一种混凝土电杆喂料系统的制作方法

本实用新型涉及水电设施领域，尤其涉及一种用于混凝土电杆生产的喂料系统。

背景技术：

电杆是电力运输中的重要设备，一般具有木质电杆、混凝土电杆和钢制电杆，其中混凝土电杆由于其成本低、强度高、寿命长而应用最为广泛。混凝土电杆生产时是先制作骨架及混凝土砂浆，然后将钢筋骨架置于电杆钢模中并在钢模中灌入混凝土砂浆，再将钢模置于离心装置上进行离心，最后通过高温蒸汽养护并脱模，即可得到成型的混凝土电杆。现有混凝土电杆的生产厂房均为流水式设计，即将骨架制作、拌浆、喂料、离心及脱模等工作区设置在同一台桁架的传输线上，其生产时，首先在钢模的第一半模中安装好骨架并进行灌浆喂料，然后将钢模第二半模盖合并通过螺栓固定在第一半模上，再将整个模具吊装到离心区进行后续的处理，这种厂区布局的缺点在于对厂区占地的长度要求较高，不适于在我国西南的山地丘陵地区推广建厂，因而需要设计出一种适于在山地地区建厂的更加灵活的新型厂区布局，也需要设计出适用于新型厂区布局的更加灵活的喂料系统。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种混凝土电杆喂料系统，其可以应用于设置有多台桁架的厂区布局，使得这种厂区布局可以更加灵活的设计各个工作区，以解决在山地地区建设厂房的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种混凝土电杆喂料系统，其包括设于地面下的运输槽、设于运输槽底部的第一轨道、设于第一轨道上的运输车、设于地面上并位于运输槽第一端的第二轨道、设于第二轨道上的喂料机以及设于运输槽第二端的牵引装置，其中：

所述运输车上设有用于放置钢模并对其限位的限位槽；

所述喂料机包括机架、设于机架上的料斗与行走电机、以及设于机架下方并与行走电机通过传动装置相连的行走轮；

所述运输槽的第一端还设有滑轮，所述牵引装置包括异步电机、制动装置、通过制动装置与异步电机相连的卷扬机、设置在卷扬机输出轴的线盘以及缠绕在线盘上的牵引绳，所述牵引绳的一端连在运输车的一端，所述牵引绳的另一端绕过滑轮并连接在运输车的另一端。

进一步地，所述运输车上还设有用于对预应力钢筋骨架进行张拉的液压系统，所述液压系统包括油箱、设置在油箱上的油泵电机、通过油管与油箱相连的张拉油缸、连接在张拉油缸伸缩杆上的安装套以及用于安装张拉油缸的支撑架；所述安装套为中空的筒状结构，其一端设有与用于钢筋骨架伸入的开口，其外壁设有径向的销孔。

进一步地，所述张拉油缸通过垂直丝杆结构安装在支撑架上。

进一步地，所述制动装置为常闭式抱闸制动器。

进一步地，所述运输车的上表面与地面平齐。

本实用新型的应用原理为：所述运输槽的第一端与第二端分别位于两台桁架的运输线上，其中钢模被第一台桁架吊装至运输车上，然后在运输槽的第一端进行喂料灌浆并盖合、固定，再通过牵引装置驱动运输车将钢模运输到运输槽的第二端，最后通过第二台桁架将钢模吊装至离心区进行离心处理。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型可以应用于设置有多台桁架的厂区布局，使得这种厂区布局可以更加灵活的设计各个生产区域，进而可在山地地区推广应用；同时，其应用时在厂区内配套有多台桁架，多台桁架之间独立运行互不干扰，可以有效提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型所述运输车的侧视图。

图3为图1中A部分放大示意图。

图4为本实用新型所述牵引装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型提出了一种混凝土电杆喂料系统，其包括设于地面1下的运输槽2、设于运输槽底部的第一轨道3、设于第一轨道上的运输车4、设于运输车4上的用于对预应力钢筋骨架进行张拉的液压系统8、设于地面1上并位于运输槽2第一端的第二轨道5、设于第二轨道5上的喂料机6以及设于运输槽2第二端的牵引装置7，其中：

所述运输车4的上表面与地面1平齐，以方便工人在运输车4与地面4之间行走，如图2所示，所述运输车4上还设有用于放置钢模并对其限位的限位槽41，该限位槽41由两条沿运输车4长度方向设置的角钢42与运输车4上表面包围形成，钢模置于两条角钢42之间以避免其滚动；

如图3所示，所述液压系统8包括油箱81、设置在油箱81上的油泵电机82、通过油管83与油箱81相连的张拉油缸84、连接在张拉油缸84伸缩杆上的安装套85以及支撑架86，所述张拉油缸84通过垂直丝杆结构87安装在支撑架86上；所述安装套85为中空的筒状结构，其一端设有与用于钢筋骨架伸入的开口851，其外壁设有径向的销孔852，其使用时，将预应力钢筋骨架的一端伸入到开口851中，然后将插销插入销孔852中，再开启油泵电机82以控制张拉油缸84的张拉，即可开始喂料；

所述喂料机6包括机架61、设于机架61上的料斗62与行走电机63、以及设于机架61下方并与行走电机63通过传动装置65相连的行走轮64，喂料机6通过行走轮64沿运输槽2移动从而实现对钢模的喂料；

所述运输槽2的第一端还设有滑轮9，如图4所示，所述牵引装置7包括异步电机71、制动装置72、通过制动装置72与异步电机71相连的卷扬机73、设置在卷扬机73输出轴的线盘74以及缠绕在线盘74上的牵引绳75，所述制动装置72为常闭式抱闸制动器，所述牵引绳75的一端连在运输车4的一端，所述牵引绳75的另一端绕过滑轮9并连接在运输车4的另一端；当喂料机6完成喂料后，牵引装置7的线盘74旋转从而牵引运输车4移动到运输槽2的第二端，等到桁架将钢模吊离运输车4后，再驱动线盘74反向旋转从而牵引运输车4回到运输槽2的第一端，以进行再次装模和喂料。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。