本实用新型涉及一种节约型单元幕墙转角系统。
背景技术:
:各大城市的部分建筑工程都是大量采用幕墙结构为外围的建筑式,其中比较具有代表性的就是单元式幕墙。目前单元式幕墙系统含有龙骨、副件型材,根据建筑造型多变、不同角度转角数量,单元板块之间通常都采用插接方式连接,对单元板块安装顺序要求严格,尤其是转角处的单元板块限制较多,导致安装不灵活,容易造成施工周期延长、降低工程安装进度。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提供一种节约型单元幕墙转角系统,旨在实现不受转角公立柱、母立柱安装固定顺序的限制,保证施工工期。为实现上述目的,本实用新型提出的一种节约型单元幕墙转角系统,包括单元面板、与所述单元面板组装的转角立柱,所述转角立柱包括两个立柱和连接所述两个立柱的连接件,所述连接件的至少一端部弯曲形成有两根连接杆,两根所述连接杆呈夹角设置,每一立柱均设有固定槽,每一连接杆容纳于一固定槽。优选地,所述连接件的两个端部都设有两根所述连接杆,每一立柱均设有两个所述固定槽,每一连接杆容纳于对应的一固定槽内。优选地,每一立柱设有凸框,所述凸框位于两个所述固定槽之间,其一凸框与所述连接件连接。优选地,所述转角立柱为阴转角立柱或者阳转角立柱,两根所述连接杆的夹角与所述转角立柱的转角角度一致。优选地,所述阴转角立柱、或者阳转角立柱的转角角度为90度,所述连接杆的夹角为90度;或所述阳转角立柱的角度为锐角45度、或者阴转角立柱的角度为钝角135度,所述连接杆的夹角为45度;或所述阳转角立柱的角度为锐角60度、或者阴转角立柱的角度为钝角120度,所述连接杆的夹角为60度。优选地,所述转角立柱还设有垫块,所述垫块位于其一凸框与所述连接件之间,该所述凸框与所述连接件进行螺纹连接。优选地,所述连接件还设有密封胶条,所述连接杆的延伸端形成有卡槽,所述密封胶条的一端卡设于所述卡槽,另一端抵接于所述固定槽内壁。优选地,每一凸框均形成有空腔。优选地,所述节约型单元幕墙转角系统还设有玻璃护边,每一立柱的转角的接缝处设有固定部,所述玻璃护边的两端分别固定于单元面板边缘和两个所述固定部。优选地,所述转角立柱的材质为铝合金或不锈钢。本实用新型技术方案中,转角立柱包括两个立柱和连接两个立柱的连接件,连接件的至少一端部弯曲形成有两根连接杆,两根连接杆呈夹角设置,每一立柱均设有固定槽,每一连接杆容纳于一固定槽;一方面,使得在施工过程中可以先固定左、或者右单元面板任意一边来调整转角处面板的安装顺序,有效保证转角立柱安装的灵活性,提高施工进度;另一方面,经过连接件与两个立柱的距离调节,使得每一立柱位置调整更便捷,安装更精确,更方便。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型节约型单元幕墙转角系统的阴转角立柱的结构示意图;图2为本实用新型节约型单元幕墙转角系统的阳转角立柱的结构示意图;图3为图1中阴转角立柱的爆炸示意图;图4为图2中阳转角立柱的的剖示图;图5为图1中阴转角立柱的的剖示图。本实用新型的附图标号说明:标号名称标号名称1单元面板22连接件21立柱221连接杆211凸框222通孔2111螺纹孔3垫块2112空腔4螺钉212固定槽5密封胶条213固定部6密封胶214空腔7玻璃护边本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种节约型单元幕墙转角系统。请参阅图1至图5,本实用新型一实施例中,该节约型单元幕墙转角系统包括单元面板1、与单元面板1组装的转角立柱,转角立柱包括两个立柱21和连接两个立柱21的连接件22,连接件22的至少一端部弯曲形成有两根连接杆221,两根连接杆221呈夹角设置,每一立柱21均设有固定槽212,每一连接杆221容纳于一固定槽212。连接杆221可通过连接件22冲压工艺过程中形成,与连接件22为一体成型,连接杆221设置与连接件22的端部,本实施例连接杆221插入固定槽212内,并且连接杆221与固定槽212之间可打密封胶6以实现进一步地固定。本实用新型技术方案通过,转角立柱包括两个立柱21和连接两个立柱21的连接件22,连接件22的至少一端部弯曲形成有两根连接杆221,两根连接杆221呈夹角设置,每一立柱21均设有固定槽212,每一连接杆221容纳于一固定槽212;一方面,使得在施工过程中可以先固定左、或者右单元面板1任意一边来调整转角处面板的安装顺序,有效保证转角立柱安装的灵活性,提高施工进度;另一方面,经过连接件22与两个立柱21的距离调节,使得每一立柱21位置调整更便捷,安装更精确,更方便。具体地,本实施例连接件22的两个端部都设有两根连接杆221,每一立柱21均设有两个固定槽212,每一连接杆221容纳于对应的一固定槽212内。进一步地,本实施例每一立柱21设有凸框211,凸框211位于两个固定槽212之间,其一凸框211与连接件22连接。本实施例连接件22可通过螺接的方式固定连接与其一立柱21,螺接方式具体可为其一立柱21的凸框211设置螺纹孔2111,连接件22设置通孔222,其一立柱21的凸框211和连接件22通过螺钉4进行螺纹连接。使得其一立柱21可以先一步进行固定。为了减轻转角立柱的重量而方便搬运,本实施例每一凸框211均形成有空腔2112,使得转角立柱降低重量。每一立柱21的转角的接缝处设有固定部213,固定部213与固定槽212之间形成空腔2112,有效降低生产成本,减轻型材重量。请参照图4至图5,进一步地,本实施例转角立柱为阴转角立柱或者阳转角立柱,两根连接杆221的夹角与转角立柱的转角角度一致。本实施例阴转角立柱或者阳转角立柱与单元面板1组装时,其中的连接件22的连接杆221延伸方向与单元面板1固定方向相对,有效调节单元面板1与两个立柱21的距离,降低施工型材的开模数量,有利于生产,有效的节省施工成本。为了进一步保证在不同转角角度可以通用,阴转角立柱、或者阳转角立柱的转角角度为90度,连接杆221的夹角为90度;或阳转角立柱的角度为锐角45度、或者阴转角立柱的角度为钝角135度,连接杆221的夹角为45度;或阳转角立柱的角度为锐角60度、或者阴转角立柱的角度为钝角120度,连接杆221的夹角为60度。具体地,本实施例连接杆221的夹角为90度时,阴转角立柱或者阳转角立柱的转角角度同为90度,使得该连接件22可通用于该角度的阴转角立柱或者阳转角立柱;而连接杆221的夹角为45度或135度时,阳转角立柱的角度为锐角45度,阴转角立柱的角度为钝角135度,使得该连接件22可通用于该角度的阴或阳的转角立柱;而连接杆221的夹角为60度或120度时,阳转角立柱的角度为锐角60度,阴转角立柱的角度为钝角120度,使得该连接件22可通用于该角度的阴或阳的转角立柱。请参照图3,为了保证连接件22与固定槽212的稳固连接,本实施例转角立柱还设有垫块3,垫块3位于其一凸框211与连接件22之间,该凸框211与连接件22进行螺纹连接。本实施例垫块3可为塑料垫块3、橡胶垫块3、缓冲垫、或者硅胶垫,连接件22与其一立柱21通过螺钉4螺纹连接,其中垫块3位于该立柱21与连接件22之间,使得立柱21与另一立柱21的位置形成偏移,有效调整半边转角立柱的位置后与单元面板1进行组装,同时达到防震、防滑以及防压的效果。请参照图4,本实施例连接件22还设有密封胶条5,连接杆221的延伸端形成有卡槽,密封胶条5的一端卡设于卡槽,另一端抵接于固定槽212内壁,有效减少连接杆221延伸端和固定槽212内壁的匹配误差,同时,密封胶条5受延伸端和固定槽212内壁的挤压,使得连接杆221和固定槽212保证稳固性。优选地,本实施例节约型单元幕墙转角系统还设有玻璃护边7,每一立柱21的转角的接缝处设有固定部213,玻璃护边7的两端分别固定于单元面板1边缘和两个固定部213。玻璃护边7可通过为塑料材料一体注塑成型,或者通过金属材料一体冲压成型,本实施例固定部213之间设置密封胶条5,有效防雨水;玻璃护边7一端与固定部213进行卡接,另一端与一块单元面板1通过打密封胶6固定连接,有效防止雨水侵蚀,安全性好。根据用户不同的需要,转角立柱的材质为铝合金或不锈钢。以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域:
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3