一种增强防鸟害功能的通迅铁塔的制作方法

本发明涉及通迅铁塔领域，特别涉及一种增强防鸟害功能的通迅铁塔。

背景技术：

通讯铁塔由塔体、平台、避雷针、爬梯、天线支撑等钢构件组成，并经热镀锌防腐处理，主要用于微波、超短波、无线网络信号的传输与发射等，为了保证无线通信系统的正常运行，一般把通讯天线安置到最高点以增加服务半径，以达到理想的通讯效果。而通讯天线必须有通讯塔来增加高度，所以通讯铁塔在通讯网络系统中起了重要作用。然而不可避免的是，一些鸟类会在通讯铁塔上，尤其是在铁塔的绝缘子上方停留、筑巢或排便，严重影响线路通畅，引发各类事故。

目前，人们会通过在通讯铁塔绝缘子的上方设置防鸟刺来驱赶鸟类，但久而久之，由于防鸟刺的固定不变的结构，鸟类不再惧怕，且防鸟刺的防护范围存在死角，鸟类仍可“趁虚而入”，若要增强驱赶效果，就需安装多个防鸟刺，这给安装人员带来不便，费时费力。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种增强防鸟害功能的通迅铁塔。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种增强防鸟害功能的通迅铁塔，包括基础、塔身、绝缘子、驱动室、顶部驱赶机构和侧面驱赶机构，所述基础设置在塔身的底部，所述绝缘子和驱动室均设置在塔身上，所述驱动室设置在绝缘子的上方，所述顶部驱赶机构和侧面驱赶机构均位于绝缘子的上方；

所述顶部驱赶机构包括第一电机、支杆、支板、驱动杆和防鸟刺，所述第一电机设置在驱动室内壁的底面上，所述支杆竖向设置，所述支杆与第一电机同轴设置，所述支杆与第一电机传动连接，所述支板为圆盘形，所述支板倾斜设置在支杆的顶端，所述驱动杆竖向设置，所述驱动室的顶面设有通孔，所述驱动杆的底端与支板抵靠，所述驱动杆的顶端经通孔伸出驱动室，所述防鸟刺设置在驱动杆的顶端；

所述侧面驱赶机构包括第二电机、第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮、第一皮带轮、传动皮带、第二皮带轮、第一转轴和第二转轴，所述第一转轴水平设置，所述第一转轴与驱动室的一侧垂直，所述第一转轴穿过驱动室，所述第二转轴与第一转轴垂直，所述第二转轴位于第一转轴的下方，所述第二转轴穿过驱动室，所述驱动室内设有第一轴承，所述第一轴承有两个，两个第一轴承关于第一转轴对称设置，所述第一转轴通过两个第一轴承与驱动室的内壁连接，所述驱动室内设有第二轴承，所述第二轴承有两个，两个第二轴承关于第二转轴对称设置，所述第二转轴通过两个第二轴承与驱动室的内壁连接，所述第二电机设置在驱动室的内壁上，所述第一圆柱齿轮与第二电机传动连接，所述第二圆柱齿轮套设在第一转轴上，所述第一圆柱齿轮与第二圆柱齿轮啮合，所述第一皮带轮套设在第一转轴上，所述第二皮带轮套设在第二转轴上，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过传动皮带传动连接，所述第一转轴和第二转轴的两端均设有针刺，所述针刺位于驱动室的外部，所述针刺径向设置在第一转轴和第二转轴的侧面上。

作为优选，为了实现防鸟刺和针刺的自动驱赶，所述驱动室的外部设有红外线传感器，所述驱动室内还设有PLC，所述第一电机、第二电机和红外线传感器均与PLC电连接。

作为优选，为了提高驱动杆振动过程的稳定性，所述驱动室内设有限位环，所述限位环套设在驱动杆上，所述限位环与驱动杆滑动连接，所述限位环的顶端与驱动室的内壁的顶面连接。

作为优选，为了提高驱赶效果，所述防鸟刺和针刺均为中部弹簧式结构。

作为优选，为了防止防鸟刺和针刺被腐蚀，从而延长使用寿命，所述防鸟刺和针刺的表面设有防腐镀锌层。

作为优选，为了使驱赶机构的工作状态智能化，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。

作为优选，为了进一步增强驱赶效果，所述支板的上端面设有反光镜。

作为优选，为了使反光镜照射到鸟类身上的同时提高驱动室的抗风压性，所述驱动室的顶面的制作材料为钢化玻璃。

作为优选，为了防止鸟粪污染绝缘子，所述驱动室与绝缘子之间设有防鸟挡板。

作为优选，为了更有效地驱赶鸟类，所述针刺有若干个，所述针刺沿着第一转轴和第二转轴的轴向均匀分布。

本发明的有益效果是，该增强防鸟害功能的通迅铁塔，通过驱动室顶部的防鸟刺上下振动，同时，通过驱动室四个侧面的转轴旋转，带动针刺转动，实现动态驱赶，提升驱赶效果，且在顶面和侧面同时驱赶，增大驱赶范围，实现全方位驱赶，另外，只需将驱动室安装在绝缘子的上方，使安装过程省时省力的同时达到比设置多个防鸟刺更好的驱赶效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种增强防鸟害功能的通迅铁塔的结构示意图。

图2是图1的A部放大图。

图3是本发明的一种增强防鸟害功能的通迅铁塔的第一转轴、第二转轴与驱动室的连接结构示意图。

图中：1.基础，2.塔身，3.绝缘子，4.驱动室，5.第一电机，6.支杆，7.支板，8.驱动杆，9.防鸟刺，10.第二电机，11.第一圆柱齿轮，12.第二圆柱齿轮，13.第一皮带轮，14.传动皮带，15.第二皮带轮，16.第一转轴，17.第二转轴，18.第一轴承，19.第二轴承，20.针刺，21.红外线传感器，22.限位环。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-3所示，一种增强防鸟害功能的通迅铁塔，包括基础1、塔身2、绝缘子3、驱动室4、顶部驱赶机构和侧面驱赶机构，所述基础1设置在塔身2的底部，所述绝缘子3和驱动室4均设置在塔身2上，所述驱动室4设置在绝缘子3的上方，所述顶部驱赶机构和侧面驱赶机构均位于绝缘子3的上方；

所述顶部驱赶机构包括第一电机5、支杆6、支板7、驱动杆8和防鸟刺9，所述第一电机5设置在驱动室4内壁的底面上，所述支杆6竖向设置，所述支杆6与第一电机5同轴设置，所述支杆6与第一电机5传动连接，所述支板7为圆盘形，所述支板7倾斜设置在支杆6的顶端，所述驱动杆8竖向设置，所述驱动室4的顶面设有通孔，所述驱动杆8的底端与支板7抵靠，所述驱动杆8的顶端经通孔伸出驱动室4，所述防鸟刺9设置在驱动杆8的顶端；

所述侧面驱赶机构包括第二电机10、第一圆柱齿轮11、第二圆柱齿轮12、第一皮带轮13、传动皮带14、第二皮带轮15、第一转轴16和第二转轴17，所述第一转轴16水平设置，所述第一转轴16与驱动室4的一侧垂直，所述第一转轴16穿过驱动室4，所述第二转轴17与第一转轴16垂直，所述第二转轴17位于第一转轴16的下方，所述第二转轴17穿过驱动室4，所述驱动室4内设有第一轴承18，所述第一轴承18有两个，两个第一轴承18关于第一转轴16对称设置，所述第一转轴16通过两个第一轴承18与驱动室4的内壁连接，所述驱动室4内设有第二轴承19，所述第二轴承19有两个，两个第二轴承19关于第二转轴17对称设置，所述第二转轴17通过两个第二轴承19与驱动室4的内壁连接，所述第二电机10设置在驱动室4的内壁上，所述第一圆柱齿轮11与第二电机10传动连接，所述第二圆柱齿轮12套设在第一转轴16上，所述第一圆柱齿轮11与第二圆柱齿轮12啮合，所述第一皮带轮13套设在第一转轴16上，所述第二皮带轮15套设在第二转轴17上，所述第一皮带轮13与第二皮带轮15通过传动皮带14传动连接，所述第一转轴16和第二转轴17的两端均设有针刺20，所述针刺20位于驱动室4的外部，所述针刺20径向设置在第一转轴16和第二转轴17的侧面上。

作为优选，为了实现防鸟刺9和针刺20的自动驱赶，所述驱动室4的外部设有红外线传感器21，所述驱动室4内还设有PLC，所述第一电机5、第二电机10和红外线传感器21均与PLC电连接，当红外线传感器21感应到鸟类，将信号传给PLC，PLC控制第一电机5和第二电机10工作，使顶部驱赶机构和侧面驱赶机构工作，从而实现防鸟刺9和针刺20的自动驱赶。

作为优选，为了提高驱动杆8振动过程的稳定性，所述驱动室4内设有限位环22，所述限位环22套设在驱动杆8上，所述限位环22与驱动杆8滑动连接，所述限位环22的顶端与驱动室4的内壁的顶面连接，限位环22可将驱动杆8的运动范围控制在一定空间内，从而提高驱动杆8振动过程的稳定性。

作为优选，为了提高驱赶效果，所述防鸟刺9和针刺20均为中部弹簧式结构，弹簧式结构增加了针刺20的弹性，不仅使弹簧之间碰撞产生低频驱鸟，又避免长期使用后针刺20弹性减弱，提高了驱赶效果。

作为优选，为了防止防鸟刺9和针刺20被腐蚀，从而延长使用寿命，所述防鸟刺9和针刺20的表面设有防腐镀锌层，由于锌腐蚀的产物对锌有较好的保护作用，所以腐蚀速度非常慢，寿命是未镀锌的l5～30倍，故能防止防鸟刺9和针刺20被腐蚀。

作为优选，为了使驱赶机构的工作状态智能化，所述第一电机5和第二电机10均为伺服电机，由于伺服电机可使控制速度、位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，故能形成智能操控系统，从而灵活掌控机械元件的运转情况。

作为优选，为了进一步增强驱赶效果，所述支板7的上端面设有反光镜，由于反光镜照射到鸟类身上会产生惊吓效果，故增强了驱赶效果。

作为优选，为了使反光镜照射到鸟类身上的同时提高驱动室4的抗风压性，所述驱动室4的顶面的制作材料为钢化玻璃，由于玻璃是透明的，故可使反光镜透过驱动室4的顶面照射到鸟类，且钢化玻璃具有较高的强度和硬度，故可提高驱动室4的抗风压性。

作为优选，为了防止鸟粪污染绝缘子3，所述驱动室4与绝缘子3之间设有防鸟挡板。

作为优选，为了更有效地驱赶鸟类，所述针刺20有若干个，所述针刺20沿着第一转轴16和第二转轴17的轴向均匀分布。

该增强防鸟害功能的通迅铁塔，当有鸟类靠近时，红外线传感器21接收到信号，并将信号传给PLC，PLC控制第一电机5工作，由于第一电机5设置在驱动室4内壁的底面上，支杆6竖向设置，支杆6与第一电机5同轴设置，支杆6与第一电机5传动连接，故第一电机5驱动支杆6转动，由于支板7为圆盘形，支板7倾斜设置在支杆6的顶端，故支板7转动，由于驱动杆8竖向设置，驱动室4的顶面设有通孔，驱动杆8的底端与支板7抵靠，驱动杆8的顶端经通孔伸出驱动室4，防鸟刺9设置在驱动杆8的顶端，又由于防鸟刺9向上呈伞状散开，故防鸟刺9上下不断振动，同时，PLC控制第二电机10工作，第二电机10驱动第一圆柱齿轮11转动，由于第一转轴16水平设置，第一转轴16与驱动室4的一侧垂直，第一转轴16穿过驱动室4，第二转轴17与第一转轴16垂直，第二转轴17位于第一转轴16的下方，第二转轴17穿过驱动室4，又由于驱动室4内设有第一轴承18，第一轴承18有两个，两个第一轴承18关于第一转轴16对称设置，第一转轴16通过两个第一轴承18与驱动室4的内壁连接，驱动室4内设有第二轴承19，第二轴承19有两个，两个第二轴承19关于第二转轴17对称设置，第二转轴17通过两个第二轴承19与驱动室4的内壁连接，并且第二圆柱齿轮12套设在第一转轴16上，第一圆柱齿轮11与第二圆柱齿轮12啮合，故第一转轴16转动，由于第一皮带轮13套设在第一转轴16上，第二皮带轮15套设在第二转轴17上，第一皮带轮13与第二皮带轮15通过传动皮带14传动连接，故第二转轴17也开始转动，由于第一转轴16和第二转轴17的两端均设有针刺20，针刺20位于驱动室4的外部，针刺20径向设置在第一转轴16和第二转轴17的侧面上，并且针刺20有若干个，针刺20沿着第一转轴16和第二转轴17的轴向均匀分布，故可通过驱动室4顶部的防鸟刺9上下振动，并通过驱动室4四个侧面的转轴旋转，带动针刺20转动，实现动态驱赶，提升驱赶效果，且在顶面和侧面同时驱赶，增大驱赶范围，实现全方位驱赶，另外，由于驱动室4设置在塔身2上，驱动室4设置在绝缘子3的上方，故只需将驱动室4安装在绝缘子3的上方，使安装过程省时省力的同时达到比设置多个防鸟刺9更好的驱赶效果，此外，由于支板7倾斜设置，支板7的上端面设有反光镜，驱动室4的顶面的制作材料为钢化玻璃，故当支板7转动时，反光镜可透过驱动室4的顶面不断地向四周照射，对周围的鸟类产生惊吓效果，进一步增强驱赶效果。

与现有技术相比，该增强防鸟害功能的通迅铁塔，通过驱动室4顶部的防鸟刺9上下振动，同时，通过驱动室4四个侧面的转轴旋转，带动针刺20转动，实现动态驱赶，提升驱赶效果，且在顶面和侧面同时驱赶，增大驱赶范围，实现全方位驱赶，另外，只需将驱动室4安装在绝缘子3的上方，使安装过程省时省力的同时达到比设置多个防鸟刺9更好的驱赶效果。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。