安装组件的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，具体是涉及一种安装组件。

背景技术：

在现有墙板安装工艺中多采用龙骨干挂粘贴墙板，水平方向与垂直方向墙板拼装缝隙处较难处理，完成面平整度较差。并且墙板安装完成后，上墙板与吊顶板的完成面需顶线粘贴收口并固定，上下墙板拼缝处的腰线需粘贴收口并固定、下墙板与地面完成面需踢脚线粘贴收口并固定。并且，在缝隙还需要用胶粘贴、填充装饰性线条，增加了材料成本，同时，粘贴胶影响室内空气的质量。

总之，现有技术安装工序复杂，安装效率低，危害室内环境，同时对操作人员的技术水平要求较高。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提出了一种安装组件。

本实用新型采取的技术方案如下：一种安装组件，包括至少两个限位结构，每个限位结构均包括：基座，基座具有用于贴附于墙面上的底板，底板具有平行设置的两条卡板，两个卡板之间形成第一插槽，且第一插槽的侧壁具有多个锯齿；扣件，扣件包括护板，护板的一侧具有两条伸入第一插槽中的插板，每个插板与对应卡板配合，且插板面向对应卡板的侧壁具有凸起，凸起与锯齿配合；护板与底板之间形成第二插槽，墙板的其中一端与第二卡槽配合，限定墙板在墙面上。

基座可以是顶线固定龙骨、腰线固定龙骨、踢脚线固定龙骨，扣件可以是顶线、腰线、踢脚线。扣件插板与基座的第一插槽配合，扣件插板上的凸起与卡板侧壁的锯齿配合，扣件上的护板与底板之间形成第二插槽，墙板的一端可以安装在第二插槽内。卡板相对的板面上具有与插条上凸起接触的锯齿，以阻止插条退出第一插槽。扣件与基座紧密结合。本实用新型安装组件，包括至少两个限位结构，墙板的两端牢固的安装在两个限位结构的第二插槽中。

作为优选，底板具有凸起部，护板与凸起部平行，护板与凸起部之间形成第二插槽。当插条插入第一插槽时，护板与凸起部之间限定形成供墙板插接的第二插槽。凸起部具有隔空效果，在墙板厚度一定时，增大基座底板和插板的接触面积。同时，凸起部可以增强基座的强度。

作为优选，基座具有至少一组连接板，每组连接板包括两条平行设置的连接板，两个连接板远离底板的一侧相向弯折，形成C型槽。C型槽可以用于填充结构胶。

作为优选，基座的底板上具有通孔，用于安装紧固件。螺钉穿过底板和墙体连接。

作为优选，基座具有两组连接板，两组连接板对称设置在第一插槽的两侧。基座可以是腰线龙骨，基座上下两侧均需安装墙板，上下两侧均具有C型槽可以增大基座的强度。

作为优选，还包括设置在相邻两个限位结构之间的龙骨。龙骨可以增加强度，增加墙板和墙面的贴合程度。

作为优选，龙骨包括底壁，底壁的一侧具有两条相对设置的限位条，两条限位条远离底壁的一端相向弯折，两条限位条之间形成填充空间。填充空间用于填充结构胶，用于粘合墙板和基座。

作为优选，卡板垂直于底板。

本实用新型的有益效果是：基座可以是顶线固定龙骨、腰线固定龙骨、踢脚线固定龙骨，扣件可以是顶线、腰线、踢脚线。扣件插板与基座的第一插槽配合，扣件插板上的凸起与卡板侧壁的锯齿配合，扣件上的护板与底板之间形成第二插槽，墙板的一端可以安装在第二插槽内。卡板相对的板面上具有与插条上凸起接触的锯齿，以阻止插条退出第一插槽。扣件与基座紧密结合。本实用新型安装组件，包括至少两个限位结构，墙板的两端牢固的安装在两个限位结构的第二插槽中。

附图说明：

图1是本实用新型安装组件的示意图；

图2是本实用新型安装组件的限位结构实施例1的示意图；

图3是图2的爆炸图；

图4是本实用新型安装组件的限位结构实施例2的示意图；

图5本实用新型安装组件的限位结构实施例3的示意图；

图6是龙骨的立体图。

图中各附图标记为：

10、基座；11、底板；12、凸起部；13、卡板；14、第一插槽；15、锯齿；16、C型槽；20、扣件；21、护板；23、插板；24、凸起；25、第二插槽；26、搭接板；30、墙板；40、龙骨；41、填充空间。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

实施例1

如图1、图2、图3所示：本实用新型提出一种安装组件，包括至少两个限位结构，每个限位结构均包括：基座10，基座10具有用于贴附于墙面上的底板11，底板11具有平行设置的两条卡板13，两个卡板13之间形成第一插槽14，且第一插槽14的侧壁具有多个锯齿15；扣件20，扣件20包括护板21，护板21的一侧具有两条伸入第一插槽14中的插板23，每个插板23与对应卡板13配合，且插板23面向对应卡板13的侧壁具有凸起24，凸起24与锯齿15配合；护板21与底板11之间形成第二插槽25，墙板30的其中一端与第二插槽配合，限定墙板30在墙面上。

底板11具有凸起部12，护板21与凸起部12相对且平行，护板21与凸起部12之间形成第二插槽25。凸起部12作用在于增强基座10的强度，基座10上的凸起部12用于抵接墙板30，增加背面平整度。

基座10具有两组连接板，两组连接板对称设置在第一插槽14的两侧。基座10中，具有两组连接板，具有两组凸起部12，两组凸起部12对称设置在第一插槽14的两侧，护板21与凸起部12形成的第二插槽25位于第一插槽14的两侧。基座10是腰线龙骨，基座10上下两侧均需安装墙板30，上下两侧均具有C型槽16可以增大基座10的强度。

如图6所示：于本实施例中，还包括两个限位结构之间的龙骨40。龙骨40内的限位条内填充结构胶与墙板30固定，增加墙板30与龙骨40的安装牢固度。龙骨40包括底壁，底壁的一侧具有两条相对设置的限位条，两条限位条远离底壁的一端相向弯折，两条限位条之间形成填充空间41。填充空间41用于填充结构胶，用于粘合墙板30。

实施例2

如图4所示：本实施例与实施例1的区别在于，基座10具有一组连接板，扣件20为顶线。扣件20的护板21上安装有垂直于护板21的搭接板26。基座10的底板11上具有通孔，用于安装紧固件。螺钉穿过底板11和墙体连接。

实施例3

如图5所示：本实施例与实施例1的区别在于，基座10具有一组连接板，扣件20为踢脚线。护板21上具有软条，软条弯曲连接护板21，起到密封与防尘的作用。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。