衬层机震荡轮装置的制作方法

本实用新型涉及一种衬层机震荡轮装置，属于衬层机技术领域。

背景技术：

在当前国内球墨铸铁管企业生产中，要求对其内壁进行水泥衬层，涂衬机分为两种模式，一种为底部主动力式：分别于底部设有两组及顶部对应各一组外壁挂胶式铁轮。另一种新型涂衬机为：轮胎式顶部主动力衬层。

生产较大口径铸管时，因球铁管椭圆，在对其进行涂衬时，衬层机因挂胶铁轮减震效果差，转速被迫压低，离心力不足，至使衬层松散，壁厚不均，浮砂严重，质量不合造成废品，直接给企业带来较大损失。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了结构合理，工作可靠，生产产品合格率高的衬层机震荡轮装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为衬层机震荡轮装置，包括衬层机主体，所述衬层机主体上设置有涂衬机托轮机构和压轮装置，所述衬层机主体上设置有底座，所述底座的一端设置有支座，所述支座上设置有转轴，所述转轴上转动安装有摆臂，所述摆臂的自由端转动安装有震荡轮，所述摆臂自由端的下部设置有上连接板，与之相对应的底座上设置有下连接板，所述上连接板和下连接板之间设置有升降机构。

优选的，所述升降机构为气囊，所述气囊上设置有充气管，所述充气管上设置有球阀，所述充气管与充气泵相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，工作可靠，能够满足不同规格铸铁管直径，采用气囊驱动震荡轮升降，在生产运用中既可靠又稳定，并且加快了生产节奏，提高了合格率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的安装结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，衬层机震荡轮装置，包括衬层机主体1，衬层机主体1上设置有涂衬机托轮机构2和压轮装置3，衬层机主体1上设置有底座4，底座4的一端设置有支座5，支座5上设置有转轴6，转轴6上转动安装有摆臂7，摆臂7的自由端转动安装有震荡轮8，摆臂7自由端的下部设置有上连接板9，与之相对应的底座4上设置有下连接板10，上连接板9和下连接板10之间设置有升降机构11。其中，升降机构为气囊，气囊上设置有充气管12，充气管12上设置有球阀13，充气管12与充气泵相连接。

在使用时，经过水压的合格铸管依次送入涂衬机，在涂衬机托轮机构的作用下，对其管内浇入提前混制好的水泥砂浆进行由低到高的离心式旋转，铸管内部砂浆则出现返砂现象。此时向气囊内充气，使震荡轮举升，震荡轮接触球铁管外表面，随管旋转进行振荡，在较短的时间里使打入的水泥砂浆分层，同时也促使了衬层的密实度，达到其镜面现象效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。