房屋建筑钢筋连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种钢筋连接结构，特别涉及一种房屋建筑钢筋连接结构。

背景技术：

现有的房屋建筑结构中，主要采用灌浆式钢筋连接结构，钢筋连接中主要采用捆绑或套筒方式进行连接安装。申请公布号为CN 105888140 A的发明专利公开了一种房屋建筑中新型钢筋连接结构。该发明专利通过连接管件成功实现了肋钢筋与光圆钢筋的连接。但是该发明专利是通过连接管件折弯后连接管件上的夹片压紧肋钢筋，使肋钢筋和光圆钢筋固定连接，所以存在以下问题：肋钢筋受到较大背向连接管件方向的作用力时，会将夹片向两侧挤开，导致肋钢筋从夹片中脱离。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种连接更牢靠的房屋建筑钢筋连接结构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种房屋建筑钢筋连接结构，包括肋钢筋、连接管件和穿过连接管件的光圆钢筋，所述连接管件一侧设有第一夹片和第二夹片，所述第一夹片和第二夹片在连接管件折弯后卡接。

通过上述技术方案，将光圆钢筋穿过连接管件，将肋钢筋放置在第一夹片和第二夹片之间，将光圆钢筋连带着连接管件折弯后使第一夹片和第二夹片卡紧肋钢筋，使得肋钢筋和光圆钢筋连接，第一夹片和第二夹片在折弯后卡接，可以防止肋钢筋将夹片向两侧挤开。肋钢筋也就不容易从夹片中脱离，连接更牢靠。

进一步设置为：所述第一夹片设有卡块，所述第二夹片设有卡槽，所述连接管件折弯后第二夹片位于第一夹片背向连接管件的一侧且卡槽与卡块相对位。

通过上述技术方案，光圆钢筋带着连接管件一起折弯，使肋钢筋通过第一夹片和第二夹片卡紧。之后再通过敲击第二夹片，使得第二夹片向内折弯，第一夹片上的卡块卡入第二夹片上的卡槽，通过卡块和卡槽配合使得第一夹片和第二夹片不会被肋钢筋向两侧挤开。

进一步设置为：所述第一夹片和第二夹片均设有增加第一夹片、第二夹片与连接管件接触面积的焊接片。

通过上述技术方案，第一夹片和第二夹片都通过焊接片焊接在连接管件上，由于焊接片增加了两片夹片与连接管件的接触面积，也增加了焊接时焊缝的长度，在相同焊缝高度的情况，增加了两片夹片与连接管件的连接强度，使得两片夹片能够承受更大的力而焊接处不会断裂。

进一步设置为：所述第一夹片、第二夹片与连接管件之间均设有填焊形成的加强筋。

通过上述技术方案，第一夹片、第二夹片与连接管件之间设有填焊形成的加强筋，一方面能使两片夹片与连接管件的连接更可靠，另一方面，形成的加强筋能够起到固定两片夹片与连接管件的连接角度，在敲击第二夹片使第一夹片的卡块卡入第二夹片的卡槽时，两片夹片不会由于敲击导致与连接管件的连接角度变化而无法夹紧肋钢筋。

进一步设置为：所述焊接片中间设有切槽。

通过上述技术方案，设置切槽一方面可以在切槽的切边处与连接管件焊接增加焊缝长度，另一方面可以使焊接片的两边与连接管件表面的距离更接近，减少填充间隙消耗的焊丝。

进一步设置为：所述卡槽形状为长腰孔，所述卡块为直径小于长腰孔宽度的圆柱体。

通过上述技术方案，卡槽设置成长腰孔可以使得即使卡槽的位置有偏差，卡块也能顺利卡入卡槽。卡块设置成直径小于长腰孔宽度的圆柱体则可以使卡块在第一夹片和第二夹片不是恰好重叠时也能卡入卡槽。

进一步所设置为：所述连接管件在与第一夹片、第二夹片连接侧设有折弯切口。

通过上述技术方案，在折弯光圆钢筋带动连接管件折弯时，折弯切口可以使得连接管件的折弯阻力更小，且使连接管件的折弯点更容易控制，这样控制连接管件折弯之后第一夹片与第二夹片的位置就更放百年。

进一步设置为：所述第一夹片和第二夹片均设有防滑筋。

通过上述技术方案，第一夹片和第二夹片夹紧肋钢筋时，防滑筋卡进肋钢筋的两条横肋之间使得肋钢筋不会轴向窜动。

进一步设置为：所述连接管件两管口端均设有倒角。

通过上述技术方案，由于连接管件与光圆钢筋的配合精度比较高，设置倒角可以使得光圆钢筋可以更轻易地穿进连接管件。

综上所述，本实用新型的有益效果为：肋钢筋不容易从夹片中脱离，夹片与连接管件的连接强度好，肋钢筋不会发生轴向窜动。

附图说明

图1是实施例连接管件折弯前的结构示意图；

图2是实施例连接管件折弯前的正视图；

图3是实施例光圆钢筋和连接管件折弯后的结构示意图；

图4是实施例的结构示意图。

附图标记：1、横肋；2、肋钢筋；3、光圆钢筋；4、连接管件；5、第一夹片；6、第二夹片；7、折弯切口；8、焊接片；9、切槽；10、加强筋；11、卡块；12、卡槽；13、防滑筋；14、倒角。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1和图2所示，一种房屋建筑钢筋连接结构，包括带有多道均匀分布的横肋1的肋钢筋2、光圆钢筋3和连接管件4。

连接管件4为一段空心圆管，连接管件4的内径与光圆钢筋3相适配，连接管件4的两侧管口处设有倒角14。连接管件4的一侧设有第一夹片5和第二夹片6，且在第一夹片5和第二夹片6之间的位置设有折弯切口7。

第一夹片5和第二夹片6均设有焊接片8，且两者的焊接片8中间都设有切槽9。焊接时，将焊接片8紧贴连接管件4，沿焊接片8和切槽9的周边一圈与连接管件4焊接。且在第一夹片5、第二夹片6与连接管件4之间的位置填焊形成加强筋10，增加连接强度的同时固定第一夹片5、第二夹片6与连接管件4的连接角度。第一夹片5上背向第二夹片6一侧设有圆柱型的卡块11，第二夹片6上设有长腰孔卡槽12。第一夹片5面向第二夹片6一侧与第二夹片6面向第一夹片5一侧均设有防滑筋13。

如图2至图4所示，使用时，先用光圆钢筋3穿过连接管件4，接着将肋钢筋2置于连接管件4上第一夹片5与第二夹片6之间的位置。然后折弯光圆钢筋3，使得连接管件4也沿着折弯切口7折弯，使得第一夹片5和第二夹片6夹紧肋钢筋2，第一夹片5和第二夹片6上的防滑筋13卡入肋钢筋2的两条横肋1之间防止肋钢筋2轴向窜动，同时第一夹片5上的卡块11对准第二夹片6上的卡槽12。敲击第二夹片6使第二夹片6变形，第一夹片5上的卡块11卡入第二夹片6上的卡槽12。这样就实现了光圆钢筋3与肋钢筋2的连接。