一种建筑用水泥蜗轮蜗杆式高效搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种建筑用水泥搅拌装置，尤其涉及一种建筑用水泥蜗轮蜗杆式高效搅拌装置。

背景技术：

水泥，俗称洋灰、红毛泥、英泥，用于土木工程上的胶结性材料的总称，依照胶结性质的不同，可分为水硬性水泥与非水硬性水泥，诞生于1824年，是当今世界上最重要的建筑材料之一。中国称水泥作红毛泥是因为水泥从外国引入，而外国人被称为红毛。水泥的种类繁多，按其矿物组成分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥以及少熟料或无熟料水泥等。而按其用途和性能又分为通用水泥、专用水泥和特种水泥三大类。

现有的建筑用水泥搅拌装置存在搅拌效果不佳、工作效率低、结构复杂的缺点，因此亟需研发一种搅拌效果佳、工作效率高、结构简单的建筑用水泥蜗轮蜗杆式高效搅拌装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的建筑用水泥搅拌装置存在搅拌效果不佳、工作效率低、结构复杂的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌效果佳、工作效率高、结构简单的建筑用水泥蜗轮蜗杆式高效搅拌装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种建筑用水泥蜗轮蜗杆式高效搅拌装置，包括有底板、第一滑轨、右架、顶板、第一滑块、搅拌框、出料管、阀门、第一连杆、第一弹簧、支座、第二滑轨、第二滑块、第二连杆、滚子、第三连杆、旋转电机、第一固定杆、第二固定杆、蜗杆、搅拌杆、搅拌叶片、第四连杆、大皮带轮、蜗轮、小皮带轮、平皮带和凸轮，底板顶部设有第一滑轨和右架，第一滑轨位于右架左侧，右架顶端设有顶板，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块上设有搅拌框，搅拌框左壁底部设有出料管，出料管上设有阀门，搅拌框外壁右侧设有第一连杆和第一弹簧，第一连杆位于第一连杆下方，第一弹簧右端与右架左侧下部连接，右架左侧中部对称设有支座，两个支座左端设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块顶部设有第二连杆，第二连杆顶端设有滚子，第二滑块底部设有第四连杆，第四连杆底端铰接连接有第三连杆，第三连杆底端与第一连杆右端铰接连接，顶板底部从左至右依次设有旋转电机、第一固定杆和第二固定杆，旋转电机上安装有蜗杆，蜗杆底端设有搅拌杆，搅拌杆左右两侧均匀设有搅拌叶片，搅拌叶片位于搅拌框内，第一固定杆底端设有蜗轮，蜗轮与蜗杆配合，蜗轮前侧设有大皮带轮，第二固定杆底端设有小皮带轮，小皮带轮与大皮带轮之间绕有平皮带，小皮带轮前侧设有凸轮，凸轮与滚子配合。

优选地，还包括有刮板，搅拌杆底端设有刮板。

优选地，还包括有第二弹簧和钢珠，搅拌杆上均设有第二弹簧，第二弹簧上设有钢珠。

优选地，还包括有加强筋，底板顶部右侧与右架左侧下部之间连接有加强筋。

优选地，底板的材质为优质钢材。

优选地，旋转电机为伺服电机。

工作原理：当建筑用水泥需要搅拌时，工人将水泥倒入搅拌框内。然后工人控制旋转电机逆时针旋转，旋转电机带动蜗杆逆时针旋转，进而蜗杆带动搅拌杆和搅拌叶片逆时针旋转，使得搅拌叶片对搅拌框内的水泥进行搅拌，与此同时，蜗杆带动蜗轮逆时针旋转，进而蜗轮带动大皮带轮逆时针旋转，从而大皮带轮通过平皮带带动小皮带轮逆时针旋转，小皮带轮逆时针旋转带动凸轮逆时针旋转，凸轮通过滚子推动第二连杆向下运动，第二连杆推动第二滑块向下运动，第二滑块带动第四连杆向下运动，第四连杆带动第三连杆向左运动，第三连杆通过第一连杆带动搅拌框向左运动，第一弹簧被拉伸，当凸轮旋转到最远端与滚子脱离时，在第一弹簧弹力的作用下，第一弹簧恢复形长，带动搅拌框向右运动，进而通过第一连杆带动第三连杆向右运动，第三连杆带动第四连杆向上运动，第四连杆带动第二滑块向上运动，第二滑块带动第二连杆和滚子向上运动回到初始位置，如此反复，搅拌框不断左右运动，使得搅拌框内的水泥搅拌的更均匀。当水泥搅拌完成，且搅拌框运动到初始位置后，工人控制旋转电机停止旋转，再将阀门打开，水泥通过出料管流出，工人将其收集使用，当水泥全部流出后，工人将阀门关闭。

因为还包括有刮板，搅拌杆底端设有刮板，搅拌杆旋转带动刮板旋转，使得搅拌框内的水泥搅拌得更快速，从而提高本实用新型的工作效率。

因为还包括有第二弹簧和钢珠，搅拌杆上均设有第二弹簧，第二弹簧上设有钢珠，搅拌叶片旋转带动第二弹簧和钢珠旋转，使得搅拌框内的水泥搅拌得更加均匀。

因为还包括有加强筋，底板顶部右侧与右架左侧下部之间连接有加强筋，加强筋形状为圆柱状，加强筋使整个装置具有更强的稳定性，进而延长整个装置的寿命。

因为底板的材质为优质钢材，表面覆镀锌层，表面镀锌可以起到美观、防锈等作用，所以能够延长底板的使用寿命。

因为旋转电机为伺服电机，伺服电机能更好的控制其转速，使其运行更平稳。

（3）有益效果

本实用新型达到了搅拌效果佳、工作效率高、结构简单的效果，能够高效搅拌水泥，提高了企业工作效益，并且本装置合理的设有加强筋，有效地延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一滑轨，3-右架，4-顶板，5-第一滑块，6-搅拌框，7-出料管，8-阀门，9-第一连杆，10-第一弹簧，11-支座，12-第二滑轨，13-第二滑块，14-第二连杆，15-滚子，16-第三连杆，17-旋转电机，18-第一固定杆，19-第二固定杆，20-蜗杆，21-搅拌杆，22-搅拌叶片，23-第四连杆，24-大皮带轮，25-蜗轮，26-小皮带轮，27-平皮带，28-凸轮，29-刮板，30-第二弹簧，31-钢珠，32-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种建筑用水泥蜗轮蜗杆式高效搅拌装置，如图1-4所示，包括有底板1、第一滑轨2、右架3、顶板4、第一滑块5、搅拌框6、出料管7、阀门8、第一连杆9、第一弹簧10、支座11、第二滑轨12、第二滑块13、第二连杆14、滚子15、第三连杆16、旋转电机17、第一固定杆18、第二固定杆19、蜗杆20、搅拌杆21、搅拌叶片22、第四连杆23、大皮带轮24、蜗轮25、小皮带轮26、平皮带27和凸轮28，底板1顶部设有第一滑轨2和右架3，第一滑轨2位于右架3左侧，右架3顶端设有顶板4，第一滑轨2上滑动式连接有第一滑块5，第一滑块5上设有搅拌框6，搅拌框6左壁底部设有出料管7，出料管7上设有阀门8，搅拌框6外壁右侧设有第一连杆9和第一弹簧10，第一连杆9位于第一连杆9下方，第一弹簧10右端与右架3左侧下部连接，右架3左侧中部对称设有支座11，两个支座11左端设有第二滑轨12，第二滑轨12上滑动式连接有第二滑块13，第二滑块13顶部设有第二连杆14，第二连杆14顶端设有滚子15，第二滑块13底部设有第四连杆23，第四连杆23底端铰接连接有第三连杆16，第三连杆16底端与第一连杆9右端铰接连接，顶板4底部从左至右依次设有旋转电机17、第一固定杆18和第二固定杆19，旋转电机17上安装有蜗杆20，蜗杆20底端设有搅拌杆21，搅拌杆21左右两侧均匀设有搅拌叶片22，搅拌叶片22位于搅拌框6内，第一固定杆18底端设有蜗轮25，蜗轮25与蜗杆20配合，蜗轮25前侧设有大皮带轮24，第二固定杆19底端设有小皮带轮26，小皮带轮26与大皮带轮24之间绕有平皮带27，小皮带轮26前侧设有凸轮28，凸轮28与滚子15配合。

还包括有刮板29，搅拌杆21底端设有刮板29。

还包括有第二弹簧30和钢珠31，搅拌杆21上均设有第二弹簧30，第二弹簧30上设有钢珠31。

还包括有加强筋32，底板1顶部右侧与右架3左侧下部之间连接有加强筋32。

底板1的材质为优质钢材。

旋转电机17为伺服电机。

工作原理：当建筑用水泥需要搅拌时，工人将水泥倒入搅拌框6内。然后工人控制旋转电机17逆时针旋转，旋转电机17带动蜗杆20逆时针旋转，进而蜗杆20带动搅拌杆21和搅拌叶片22逆时针旋转，使得搅拌叶片22对搅拌框6内的水泥进行搅拌，与此同时，蜗杆20带动蜗轮25逆时针旋转，进而蜗轮25带动大皮带轮24逆时针旋转，从而大皮带轮24通过平皮带27带动小皮带轮26逆时针旋转，小皮带轮26逆时针旋转带动凸轮28逆时针旋转，凸轮28通过滚子15推动第二连杆14向下运动，第二连杆14推动第二滑块13向下运动，第二滑块13带动第四连杆23向下运动，第四连杆23带动第三连杆16向左运动，第三连杆16通过第一连杆9带动搅拌框6向左运动，第一弹簧10被拉伸，当凸轮28旋转到最远端与滚子15脱离时，在第一弹簧10弹力的作用下，第一弹簧10恢复形长，带动搅拌框6向右运动，进而通过第一连杆9带动第三连杆16向右运动，第三连杆16带动第四连杆23向上运动，第四连杆23带动第二滑块13向上运动，第二滑块13带动第二连杆14和滚子15向上运动回到初始位置，如此反复，搅拌框6不断左右运动，使得搅拌框6内的水泥搅拌的更均匀。当水泥搅拌完成，且搅拌框6运动到初始位置后，工人控制旋转电机17停止旋转，再将阀门8打开，水泥通过出料管7流出，工人将其收集使用，当水泥全部流出后，工人将阀门8关闭。

因为还包括有刮板29，搅拌杆21底端设有刮板29，搅拌杆21旋转带动刮板29旋转，使得搅拌框6内的水泥搅拌得更快速，从而提高本实用新型的工作效率。

因为还包括有第二弹簧30和钢珠31，搅拌杆21上均设有第二弹簧30，第二弹簧30上设有钢珠31，搅拌叶片22旋转带动第二弹簧30和钢珠31旋转，使得搅拌框6内的水泥搅拌得更加均匀。

因为还包括有加强筋32，底板1顶部右侧与右架3左侧下部之间连接有加强筋32，加强筋32形状为圆柱状，加强筋32使整个装置具有更强的稳定性，进而延长整个装置的寿命。

因为底板1的材质为优质钢材，表面覆镀锌层，表面镀锌可以起到美观、防锈等作用，所以能够延长底板1的使用寿命。

因为旋转电机17为伺服电机，伺服电机能更好的控制其转速，使其运行更平稳。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。