一种玻璃、石材混合幕墙的制作方法

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，具体涉及一种玻璃、石材混合幕墙。

背景技术：

幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。现有的幕墙有玻璃幕墙、陶土板幕墙、石材幕墙、铝板幕墙等，随着科技的发展，幕墙形式也由原来的玻璃、陶土板、石材、铝板等单一材料的幕墙向多种材料搭配的混合幕墙发展，这种混合幕墙能给人耳目一新的视线冲击感，能增强幕墙的装饰效果。

现有技术的石材、玻璃混合幕墙一般是分别设计石材幕墙和玻璃幕墙的骨架形状，然后分别对石材幕墙和玻璃幕墙进行装配，这样不仅存在施工难度大、工艺复杂，耗材多且安装不方便，而且石材面通常会比玻璃面要外凸，难以形成良好的建筑效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种施工简单且表面平整的玻璃、石材混合幕墙。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种玻璃、石材混合幕墙包括一个骨架、多个玻璃单元和多个石材单元，所述玻璃单元和所述石材单元无序混合地安装在所述骨架上；所述玻璃单元包括框架和若干玻璃面板，所述框架包括若干个分格，所述玻璃面板分别安装于与其相匹配的所述分格内，所述框架的高度与单个楼层的高度一致，所述框架固定安装于所述骨架上。

上述的玻璃、石材混合幕墙中，所述石材单元与所述骨架之间设置有背板，所述背板固定于所述骨架上。

上述的玻璃、石材混合幕墙中，所述背板为铝板。

上述的玻璃、石材混合幕墙中，所述背板的厚度为1-3mm。

上述的玻璃、石材混合幕墙中，所述石材单元通过背栓安装在所述骨架上。

上述的玻璃、石材混合幕墙中，所述玻璃单元与石材单元之间、相邻两个所述石材单元之间、相邻两个所述玻璃单元之间均具有缝隙。

上述的玻璃、石材混合幕墙中，所述缝隙的尺寸为0-100mm。

上述的玻璃、石材混合幕墙中，所述缝隙的尺寸优选为6-8mm。

上述的玻璃、石材混合幕墙中，所述玻璃单元的外周边设有收边密封件，所述收边密封件的一侧与所述玻璃单元的框架密封连接，所述收边密封件的另一侧与所述背板密封连接。

上述的玻璃、石材混合幕墙中，所述收边密封件为断热铝型材。

实施本实用新型相对于现有技术具有如下的优点：

1.玻璃单元和石材单元能够无序混合地安装在同一个骨架上，方便玻璃单元和石材单元的完成面形成在同一平面上，幕墙表面平整，能形成良好的视觉效果；

2.玻璃单元采用幕墙窗或单元式幕墙的设计概念，以一个层高的框架和若干个分格的玻璃面板组成一个玻璃单元，安装在骨架上，大大提高现场施工效率，且较好地保证玻璃、石材混合幕墙的密封和防水性能。

附图说明

图1是本实用新型的玻璃、石材混合幕墙的整体结构示意图；

图2是本实用新型的玻璃、石材混合幕墙的相邻玻璃单元和石材单元装配的结构示意图；

图3是本实用新型的玻璃、石材混合幕墙的相邻两个玻璃单元装配的结构示意图；

图4是本实用新型的玻璃、石材混合幕墙的相邻两个石材单元装配的结构示意图。

其中，1、骨架；2、玻璃单元；21、框架；22、玻璃面板；3、石材单元；4、背板；5、收边密封件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型优选实施例的一种玻璃、石材混合幕墙，包括一个骨架1、多个玻璃单元2和多个石材单元3，玻璃单元2和石材单元3共用骨架1，玻璃单元2和石材单元3无序混合地安装在骨架1上，玻璃单元2和石材单元3的完成面在同一平面上，幕墙表面平整，能形成良好的视觉效果，既符合建筑外观美观的要求，又满足建筑节能的需求。

玻璃单元2采用幕墙窗或单元式幕墙的设计概念，玻璃单元2采用外包铝合金型材进行装饰，玻璃单元2包括框架21和若干玻璃面板22，框架21包括若干个分格，玻璃面板22采用挂钩式及压紧块相结合的固定方式分别安装于与其相匹配的分格内，框架21的高度与单个楼层的高度一致，框架21固定安装于骨架1上。由此，以一个层高的框架和若干个分格的玻璃面板组成一个玻璃单元，作为整个框架嵌装在骨架上，大大提高现场施工效率，且较好地保证玻璃、石材混合幕墙的密封和防水性能。

石材单元3通过背栓安装在骨架1上，玻璃单元2与石材单元3之间、相邻两个石材单元3之间、相邻两个玻璃单元2之间均具有缝隙；缝隙的尺寸为0-100mm。由于留有缝隙，安装时可方便调整石材单元或玻璃单元的幕墙平面内位置。进一步，该缝隙的尺寸优选为6-8mm，以保证建筑外观美观。

在石材单元3与骨架1之间设置有用于作为密封界面的背板4，背板4优选由多块铝板拼接而成，铝板具有质量轻、防腐蚀等优点，铝板的厚度在本实施例中为1-3mm。相邻铝板之间可用15-20mm胶缝打胶密封，具有更好的耐久性及密封性能。当然，该背板4也可以是其他密封和防水效果好的材料。

在玻璃单元2的外周边设有收边密封件5，收边密封件5的一侧与玻璃单元2的框架21密封连接，收边密封件5的另一侧与背板4密封连接，形成密封界面；该收边密封件5优选为断热铝型材。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。