滴水瓦及制作滴水瓦的模芯的制作方法

文档序号:12574757阅读:1138来源:国知局
滴水瓦及制作滴水瓦的模芯的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种屋面瓦及其制作模芯,特别是指一种滴水瓦及制作滴水瓦的模芯。



背景技术:

屋顶瓦仍为很多房屋建筑所采用的屋顶建设材料,它是通过黏土将若干片按序排布叠合搭接的屋顶固定在支撑架上而形成屋顶的。滴水瓦,作为屋顶瓦的一种,目前的滴水瓦的制作方法是将湿泥板放入模具中通过软坯手工压制并素烧成型,这样成型后的制品,由于形状限制,无法制作圆弧曲率高的弧形瓦,并且在制造的过程中,由于曲率较大,经常容易发生变形,厚度不均,重量较大,导致次品、废品率居高不下,相应地增加了成本;所制作的滴水瓦的结构相对简单,其半圆筒体和曲面中部通常为两种独立产品,产品的安装较为麻烦,搭接次数较多,安装效率较低。



技术实现要素:

本实用新型提供一种滴水瓦及制作滴水瓦的模芯,以克服现有的滴水瓦安装效率低;及其制作模芯存在的次品、废品率高的问题。

本实用新型采用如下技术方案:

滴水瓦,包括主瓦体,主瓦体包括沿左右方向平滑连接为一体的半圆筒体和曲面中部。还包括呈平面结构的沟头部和滴水部。沟头部一体连接地设于上述半圆筒体的前端,沟头部与半圆筒体呈45~75度夹角地斜向下延伸。滴水部一体连接地设于上述曲面中部的前端,滴水部与曲面中部呈45~75度夹角连接,沟头部和滴水部处于同一平面地一体连接。半圆筒体的横截面呈向上凸起的半圆形,半圆筒体的左后端拐角处设有缺角。曲面中部的横截面呈向下凹陷的弧线形,曲面中部的后端设有两个贯通的瓦片钉孔。

进一步改进地,上述半圆筒体和上述曲面中部的厚度一致。

进一步改进地,两个上述瓦片钉孔沿曲面中部左右方向间隔设置。

进一步改进地,上述沟头部与上述半圆筒体呈55~65度夹角连接。

进一步改进地,上述滴水部顶面设有雨水导向楞。

进一步改进地,上述滴水部呈三角形,滴水部的外沿为滴水沿,滴水沿呈波浪纹结构。

进一步改进地,上述沟头部呈圆形或者椭圆形。

制作上述的滴水瓦的模芯,包括配合使用的上模芯和下模芯;该上模芯的下端面与上述滴水瓦的顶面相互凹凸配合,该下模芯的上端面与上述滴水瓦的底面相互凹凸配合,且上模芯设有与上述瓦片钉孔相对应的上模钉孔,下模芯前端与瓦片钉孔相对应位置处上下贯通设有下模钉孔,上模芯和下模芯分别与缺角对应位置处上下贯通设有缺口。

进一步改进地,上述下模芯的上端面的轮廓边沿设有防溢沿,防溢沿内侧面与下模芯的上端面平滑过渡连接;上述上模芯的下端面设有与该防溢沿相配适的凹边。

由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:本实用新型的滴水瓦为三维的异形瓦结构,结构较为复杂,该瓦使用更为方便,安装效率高,且所设置的雨水导向楞以利于雨水的流动导向和快速排出,具有快速排水功能,防止积水和漏水。另外,通过本实用新型的上模芯和下模芯所成模腔进行粉料填充并正压成型即刻得到本实用新型的滴水瓦,可用于制得高曲率弧形瓦,制得的滴水瓦产品厚度均匀且薄,节能环保,提高生产效率,且结构稳定不变形,防滑、防漏水,轻量可铺设于木条上。

附图说明

图1为本实用新型的滴水瓦的立体结构示意图。

图2为本实用新型的上模芯的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的下模芯的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1,滴水瓦,包括主瓦体1,主瓦体1包括沿左右方向平滑连接为一体的半圆筒体11和曲面中部12,半圆筒体11和上述曲面中部12的厚度一致。还包括呈平面结构的沟头部13和滴水部14,沟头部13呈圆形或者椭圆形,沟头部13的顶面设置有若干凸纹131结构,以增强其结构强度和装饰作用;滴水部14呈三角形,滴水部14的外沿为滴水沿141,滴水沿141呈波浪纹结构,滴水部14顶面设有雨水导向楞142以利于雨水的流动导向和快速排出。沟头部13一体连接地设于上述半圆筒体11的前端,沟头部13与半圆筒体11呈45~75度夹角地斜向下延伸,优选二者所成夹角角度为45度、55度、60度、65度或者75度。滴水部14一体连接地设于上述曲面中部12的前端,滴水部14与曲面中部12呈45~75度夹角连接,优选二者所成夹角角度为45度、55度、60度、65度或者75度,沟头部13和滴水部14处于同一平面地一体连接。半圆筒体11的横截面呈向上凸起的半圆形,半圆筒体11的左后端拐角处设有缺角110。曲面中部12的横截面呈向下凹陷的弧线形,曲面中部12的后端设有两个贯通的瓦片钉孔120,两个上述瓦片钉孔120沿曲面中部12左右方向间隔设置。

参照图1、图2、图3,制作上述的滴水瓦的模芯,包括配合使用的上模芯2和下模芯3;该上模芯2的下端面与上述滴水瓦的顶面相互凹凸配合,该下模芯3的上端面与上述滴水瓦的底面相互凹凸配合,且上模芯2设有与上述瓦片钉孔120相对应的上模钉孔20,下模芯3前端与瓦片钉孔120相对应位置处上下贯通设有下模钉孔30,上模芯2和下模芯3分别与缺角110对应位置处上下贯通设有缺口23。上述下模芯3的上端面的轮廓边沿设有防溢沿31,防溢沿31内侧面与下模芯3的上端面平滑过渡连接;上述上模芯2的下端面设有与该防溢沿31相配适的凹边21。通过本实用新型的上模芯2和下模芯3所成模腔进行粉料填充并正压成型即刻得到本实用新型的滴水瓦,可用于制得高曲率弧形瓦,制得的滴水瓦产品厚度均匀且薄,节能环保,提高生产效率,且结构稳定不变形,防滑、防漏水,轻量可铺设于木条上。

上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

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