通口形状与需刮砂的泡沫板的形状相适应，它用于刮除泡沫板上多余的砂浆，而定位通口和定位槽口则用于与支撑组件相连。具体地，定位钩通过其与定位通口的配合用于勾住刮板，定位杆通过其与定位槽口的置入配合用于抵接刮板，定位钩和定位杆可分别通过第二弹性件和第一弹性件对刮板施加相反方向的作用力，这样，既可实现对刮板位置的固定，又可起到缓冲作用，以避免刮板在刮除砂浆时因受到突出且较硬部位的撞击而发生损坏。

支撑架用于支撑支撑杆及螺纹套筒等结构，同时，也通过它与地面之间的配合实现整个结构的移动工作。由于两螺纹段上的螺纹反向设置，因而当转动螺纹套筒时，两支撑杆则会发生相对靠近或者相对远离的移动，这样，则可减小或者增大两支撑架之间的距离，进而，可便于不同宽度的泡沫板放置于两支撑架之间。

刮砂浆时，先将刮板连接在支撑组件上，再将对应型号的泡沫板放置在刮板所对应的区域内，最后再拖动支撑组件直至其穿过整条泡沫板，则可完成对泡沫板的刮砂工作。可见，本实用新型中，通过支撑组件对刮板的支撑及固定，不仅可提高刮砂浆工作的生产效率，亦可延长刮板的使用寿命。同时，本实用新型还可通过螺纹套筒的调节来适应于不同型号的刮板的安装，具有较好的通用性。

进一步地，所述活动套筒的外端面设有内凹且沿其轴向设置的第一限位槽，第一限位槽贯穿活动套筒的外端面；

所述支撑杆的外壁面上设置有内凹且沿其轴向设置的第二限位槽；

第二限位槽没滑动设置有定位块，定位块的顶端可置入第一限位槽内且与第一限位槽滑动配合。

在刮砂浆过程中，当刮板在与泡沫板上突出且较硬的部位接触时，活动套筒极易发生轴向转动而影响对刮板的固定，为此，本实用新型中设计有定位块，在连接刮板时，先将定位块滑至与第一限位槽相脱离的位置，在定位杆与刮板相抵接时，再滑动定位块，使其置入第一限位槽内，这样，即可锁定该位置，避免活动套筒发生周向转动。另外，由于定位块的所在的周向位置固定，因此，只有将活动套筒转动至特定位置时，定位块方可与第一限位槽发生置入配合，这样，亦可对定位杆的位置进行有效控制，避免其在每次装卸刮板的过程中发生位置不一的现象。

定位杆与刮板的抵接过程中，为避免连接柱发生位置偏移，进一步地，所述活动套筒的底端还设置有下端开口的限位筒，所述第一弹性件位于限位筒内，所述连接柱的顶端可置入限位筒且与限位筒滑动配合。

为防止第一弹性件过度移动，进一步地，所述连接柱上套设有宽度大于所述限位筒下端开口宽度的限位环。

进一步地，所述支撑架包括支撑柱和调节柱，支撑柱的下端设置有盲孔，调节柱的上部与盲孔螺纹配合，调节柱的下端转动连接有自由轮。

本实用新型中，支撑柱与调节柱之间的螺纹配合可调节支撑架的高度位置，这样，也可根据泡沫板的高度来进行调节。另外，设置有自由轮，则可便于移动支撑架，使其快速且稳定地通过整条泡沫板。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过支撑组件对刮板的支撑及固定，不仅可提高刮砂浆工作的生产效率，亦可延长刮板的使用寿命。同时，本实用新型还可通过螺纹套筒的调节来适应于不同型号的刮板的安装，具有较好的通用性。

2、在刮砂浆过程中，当刮板在与泡沫板上突出且较硬的部位接触时，活动套筒极易发生轴向转动而影响对刮板的固定，为此，本实用新型中设计有定位块，它可对活动套筒的位置进行锁定以避免其受意外作用力发生周向转动。

3、支撑架中，支撑柱与调节柱之间的螺纹配合可调节支撑架的高度位置，这样，也可根据泡沫板的高度来进行调节。另外，设置有自由轮，则可便于移动支撑架，使其快速且稳定地通过整条泡沫板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本实用新型所述的一种用于保温板的刮砂浆装置一个具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种用于保温板的刮砂浆装置中定位块一个具体实施例的结构示意图。

其中，附图标记对应的零部件名称如下：1、支撑杆，2、螺纹段，3、螺纹套筒，4、活动套筒，5、第一弹性件，6、连接柱，7、定位杆，8、第二弹性件，9、定位钩，10、第一限位槽，11、第二限位槽，12、定位块，13、限位筒，14、限位环，15、支撑柱，16、自由轮，17、盲孔，18、调节柱，19、刮板，20、支撑架，21、定位通口，22、定位槽口，23、刮砂通口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。

实施例1

如图1和图2所示，一种用于保温板的刮砂浆装置，包括支撑组件和刮板19；

支撑组件包括左右两端均开口的螺纹套筒3和两个左右相对设置的支撑架20；

两支撑架上均横向设置有支撑杆1，两支撑杆1的自由端部均设置有与螺纹套筒3螺纹配合的螺纹段2，且两螺纹段2上的螺纹反向设置，两螺纹段2分别从螺纹套筒3的两端开口处置入螺纹套筒3内；、

两支撑杆1上还转动设置有活动套筒4，两活动套筒4分别位于螺纹套筒3的两侧，两活动套筒4的底端均通过第一弹性件5连接有连接柱6，两连接柱6的底端连接有同一个定位杆7；

两支撑杆1的底端还连接有第二弹性件8，第二弹性件8的底端设置有定位钩9；

刮板19的上端设置有可与定位钩9配合的定位通口21和可与定位杆7底端置入配合的定位槽口22，刮板19的下端设置有贯穿其前后端面的刮砂通口23。

本实施例应用时，刮砂通口的形状与所需刮砂处理的泡沫板的形状相适应，它用于刮除泡沫板上多余的砂浆，而定位通口和定位槽口则用于与支撑组件相连。具体地，定位钩9通过其与定位通口21的配合用于勾住刮板19，定位杆7通过其与定位槽口22的置入配合用于抵接刮板19，定位钩9和定位杆7可分别通过第二弹性件8和第一弹性件5对刮板19施加相反方向的作用力，这样，既可实现对刮板19位置的固定，又可起到缓冲作用，以避免刮板19在刮除砂浆时因受到突出且较硬部位的撞击而发生损坏。为取材便捷，第一弹性件5和第二弹性件8均可采用压缩弹簧。

支撑架用于支撑支撑杆1及螺纹套筒3等结构，同时，也通过它与地面之间的配合实现整个结构的移动工作。由于两螺纹段2上的螺纹反向设置，因而当转动螺纹套筒3时，两支撑杆1则会发生相对靠近或者相对远离的移动，这样，则可减小或者增大两支撑架之间的距离，进而，可便于不同宽度的泡沫板放置于两支撑架之间。

刮砂浆时，先将刮板19连接在支撑组件上，再将对应型号的泡沫板放置在刮板19所对应的区域内，最后再拖动支撑组件直至其穿过整条泡沫板，则可完成对泡沫板的刮砂工作。可见，通过支撑组件对刮板19的支撑及固定，不仅可提高刮砂浆工作的生产效率，亦可延长刮板19的使用寿命。同时，本实施例还可通过螺纹套筒3的调节来适应于不同型号的刮板19的安装，具有较好的通用性。

优选地，所述活动套筒4的外端面设有内凹且沿其轴向设置的第一限位槽10，第一限位槽10贯穿活动套筒4的外端面；

所述支撑杆1的外壁面上设置有内凹且沿其轴向设置的第二限位槽11；

第二限位槽11没滑动设置有定位块12，定位块12的顶端可置入第一限位槽10内且与第一限位槽10滑动配合。

在刮砂浆过程中，当刮板19在与泡沫板上突出且较硬的部位接触时，活动套筒4极易发生轴向转动而影响对刮板19的固定，为此，本实施例中设计有定位块12，在连接刮板19时，先将定位块12滑至与第一限位槽10相脱离的位置，在定位杆7与刮板19相抵接时，再滑动定位块12，使其置入第一限位槽10内，这样，即可锁定该位置，避免活动套筒4发生周向转动。另外，由于定位块12所在的周向位置固定，因此，只有将活动套筒4转动至特定位置时，定位块12方可与第一限位槽10发生置入配合，这样，亦可对定位杆7的位置进行有效控制，避免其在每次装卸刮板19的过程中发生位置不一的现象。

定位杆7与刮板19的抵接过程中，为避免连接柱6发生位置偏移，优选地，所述活动套筒4的底端还设置有下端开口的限位筒13，所述第一弹性件5位于限位筒13内，所述连接柱6的顶端可置入限位筒13且与限位筒13滑动配合。

为防止第一弹性件5过度移动，优选地，所述连接柱6上套设有宽度大于所述限位筒13下端开口宽度的限位环14。

优选地，所述支撑架包括支撑柱15和调节柱18，支撑柱15的下端设置有盲孔17，调节柱18的上部与盲孔17螺纹配合，调节柱18的下端转动连接有自由轮16。

本实施例中，支撑柱15与调节柱18之间的螺纹配合可调节支撑架的高度位置，这样，也可根据泡沫板的高度来进行调节。另外，设置有自由轮16，则可便于移动支撑架，使其快速且稳定地通过整条泡沫板。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。