本实用新型涉及一种抹泥板,属于建筑手工工具技术领域。
背景技术:
传统的抹泥板,如图1所示,包括钢板1和位于钢板1上面的手柄2,其中手柄2通常为木质圆棒,通过钢制的连接柱3连接在钢板1上。在钢板上通常还设置有长条状的支架4,支架4固定在钢板1上端面,连接柱3与所述支架4相固定。然而,手柄2与连接柱3的连接通常通过在手柄2上设置螺孔,连接柱3顶端设置外螺纹的结构进行螺接。而这种连接结构在使用中容易造成手柄2的松动、脱落。同时,通常支架4硬度较硬,不能弯曲,导致钢板1也无法弯曲,这就极大地限制了抹泥板的适用范围,还会使施工效果大大降低。
技术实现要素:
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷,从而提供一种手柄不易松动、脱落,并且使用较为灵活的抹泥板。
为了实现上述目的,本实用新型的一种抹泥板,包括底钢板、固定于所述底钢板上表面的支架钢板、与所述支架钢板相固定的连接部、设置于所述连接部顶端的手柄以及用于固定所述手柄与所述连接部的螺栓和卡板;所述卡板包括上水平板部、连接于所述上水平板部一端的竖直板部以及连接于所述竖直板部下端的下水平板部,在所述手柄上端设置有一用于放置所述上水平板部的水平直槽,在所述连接部设置有用于所述下水平板部插入的水平插槽,所述上水平板部安装于所述水平直槽内,所述下水平板部插入到所述水平插槽内;所述螺栓自上而下依次插入位于所述上水平板部上的上通孔、位于所述手柄上的手柄通孔、位于所述连接部上的螺孔以及位于所述下水平板部上的下通孔。
所述底钢板与所述支架钢板之间通过粘接固定。
所述支架钢板为65锰钢。
所述手柄的侧壁上设置有用于放置所述竖直板部的竖直直槽。
采用上述技术方案,本实用新型的抹泥板,安装时将手柄放置在连接部顶端,然后将卡板的上水平板部以及下水平板部分别插入到水平直槽和水平插槽内,然后将螺栓从上而下插入上通孔、手柄通孔后,然后旋转螺栓使其与螺孔螺接,随着螺栓的转动,螺栓底端向下移动直至穿过所述下通孔,完成手柄的安装。本实用新型的抹泥板,结构非常牢靠,手柄不会脱落;同时由于将现有技术中的长条状支架改为支架钢板,从而使得底钢板能够弯曲,使用更加灵活。
附图说明
图1为现有技术中抹泥板的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的分解示意图。
图4为图3的另一角度示意图。
具体实施方式
以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
本实施例,如图2-4所示,提供一种抹泥板,包括底钢板11、固定于所述底钢板11上表面的支架钢板12、与所述支架钢板12相固定的连接部13、设置于所述连接部13顶端的手柄14以及用于固定所述手柄14与所述连接部13的螺栓15和卡板16;所述卡板16包括上水平板部161、连接于所述上水平板部161一端的竖直板部162以及连接于所述竖直板部162下端的下水平板部163,在所述手柄14上端设置有一用于放置所述上水平板部161的水平直槽141,在所述连接部13设置有用于所述下水平板部163插入的水平插槽131,所述上水平板部161安装于所述水平直槽141内,所述下水平板部163插入到所述水平插槽131内;所述螺栓15自上而下依次插入位于所述上水平板部上的上通孔161a、位于所述手柄上的手柄通孔14a、位于所述连接部上的螺孔13a以及位于所述下水平板部上的下通孔163a。
所述底钢板与所述支架钢板之间通过粘接固定。
所述支架钢板为65锰钢。
所述手柄14的侧壁上设置有用于放置所述竖直板部的竖直直槽142。
采用上述技术方案,本实用新型的抹泥板,安装时将手柄放置在连接部顶端,然后将卡板的上水平板部以及下水平板部分别插入到水平直槽和水平插槽内,然后将螺栓从上而下插入上通孔、手柄通孔后,然后旋转螺栓使其与螺孔螺接,随着螺栓的转动,螺栓底端向下移动直至穿过所述下通孔,完成手柄的安装。本实用新型的抹泥板,结构非常牢靠,手柄不会脱落;同时由于将现有技术中的长条状支架改为支架钢板,从而使得底钢板能够弯曲,使用更加灵活。
显然,上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。