一种外墙用油性透明罩光面漆复合结构的制作方法

本实用新型涉及建筑光面漆设备技术领域，具体为一种外墙用油性透明罩光面漆复合结构。

背景技术：

我国目前资源短缺，能耗巨大，因此建筑节能势在必行。随着国家强制执行65％的节能指标，外墙用漆的高效使用也已成为趋势。生活水平的不断提高，使得人们对建筑材料要求也越来越高，防污、防侵蚀、舒适、良好的自清洁能力已是人们关注的焦点。现有适用于外墙用漆的材料主要还是普通类型的涂料，其装饰效果单一呆板，效果一般，无法满足人们对于多功能性漆料的要求。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种外墙用油性透明罩光面漆复合结构，集防污、防侵蚀、抗冲击性、优异的耐碱性能于一身，并且具有良好的自清洁能力，这样可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外墙用油性透明罩光面漆复合结构，包括透明罩光面漆复合结构，且透明罩光面漆复合结构附着在外墙基层上，由内向外依次包括下漆层、专用板材层和透明罩光面涂膜层，所述下漆层主要由HDI三聚体和FEVE氟碳组成，且下漆层的各组分含量按份数计HDI三聚体为100-120份，FEVE氟碳为10-20份；

所述透明罩光面涂膜层由哑光粉、紫外线吸收剂和功能性助剂组成，所述哑光粉重量等于透明罩光面涂膜层重量的1.5-2.5％，所述紫外线吸收 剂等于透明罩光面涂膜层重量的2.0-2.5％，所述功能性助剂等于透明罩光面涂膜层重量的1.0-2.0％。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述下漆层中还有作为外加组分的颜料。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述专用板材层的厚度设置为0.3-0.5mm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述功能性助剂的粘度为1.0-1.5MPa·s。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该外墙用油性透明罩光面漆复合结构，其上的透明罩光面涂膜层耐紫外线及环境中化学物质的侵蚀，具有极佳的耐候性，防止酸雨等恶劣环境带来的变色现象；透明罩光面涂膜层防水及耐洗刷性能优异，具有极佳的抗污性和自清洁能力，保养简单；下漆层具有优异的耐碱性能，防止漆层褪色，同时下漆层致密坚硬而且富有韧性，具有出色的抗冲击性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下漆层结构示意图；

图3为本实用新型透明罩光面层结构示意图。

图中：1-外墙基层；2-专用板材层；3-下漆层；4-透明罩光面涂膜层；5-HDI三聚体；6-FEVE氟碳；7-哑光粉；8-紫外线吸收剂；9-功能性助剂；10-颜料；11-透明罩光面漆复合结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种外墙用油性透明罩光面漆复合结构，包括透明罩光面漆复合结构11，且透明罩光面漆复合结构11附着在外墙基层1上，由内向外依次包括下漆层3、专用板材层2和透明罩光面涂膜层4，所述下漆层3主要由HDI三聚体5和FEVE氟碳6组成，且下漆层3的各组分含量按份数计HDI三聚体5为100-120份，FEVE氟碳6为10-20份；

所述透明罩光面涂膜层4由哑光粉7、紫外线吸收剂8和功能性助剂9组成，所述哑光粉7重量等于透明罩光面涂膜层4重量的1.5-2.5％，所述紫外线吸收剂8等于透明罩光面涂膜层4重量的2.0-2.5％，所述功能性助剂9等于透明罩光面涂膜层4重量的1.0-2.0％。

本实用新型的工作原理：具体使用时：先清除外墙外抗裂砂浆表面的浮尘等杂物，刮涂两遍外墙下漆层3，每遍之间应干燥24小时，用80目砂纸打磨平整，滚涂抗碱封闭底漆，至少干燥4小时以上，再喷涂透明罩光面涂膜层4两遍，每遍之间应干燥48小时。整个透明罩光面漆复合结构集防污、防侵蚀、抗冲击性、优异的耐碱性能于一身，并且具有良好的自清洁能力，适合大面积推广使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。