装配整体式钢筋混凝土网络式框架及其施工方法与流程

本发明设计土建技术领域，具体是一种装配整体式钢筋混凝土网络式框架及其施工方法。

背景技术：

我国建筑业存在着资源和能源消耗高、科技含量低、性能质量良莠不齐等结构性问题以及建筑垃圾、噪音等环境污染问题，并且随着国民教育程度的提高，劳动力资源日益紧缺。预制装配式建筑是解决这些问题的有效手段。而随着经济技术的发展，土地资源的限制，高层及超高层建筑受到各国各地区的青睐。虽然国内外专家学者对常规框筒结构做了大量研究，但对新结构体系的提出较少。马克俭院士提出了适用于高层超高层空间网格盒式结构新体系，该新体系能有效的克服常规框筒结构的一些不足，具有优异的结构性能。但是，混凝土空间网格盒式结构由于网格式框架墙的节点多，给现场施工带来了诸多不便，限制了该体系的进一步发展。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种装配整体式钢筋混凝土网络式框架及其施工方法。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明的一种装配整体式钢筋混凝土网络式框架，包括A型构件单元和B型构件单元，多个B型构件单元在水平向相互连接后，在两侧设置A型构件单元；A型构件单元包括多个设于同一侧的A型悬臂构件，B型构件单元包括对称设置的多个B型悬臂构件，A型悬臂构件与B型悬臂构件对应连接后，使A型构件单元和B型构件单元组合成为一个框架。

其中，在A型悬臂构件和B型悬臂构件的端部对应设置有键槽，各键槽中分别预设有钢筋，当A型悬臂构件与B型悬臂构件的键槽组合成为整体时，通过在组合在一起的键槽内浇筑混凝土使A型构件单元和B型构件单元固定连接在一起。

其中，在A型悬臂构件或B型悬臂构件中预埋灌浆套筒，与预埋灌浆套筒的A型悬臂构件或B型悬臂构件相连接的B型悬臂构件或A型悬臂构件上设置预留钢筋。

其中，A型构架单元和B型构架单元的宽度≤1.5m，高度＜3m。

本发明还提供一种装配整体式钢筋混凝土网络式框架的施工方法，包括以下步骤：

S1：安装其中一个A型构件单元；

S2：立平面外支撑杆；

S3：吊装其中一个B型构件单元至指定位置；

S4：将S1中安装好的A型构件单元和S3中的B型构件单元相对的A型悬臂构件和B型悬臂构件固定连接；

S5：吊装另一个B型连接单元至指定位置；

S6：将S5中的B型连接单元和S3中的B型连接单元通过B型悬臂构件固定连接；

S7：将S6中的另一个B型连接单元通过B型悬臂构件与另一个A型构件单元的A型悬臂构件固定连接。

其中，在A型悬臂构件和B型悬臂构件的端部对应设置有键槽，各键槽中分别预设有钢筋，当A型悬臂构件与B型悬臂构件的键槽对接组合成为整体时，通过在键槽内浇筑混凝土使A型构件单元和B型构件单元固定连接在一起。

其中，在A型悬臂构件或B型悬臂构件中预埋灌浆套筒，与预埋灌浆套筒的A型悬臂构件或B型相连接的B型悬臂构件或A型悬臂构件上设置预留钢筋，预留钢筋插入对应的预埋灌浆套筒内后，灌浆。

有益效果：本发明的装配整体式钢筋混凝土网络式框架，具有以下有益效果：

将预制装配混凝土技术与钢筋混凝土空间网格盒式结构相结合，形成的装配整体式混凝土空间网格盒式结构技术体系，在实际工程中，连同横向的双层空腹大板楼盖一起，组成网格板式盒式空间结构，从而使结构内里分布均匀，且内力值大幅度减小，使构件截面大幅度减小，从而减少材料用量，降低工程造价。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为A型构建单元的结构示意图；

图3为B型构建单元的结构示意图；

图4为键槽的结构示意图；

图5为各构件单元的键槽组合状态示意图；

图6为预埋灌浆套筒与预留钢筋连接的分解示意图；

图7为采用预留键槽后浇连接的拼装方式的施工工序示意图；

图8为图7的正视结构示意图；

图9为灌浆套筒连接的拼装方式的施工工序示意图；

图10为图9的正视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1至图6所示的一种装配整体式钢筋混凝土网络式框架，包括A型构件单元1和B型构件单元2，A型构件单元1包括立柱和多个设置在立柱一侧的A型悬臂构件11，B型构件单元2包括立柱以及对称设置在立柱两侧的B型悬臂构件21。在下层设置至少两个B型构件单元2，B型构件单元2通过B型悬臂构件21相互连接在一起；在至少两个B型构件单元2连接组合在一起的结构两边，分别连接一个A型构件单元1，具体是通过B型悬臂构件21与A型构件单元1的A型悬臂构件11连接，从而组成下层网格式框架。在下层网格式框架上方，还可以继续组合上层网格式框架，过程与下层网格式框架的组成相同。

如图4-图5所示，作为一种实施方式，在A型悬臂构件11和B型悬臂构件21的端部对应设置有键槽3，键槽3中分别有预设于A型悬臂构件11和B型悬臂构件21中的钢筋31，当A型悬臂构件11与B型悬臂构件21的键槽3组合成为整体时，通过在键槽3内浇筑混凝土使A型构件单元1和B型构件单元2固定连接在一起。

如图6所示，作为另一种实施方式，在A型悬臂构件11或B型悬臂构件21中预埋灌浆套筒4，与预埋灌浆套筒4的A型悬臂构件11或B型相连接的B型悬臂构件21或A型悬臂构件11上设置预留钢筋41。

A型构架单元和B型构架单元的宽度≤1.5m，长度＜3m，便于装车及过收费站。在运到施工现场之前，应加临时支撑构件，如图1中A型构件单元1和B型构件单元2要在各自的悬臂构件端平面内加撑杆，确保运输安装不变形。

网格式框架如图1所示，与普通框架相比，显著特点是柱距变小，同时增设至少两道悬臂构件，悬臂构件之间的间距可根据实际需求适当调整，这样使得传统框架被划分为细小网格。它的力学模型为具有剪切变形的“网格板”。它与现行混凝土剪力墙比较，具有剪切变形的特征，但其抗剪刚度由于网格增多而增大。在水平力作用下，结构变形仍为“弯剪型”，而非抗剪刚度为无穷大的“弯曲型”。这种竖向网格式墙架其力学模型为“具有剪切变形的网格板”。它与常规框架结构比较，其抗剪刚度提高，且其内力分布更均匀，并具有“弯-剪型”的力学特点。

如图7-图10所示，本发明还提供一种装配整体式钢筋混凝土网络式框架的施工方法，包括以下步骤：

S1：在下层先安装其中一个A型构件单元1；

S2：立平面外支撑杆；

S3：吊装其中一个B型构件单元2至指定位置；

S4：将S1中安装好的A型构件单元1和S3中的B型构件单元2相对的A型悬臂构件11和B型悬臂构件21固定连接；

S5：吊装另一个B型连接单元至指定位置；

S6：将S5中的B型连接单元和S3中的B型连接单元通过B型悬臂构件21固定连接；

S7：将S6中的另一个B型连接单元通过B型悬臂构件21与另一个A型构件单元1的A型悬臂构件11固定连接。

实施步骤S1-S7后，得到下层网格式框架。然后根据需要，可在该下层网格式框架上方采用相同的方法步骤组装上层网格式框架，即，重复步骤S1-S7，得到上层网格式框架，通过采用同样的连接手段，将下层网格式框架与上层网格式框架连接在一起。并且，上层网格式框架的各构件单元与下层网格式框架在标准层层高+1m的位置后浇连接，一来此处是网格柱反弯点，此处受力较小，二来这个高度方便工人施工。组装完毕经过养护后，拆除步骤S2设置的平面外支撑杆以后，形成本发明的整体装配式钢筋混凝土网络式框架。

为使A型构件单元1和B型构件单元2能够更好地连接在一起，在A型悬臂构件11和B型悬臂构件21的端部对应设置有键槽3，键槽3中分别有预设于A型悬臂构件11和B型悬臂构件21中的钢筋31，当A型悬臂构件11与B型悬臂构件21的键槽3对接组合成为整体时，通过在键槽3内浇筑混凝土使A型构件单元1和B型构件单元2固定连接在一起。

作为另一种实施方式，在A型悬臂构件11或B型悬臂构件21中预埋灌浆套筒4，与预埋灌浆套筒4的A型悬臂构件11或B型相连接的B型悬臂构件21或A型悬臂构件11上设置预留钢筋41，预留钢筋41插入对应的预埋灌浆套筒4内后，灌浆。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。