一种炮泥加工机的制作方法

本实用新型涉及一种炮泥加工设备，具体涉及一种结构简单，制造成本低的炮泥加工机。

背景技术：

煤矿井下工作时，需要使用一定量的炮泥，现有的炮泥加工装置，多是通过电机挤压加工筒内的炮泥，将炮泥从出泥管中挤出，最终得到规则形状的炮泥；但是，现有的炮泥加工机，结构复杂，体积较大，难以在煤矿井下作业面中使用。炮泥一般在地面制造完毕后，再运输至煤矿井下作业面中，炮泥制造完成后无法即时使用；由于炮泥使用量大，运输过程耗费人力物力，且炮泥在运输过程中也容易损坏。

技术实现要素：

一种炮泥加工机，包括支架，支架上安装有加工筒，所述加工筒的底部连通有出泥管。加工筒内安装有压力塞，所述压力塞与控制压力塞上下运动的驱动件相连接。所述驱动件包括第一支撑杆和撬杆，第一支撑杆的顶端铰接在撬杆中部，所述撬杆的前端铰接有压杆，所述压杆的下端与压力塞相连接。

优选的，所述支架包括至少三个第二支撑杆，各第二支撑杆的上端均固定在支撑板上；所述第一支撑杆和加工筒均安装在支撑板上，所述支撑板上设置有通孔，出泥管从通孔伸出支撑板。

再优选的，所述第一支撑杆与加工筒之间设置有第一加强杆。

再优选的，各相邻第二支撑杆之间设置有第二加强杆。

优选的，所述加工筒的中部通过注料口连接有注料管，所述注料管连接有注料漏斗；所述压力塞上设置有向上延伸的套筒。所述注料管的设置，可以使泥料在压力塞向上运动后，泥料在重力的作用下自动注入加工筒内；所述套筒的设置，可以防止压力塞向下运动后注料管将泥料注入压力塞上部。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

上述一种炮泥加工机，使用时只需抬起或压下撬杆，便可以较为省力的使压力塞向下或向上运动。压力塞向下运动时挤压下部的炮泥，炮泥从出泥管中挤出，获得规则形状的炮泥。压力塞向上运动至脱离加工筒时，工作人员可以将炮泥放入加工筒内，然后再次制造规则的炮泥。通过上述一种炮泥加工机制造规则形状的炮泥，制造过程简单方便，炮泥加工机结构简单，体积小，可以方便的运输至煤矿井下工作面，工作人员可以随时在煤矿井下工作面制造炮泥，减少了运输等步骤，解放了劳动力。

附图说明

图1是一种炮泥加工机的结构示意图。

图2是安装有注料管的炮泥加工机的结构示意图。

1第二支撑杆；11第二加强杆；2支撑板；3加工筒；31出泥管；32压力塞；321套筒；33注料管；4第一支撑杆；31第一加强杆；5撬杆；6压杆。

具体实施方式

下面结合图1和图2对本实用新型进行详细说明。

一种炮泥加工机，包括支架，所述支架包括至少三个第二支撑杆1，各相邻第二支撑杆1之间设置有第二加强杆11，各第二支撑杆1的上端均固定在支撑板2上。支撑板2上安装有加工筒3，所述加工筒3的底部连通有出泥管31。所述支撑板2上设置有通孔，出泥管31从通孔伸出支撑板2。加工筒3内安装有压力塞32，所述压力塞32与控制压力塞32上下运动的驱动件相连接。所述驱动件包括第一支撑杆4和撬杆5，第一支撑杆4下端固定在支撑板2上，第一支撑杆4的中部与加工筒3之间设置有第一加强杆31，第一支撑杆4的上端铰接在撬杆5中部，所述撬杆5的前端铰接有压杆6，所述压杆6的下端与压力塞32相连接。

进一步的，所述加工筒的中部通过注料口连接有注料管33，所述注料管33连接有注料漏斗；所述压力塞上设置有向上延伸的套筒321。所述注料管33和套筒321的设置，使压力塞向下运动后，套筒321堵塞注料管33；压力塞向上运动后，注料管33连通加工筒，泥料通过注料管33注入加工筒内。

上述一种炮泥加工机，使用时只需抬起或压下撬杆5，便可以较为省力的使压力塞32向下或向上运动。压力塞32向下运动时挤压下部的炮泥，炮泥从出泥管31中挤出，获得规则形状的炮泥。压力塞32向上运动至脱离加工筒3时，工作人员可以将炮泥放入加工筒3内，然后再次制造规则的炮泥。通过上述一种炮泥加工机制造规则形状的炮泥，制造过程简单方便，炮泥加工机结构简单，体积小，可以方便的运输至煤矿井下工作面，工作人员可以随时在煤矿井下工作面制造炮泥，减少了运输等步骤，解放了劳动力。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。