一种防火封堵器的制作方法

本实用新型涉及防火设备技术领域，尤其涉及一种防火封堵器。

背景技术：

目前，随着城镇化进程的加快，越来越多的人口涌入城市，导致城市的空间变得局促，随之而来的是，城市中的建筑密度越来越大，这对建筑的防火性能提出了更高的要求。

较大密度的建筑，特别是人口集中的城区中心，火灾隐患越来越大，一旦发生火灾，建筑之间的火势会蔓延，将对这些区域内的建筑及居民造成不可估量的伤害。为此，如何提高建筑的防火性能是目前建筑领域专家研究的方向。

为了提高建筑的防火性能，目前较多的建筑都设置有防火结构，例如防火墙、防火门，但是基于某种需求，这些防火结构上通常需要设置孔洞。为了杜绝火的蔓延，一旦发生火灾，这些防火结构上的孔洞需要通过封堵设备实施封堵。目前的封堵设备通常是一种钢板式闸门机构，此种设备在应用时可以通过机构两侧的滑槽使得闸门式钢板滑动从而实现孔洞的封堵。为了实现钢板的可靠滑动，滑槽的宽度通常大于钢板的厚度，这就导致两者之间无法完全堵死，防火效果不佳，同时，由于钢板在滑动的过程中会发生偏斜，进而会导致钢板较容易卡死在滑槽中，很显然，目前的封堵设备的还存在操作不方便，同样会影响防火效果，防火效果较差则反映封堵设备的安全系数较低。

同时，目前的钢板做得较薄，则又存在耐火效果有限的问题，导致封堵时间达不到要求，安全系数较差。为此，钢板可以做得较厚，但是较厚的钢板比较笨重，又不方便操作。上述钢板滑动会存在较大的噪音。

综上，目前的封堵设备存在安全系数较低及操作不方便的问题，如何解决该问题是极为重要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是解决目前的封堵设备存在的安全系数较低及操作不方便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种防火封堵器，用于封堵建筑的防火结构上的孔洞；包括底座、底板、第一驱动装置、第二驱动装置、L形立板、第三驱动装置和第一封堵块；其中：

所述底板与所述第一驱动装置均设置在所述底座上，且所述底板能相对于所述底座在所述第一驱动装置的驱动下横向移动；所述第二驱动装置和所述L形立板均设置在所述底板上，所述L形立板能相对于所述底板在所述第二驱动装置的驱动下纵向移动；所述第一封堵块和所述第三驱动装置均设置在所述L形立板上，且所述第一封堵块能相对于所述L形立板在所述第三驱动装置的作用下在竖直方向移动。

进一步地，所述第一驱动装置包括横向电机、横向链条、横向电机链轮和横向被动链轮；其中，所述横向电机和所述横向被动链轮均设置在所述底座上，所述横线电机链轮设置在所述横向电机的动力输出端，所述横向链条与所述横向被动链轮和所述横向电机链轮传动连接，所述底板与所述横向链条固定相连。

进一步地，所述底座上设置有横向精密滑轨，所述底板的底部设置有横向精密滑块，所述横向精密滑块与所述横向精密滑轨滑动配合，所述横向精密滑块为所述底板的感应部。

进一步地，所述第二驱动装置包括纵向电机、纵向链条、纵向被动链轮、纵向电机链轮、纵向丝杠和纵向丝杠螺母；

所述纵向电机固定在所述底板上，所述纵向电机链轮设置在所述纵向电机的动力输出端；所述纵向被动链轮固定在所述纵向丝杠的一端，所述纵向链条与所述纵向被动链轮和所述纵向电机链轮传动配合；所述纵向丝杠设置在所述底板上，且能绕自身的轴线转动，所述纵向丝杠螺母设置在所述纵向丝杠上形成丝杠机构，所述L形立板固定在所述纵向丝杠螺母上。

进一步地，所述L形立板的底部设置有纵向滑块，所述底板上设置有纵向导轨，所述纵向滑块与所述纵向导轨滑动配合；所述L形立板的底部两端均设置所述纵向滑块，所述底板的两端均设置所述纵向导轨，所述纵向导轨通过纵向导轨固定架固定在所述底板上。

进一步地，所述L形立板上设置有可调受力拉杆，所述可调受力拉杆的两端分别铰接于所述L形立板相垂直的两个垂直面上。

进一步地，所述第三驱动装置包括竖向升降电机、竖向丝杠和竖向丝杠螺母；其中，所述竖向升降电机固定在所述L形立板上，所述竖向丝杠的两端通过竖向丝杠座安装在所述L形立板上，且与所述竖向丝杠螺母配合形成丝杠机构，所述第一封堵块固定在所述竖向丝杠螺母上。

进一步地，所述L形立板的两侧均设置有竖向导轨；所述第一封堵块的两侧设置有竖向滑块，所述竖向滑块与所述竖向导轨滑动配合。

进一步地，还包括竖向弹簧，所述竖向弹簧套设在所述竖向丝杠，且定位在所述竖向丝杠螺母与所述竖向丝杠之间。

进一步地，所述第一封堵块的顶端设置有第二封堵块、第二封堵块电机、第三封堵块和第三封堵块电机；所述第二封堵块和第三封堵块并排设置在所述第一封堵块的顶端，且分别与所述第二封堵块电机和第三封堵块电机连接，所述第二封堵块电机用于驱动所述第二封堵块封堵所述孔洞顶部的一滑车轨道；所述第三封堵块电机用于驱动所述第三封堵块封堵所述孔洞顶部的另一滑车轨道。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型公开的防火封堵器在工作的过程中，第一驱动装置驱动底板横向移动，进而使得底板上的第二驱动装置、L形立板和设置在L形立板上的第一封堵块一起横向移动，当横向移动到位之后，第三驱动装置驱动第一封堵块沿着L形立板上升，第二驱动装置驱动L形立板将第一封堵块推入防火结构的孔洞中，进而实现第一封堵块对孔洞的封堵。通过上述工作过程可以看出，本实用新型提供的防火封堵器采用第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置驱动第一封堵块的平移和升降达到封堵的目的，此种方式有别于背景技术中所述的闸门式机构存在的钢板与滑槽配合的问题，同时第一封堵块可以设置较大厚度，达到较好的封堵效果，同时不存在如背景技术中所述的钢板卡死在滑槽中的情况发生，第一封堵块通过平移和升降达到稳定地封堵孔洞，因此，相比于背景技术而言，本实用新型提供的防火封堵器能解决目前的封堵设备存在的安全系数较低及操作不方便的问题。

附图说明

图1、图3-图7是本实用新型实施例提供的防火封堵器处于正视图状态下的工作过程示意图；

图2是图1-图6中放大部分的侧视图；

图8-图13是本实用新型实施例提供的防火封堵器处于左视图状态下的工作过程示意图；

图14-图19是本实用新型实施例提供的防火封堵器处于右视图状态下的工作过程示意图；

图20-图25是本实用新型实施例提供的防火封堵器处于俯视图状态的工作过程示意图。

附图标记说明：

1-底座、2-底板、3-纵向导轨固定架、4-纵向滑块、5-竖向导轨、6-竖向滑块、7-竖向丝杠座、8-竖向丝杠螺母、9-竖向丝杠、10-L形立板、11-竖向升降电机、12-第八行程开关、13-第一封堵块、14-第二封堵块、15-第二封堵块电机、16-第七行程开关、17-第三行程开关、18-第十行程开关、19-第三封堵块、20-第三封堵块电机、21-第九行程开关、22-第五行程开关、23-控制模块、24-竖向弹簧、25-纵向电机、26-横向精密滑块、27-横向精密滑轨、28-横向电机、29-第二行程开关、30-双侧弯板链条、31-纵向链条、32-第六行程开关、33-第四行程开关、34-纵向丝杠、35-纵向丝杠螺母、36-纵向丝杠座、37-第一行程开关、38-横向被动链轮、39-涨紧链轮架、40-纵向被动链轮、41-涨紧螺栓、42-横向链条、43-竖向导轨固定架、44-横向电机链轮、45-滑车轨道、46-纵向导轨、47-可调受力拉杆、48-纵向电机链轮。

具体实施方式

本实用新型公开了一种防火封堵器，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。需要特别指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本实用新型，并且相关人员明显能在不脱离本实用新型内容、精神和范围的基础上对本文所述内容进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本实用新型技术。

在本实用新型中，除非另有说明，否则本文中使用的科学和技术名词具有本领域技术人员所通常理解的含义。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1-25，本实用新型实施例提供一种防火封堵器，用于封堵建筑的防火结构的孔洞。所提供的防火封堵器包括底座1、底板2、L形立板10、第一封堵块13、第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置。

底座1是防火封堵器的基础，为防火封堵器的其他部位提供安装基础。底板2与第一驱动装置均设置在底座1上，底板2能相对于底座1在第一驱动装置的驱动下横向移动。第二驱动装置和L形立板10均设置在底板2上，底板2的横向移动能带动其上的第二驱动装置和L形立板10一起移动。

L形立板10能相对于底板2在第二驱动装置的驱动下纵向移动，第一封堵块13和第三驱动装置均设置在L形立板10上，L形立板10的纵向移动能带动第一封堵块13和第三驱动装置一起移动。第一封堵块13能相对于L形立板10在第三驱动装置的作用下进行竖直方向的升降运动。第一封堵块13用于封堵建筑的防火结构上的孔洞。

本实用新型实施例公开的防火封堵器在工作的过程中，第一驱动装置驱动底板2横向移动，进而使得底板2上的第二驱动装置、L形立板10和设置在L形立板10上的第一封堵块13一起横向移动，当横向移动到位之后，第三驱动装置驱动第一封堵块13沿着L形立板10上升，第二驱动装置驱动L形立板10将第一封堵块13纵向移动，进而将其推入防火结构的孔洞中，进而实现第一封堵块13对孔洞的封堵。通过上述工作过程可以看出，本实用新型提供的防火封堵器采用第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置驱动第一封堵块13的平移和升降达到封堵的目的，此种方式有别于背景技术中所述的闸门式机构存在的钢板与滑槽配合的问题，同时第一封堵块13可以设置较大厚度，达到较好的封堵效果，同时不存在如背景技术中所述的钢板卡死在滑槽中的情况发生，第一封堵块13通过平移和升降达到稳定地封堵孔洞，因此，相比于背景技术而言，本实用新型提供的防火封堵器能解决目前的封堵设备存在的安全系数较低及操作不方便的问题。

本实用新型实施例公开的防火封堵器中，第一驱动装置可以是伸缩驱动装置，还可以为其它驱动机构。一种具体的实施方式中：第一驱动装置包括横向电机28、横向链条42、横向电机链轮44和横向被动链轮38；其中，横向电机28和横向被动链轮38均设置在底座1上，横线电机链轮44设置在横向电机28的动力输出端，横向链条42与横向被动链轮38和横向电机链轮44传动连接，底板2与横向链条42固定相连，横向被动链轮38可以通过涨紧链轮架39和涨紧螺栓41固定在底座1上。横向电机28的转动会驱动横向电机链轮44转动，横向电机链轮44的转动会通过横向链条42带动横向被动链轮38转动，横向链条42的移动会带动与之固定连接的底板2一起移动。请参考图1-7，底板2通过双侧弯板链条30与横向链条42固定连接。

底座1上靠近横向电机28的一端可以设置有控制模块23，控制模块23用于接收烟雾报警信号后启动横向电机28正转，需要说明的是，横向电机28的正转会使得底板2远离横向电机28，进而将底板2推出，横向电机28的反转会使得底板2靠近横向电机28，进而实现底板2的复位运动。底座1的另一端可以设置第一行程开关37，第一行程开关37能够感应底板2的感应部，进而控制横向电机28正转工作停止，也就是说，第一驱动装置驱动底板2相对于底座1移动，当底板2下的感应部感应到第一行程开关37后，说明底板2移动到位，第一形成开关37控制横向电机28停止正转。当然，底座1上靠近横向电机28的一端可以设置第二行程开关29，第二行程开关29用于感应底板2的感应部，用于控制横向电机28反转工作停止。也就是说，防火封堵器在撤离封堵状态，底板2复位的过程中，底板2的感应部感应到第二行程开关29之后，第二行程开关29会控制横向电机28停止，复位完成。

具体的，底座1上可以设置横向精密滑轨27，底板2的底部可以设置横向精密滑块26，横向精密滑块26与横向精密滑轨27滑动配合，第一驱动装置能驱动底板2相对于底座1横向移动，在移动的过程中，底板2通过横向精密滑块26在横向精密滑轨27上滑动，达到移动的目的。具体的，底座1的两侧均设置有横向精密滑轨27，底板2的两侧也可以均设置横向精密滑块26。具体的，横向精密滑块26随着底板2移动，因此，横向精密滑块26可以作为底板2的感应部与上文的第二行程开关29和第一行程开关37和第二行程开关29发生感应。

本实施例公开的防火封堵器中，第二驱动装置也可以是伸缩驱动装置，当然还可以为其它结构。本实施例提供一种具体的驱动设备，一种具体的实施方式中：第二驱动装置可以包括纵向电机25、纵向链条31、纵向被动链轮40、纵向电机链轮48、纵向丝杠34和纵向丝杠螺母35。纵向电机25固定在底板2上，纵向电机链轮48设置在所述纵向电机25的动力输出端；纵向被动链轮40固定在纵向丝杠34的一端，纵向链条31与纵向被动链轮40和纵向电机链轮48传动配合；纵向丝杠34设置在底板2上，且能绕自身的轴线转动，纵向丝杠螺母35设置在纵向丝杠34上形成丝杠机构，L形立板10固定在纵向丝杠螺母35上。在工作的过程中，纵向电机25通过纵向链条31、纵向被动链轮40和纵向电机链轮48驱动纵向丝杠34转动，纵向丝杠34的转动会使得纵向丝杠螺母35移动，进而带动L形立板10及设置在L形立板10上的第一封堵块13纵向移动。

具体的，L形立板10的底部设置有纵向滑块4，底板2上设置有纵向导轨46，纵向滑块4与纵向导轨46滑动配合；L形立板10的底部两端均设置纵向滑块4，底板2的两端均设置纵向导轨46，纵向导轨46通过纵向导轨固定架3固定在底板2上。在第二驱动装置的作用下，L形立板10沿着底板2纵向滑动，纵向导轨46通过纵向导轨固定架3固定在底板2上。

本实施例中，L形立板10上可以设置有可调受力拉杆47，可调受力拉杆47的两端分别铰接于L形立板10相垂直的两个垂直面上，可调受力拉杆47的长度可调，能起到对承载第一封堵块13的L形立板10起到较好的支撑作用。

本实施例中，第三驱动装置可以包括竖向升降电机11、竖向丝杠9和竖向丝杠螺母8。竖向升降电机11固定在L形立板10上，竖向丝杠9的两端通过竖向丝杠座7安装在L形立板10上，且与竖向丝杠螺母8配合形成丝杠机构，第一封堵块13固定在竖向丝杠螺母8上。竖向丝杠螺母8与竖向丝杠座7相连，竖向丝杠座7与第一封堵块13相连，竖向丝杠螺母8沿着竖向丝杠9移动进而能通过竖向丝杠座7带动第一封堵块13升降。

同样道理，竖向升降电机11能带动竖向丝杠9正转或反转，进而实现竖向丝杠螺母8的升降，最终能实现竖向丝杠螺母8所带动的第一封堵块13的上升或下降。

为了提高第一封堵块13的升降稳定性，优选的，L形立板10的两侧均设置有竖向导轨5，竖向导轨5可以通过竖向导轨固定架43固定在L形立板10上，第一封堵块13的两侧可以设置有竖向滑块6，竖向滑块6与竖向导轨5滑动配合。优选的，本实施例公开的防火封堵器还可以包括竖向弹簧24，竖向弹簧24套设在竖向丝杠9，且定位在竖向丝杠螺母8与竖向丝杠9之间，能起到涨紧第一封堵块13于孔洞的作用。

本实施例中，第一封堵块13的顶端可以设置第二封堵块14、第二封堵块电机15、第三封堵块19和第三封堵块电机20；第二封堵块14和第三封堵块19并排设置在第一封堵块13的顶端，且分别与第二封堵块电机15和第三封堵块电机20连接，第二封堵块电机15用于驱动第二封堵块14封堵孔洞顶部的一滑车轨道45；第三封堵块电机20用于驱动第三封堵块19封堵孔洞顶部的另一滑车轨道45。第一封堵块13用于封堵孔洞的主要部分，第二封堵块14和第三封堵块19可以分别封堵两个滑车轨道45，实现对孔洞的完全封堵。当底板2运行至第一行程开关37的位置时，第一行程开关37控制横向电机28停止，同时第一行程开关37可以启动第二封堵块电机15和第三封堵块电机20，使得第二封堵块14和第三封堵块19转动90°。

本实施例中防火封堵器所封堵的孔洞的顶部设置有滑车轨道45，为此，第一封堵块13的顶端可以设置第三行程开关17，随着第一封堵块13的上升，第三行程开关17达到滑车轨道45下沿位置时，第三行程开关17感应滑车轨道45后会控制竖向升降电机11停止运转。第一封堵块13的底端可以设置第四行程开关33，在第三驱动装置驱动第一封堵块13下降的过程中，当第一封堵块13降到L形立板10的底部时，第四行程开关33被触发控制竖向升降电机11停止工作，进而实现第一封堵块13在竖直方向的复位。

本实施例公开的防火封堵器中，底板2上还可以设置第五行程开关22，第二驱动装置中，纵向电机25驱动纵向丝杠螺母35运动，纵向丝杠螺母35的运动会带动L形立板10运动，进而将第一封堵块13推向孔洞中，在推动的过程中，纵向丝杠螺母35可以触发第五行程开关22，第五行程开关22可以控制纵向电机25停止。同样道理，底板2上还可以设置第六行程开关32，纵向电机25驱动纵向丝杠螺母35复位的过程中，纵向丝杠螺母35会通过L形立板10带动第一封堵块13从孔洞中撤出，在复位到位时，纵向丝杠螺母35会触发第六行程开关32，第六行程开关32会控制纵向电机25停止工作。

如上文所述，第一封堵块13的顶端可以设置第七行程开关16和第九行程开关21，第二封堵块电机15驱动第二封堵块14顺时针转动90°，会触发第七行程开关16，第七行程开关16会控制第二封堵块电机15停止工作。第三封堵块电机20驱动第三封堵块19顺时针转动90°，会触发第九行程开关21，第九行程开关21会控制第三封堵块电机20停止工作。

第五行程开关22控制纵向电机25停止时，开启第二封堵块电机15和第三封堵块电机20逆时针回转，第一封堵块13的顶端可以设置第八行程开关12和第十行程开关18，第二封堵块14触碰到第八行程开关12后，第八行程开关12控制第二封堵块电机15停止工作，进而实现封堵，第三封堵块19触碰到第十行程开关18后，第十行程开关18会控制第三封堵块电机20停止工作，进而实现其封堵。

当火灾发生烟雾报警后，控制模块23自动启动横向电机28在横向链条42作用下带动固定在底板2下方的横向精密滑块26沿横向精密滑轨27向左运行，当运行至第一行程开关37位置时，横向电机28停止，启动第二封堵块电机15和第三封堵块电机20顺时针旋转，固定于第二封堵块电机15上的第二封堵块14和第三封堵块电机20上的第三封堵块19同时顺时针旋转，当第二封堵块14和第三封堵块19分别转至90度，即第七行程开关16和第九行程开关21位置时，第二封堵块电机15和第三封堵块电机20停止，启动竖向升降电机11。竖向升降电机11固定在L形立板10上，并与竖向丝杠9连接，当竖向升降电机11顺时针旋转时带动竖向丝杠螺母8沿固定于L形立板10上的竖向导轨5向上运动，而竖向丝杠螺母8固接于竖向丝杠座7，从而带动竖向丝杠座7向上升起，竖向丝杠座7和竖向滑块6与第一封堵块13固接，又带动第一封堵块13升起，当固定于第一封堵块13上的第三行程开关17升至滑车轨道45下沿位置时，启动纵向电机25。通过纵向链条31与铰接于纵向丝杠34端头上的纵向被动链轮40构成传动副，带动纵向丝杠34旋转，纵向丝杠螺母35固接于纵向丝杠座36，L形立板10与纵向滑块4和纵向丝杠座36同时固接，纵向丝杠螺母35沿固定在底板2上的纵向导轨46向纵向丝杠34旋转方向伸出推动第一封堵块13前端进入孔洞，周围压紧，恰好运行至第五行程开关22位置纵向电机25停止，启动第二封堵块电机15和第三封堵块电机20逆时针旋转，即带动第二封堵块14和第三封堵块19逆时针旋转与第一封堵块13平行即第八行程开关12和第十行程开关18位置时停止，封堵完成。

火警解除后，启动收回按钮按下后，启动第二封堵块电机15和第三封堵块电机20向顺时针带动第二封堵块14和第三封堵块19旋转90度，分别触发第七行程开关16和第九行程开关21，第二封堵块电机15和第三封堵块电机20停止工作，同时触发竖向升降电机11反转，竖向丝杠螺母8沿竖向导轨5向下运行，而竖向丝杠螺母8固接于竖向丝杠座7，从而带动竖向丝杠座7向下降落，竖向丝杠座7又与第一封堵块13固接，第一封堵块13又固接与竖向滑块6，从而又带动第一封堵块13沿固定于L形立板10上的竖向导轨5下降，当固定于第一封堵块13上的第四行程开关33降至L形立板10底部位置时，竖向升降电机11停止，启动纵向电机25反转，通过纵向链条31与铰接于纵向丝杠34端头上的纵向被动链轮40构成传动副，带动纵向丝杠34反向旋转，纵向丝杠螺母35固接于纵向丝杠座36，纵向丝杠座36同时固定与L形立板10上，L形立板10又与纵向滑块4固接，纵向丝杠螺母35沿固定在底板2上的纵向导轨46向纵向丝杠34旋转反方向退回拉动第一封堵块13前端退出孔洞至第六行程开关32位置时纵向电机25停止，启动第二封堵块电机15和第三封堵块电机20逆时针旋转，固定于第二封堵块电机15上的第二封堵块14和第三封堵块电机20上的第三封堵块19同时逆时针旋转，当第二封堵块14和第三封堵块19分别转至与第一封堵块平行同时第八行程开关12和第十行程开关18位置时，第二封堵块电机15和第三封堵块电机20停止，启动横向电机28，通过固定于底板2下方右端的双侧弯板链条30其两端连接横向链条42绕过固定于底座1左侧端头上的横向被动链轮38和横向电机链轮44形成闭环的作用下带动固定在底板2下方的横向精密滑块26沿横向精密滑轨27向右运行，当运行至第二行程开关29位置时，横向电机28停止复位完成。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。