本发明涉及建筑机械技术领域，特别涉及一种搅拌快凝胶凝材料的无轴式搅拌机。
背景技术：
当前使用的搅拌机都是电动机与转动轴相连接，转动轴上装有叶片，电动机带动转动轴转动，转动轴带动叶片搅拌原料。但在搅拌快凝胶凝材料时，遇到的问题是快凝胶凝材料凝固的速度非常快，快凝胶凝材料会粘接在转动轴上，而且会越积越多，象滚雪球一样，越来越大。很快就有一个大的胶凝材料球体将转动轴裹住，使得搅拌工作不得不频繁停下来，由人工来清理转动轴上的快凝胶凝材料。
本发明所要解决的技术问题是：解决快凝胶凝材料搅拌过程中，快凝胶凝材料不断粘接在转动轴上，越积越多，很快将转动轴裹住，使得搅拌工作不得不频繁停下来的问题。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明采取的技术方案是：
方案一
1、一种搅拌快凝胶凝材料的无轴式搅拌机，其特征是，上料系统位于搅拌斗9的顶部，下料系统8位于搅拌斗9底部，搅拌斗9的两端处或两侧处安装有第一电动机1和第二电动机2，搅拌斗9內的两端处或两侧处安装有第一传动条3和第二传动条4，第一传动条3的一端通过联结轴与第一电动机1联接，第一搅拌叶片5固定在第一传动条3的另一端，第二传动条4的一端通过联结轴与第二电动机2联接，第二搅拌叶片6固定在第二传动条4的另一端，第一传动条3、第二传动条4、第一搅拌叶片5和第二搅拌叶片6都靠近或紧挨着搅拌斗9的内壁。
2、所述下料系统8包括移动底板和动力系统，动力系统联接移动底板。
工作时，原料从上料系统进入搅拌斗9內，第一电动机1和第二电动机2启动，带动第一传动条3和第二传动条4转动，第一传动条3和第二传动条4带动第一搅拌叶片5和第二搅拌叶片6工作，搅拌原料。原料搅拌完成后从下料系统8下料。
本发明中，第一传动条3、第二传动条4、第一搅拌叶片5、第二搅拌叶片6都跟搅拌斗9的内壁紧挨着，当传动条和搅拌叶片靠近搅拌斗内壁的一面粘接过多的快凝胶凝材料时，工作时过多的快凝胶凝材料会被搅拌斗的内壁擦掉，而当传动条和搅拌叶片的另一面粘接过多的快凝胶凝材料时，工作时随着传动条和搅拌叶片的转动，与原料不断地摩擦、碰撞，过多的快凝胶凝材料也会被去掉。解决了快凝胶凝材料容易粘接在设备上的问题。
本发明的技术效果是：解决了快凝胶凝材料搅拌过程中，快凝胶凝材料不断粘接在转动轴上，越积越多，很快将转动轴裹住，使得搅拌工作不得不频繁停下来的问题。
方案二
一种搅拌快凝胶凝材料的无轴式搅拌机，其特征是，上料系统位于搅拌斗9的顶部，下料系统8位于搅拌斗9底部，搅拌斗9的一端处安装有电动机1，搅拌斗9內的一端处有第一传动条2，第一传动条2的中间通过联结轴与电动机1联接，搅拌斗9的另一端处安装有轴承座，第二传动条3的中间联接轴承座，第一搅拌叶片4和第二搅拌叶片5的一端固定在第一传动条2上，另一端固定在第二传动条3上，第一传动条2、第二传动条3、第一搅拌叶片4和第二搅拌叶片5都靠近或紧挨着搅拌斗9的内壁；工作时，原料从上料系统进入搅拌斗9內，电动机1启动，带动第一传动条2转动，第一传动条2带动第一搅拌叶片4和第二搅拌叶片5工作，搅拌原料，原料搅拌完成后从下料系统8下料。
所述下料系统8包括移动底板和动力系统，动力系统联接移动底板。
本发明中，第一传动条2、第二传动条3、第一搅拌叶片4、第二搅拌叶片5都跟搅拌斗9的内壁紧挨着，当传动条和搅拌叶片靠近搅拌斗内壁的一面粘接过多的快凝胶凝材料时，工作时过多的快凝胶凝材料会被搅拌斗的内壁擦掉，而当传动条和搅拌叶片的另一面粘接过多的快凝胶凝材料时，工作时随着传动条和搅拌叶片的转动，与原料不断地摩擦、碰撞，过多的快凝胶凝材料也会被去掉。解决了快凝胶凝材料容易粘接在设备上的问题。
本发明的技术效果是：解决了快凝胶凝材料搅拌过程中，快凝胶凝材料不断粘接在转动轴上，越积越多，很快将转动轴裹住，使得搅拌工作不得不频繁停下来的问题。
附图说明
图1为本发明实施方式一中的一种搅拌快凝胶凝材料的无轴式搅拌机的结构示意图
图2为本发明实施例1中的一种搅拌快凝胶凝材料的无轴式搅拌机的结构示意图
图3为本发明实施例2中的一种搅拌快凝胶凝材料的无轴式搅拌机的结构示意图
图4为本发明实施方式二中的一种搅拌快凝胶凝材料的无轴式搅拌机的结构示意图
具体实施方式
实施方式一
如图1所示，一种搅拌快凝胶凝材料的无轴式搅拌机，其特征是，上料系统位于搅拌斗9的顶部，下料系统8位于搅拌斗9底部，搅拌斗9的两端处或两侧处安装有第一电动机1和第二电动机2，搅拌斗9內的两端处或两侧处安装有第一传动条3和第二传动条4，第一传动条3的一端通过联结轴与第一电动机1联接，第一搅拌叶片5固定在第一传动条3的另一端，第二传动条4的一端通过联结轴与第二电动机2联接，第二搅拌叶片6固定在第二传动条4的另一端，第一传动条3、第二传动条4、第一搅拌叶片5和第二搅拌叶片6都靠近或紧挨着搅拌斗9的内壁。
工作时，原料从上料系统进入搅拌斗9內，第一电动机1和第二电动机2启动，带动第一传动条3和第二传动条4转动，第一传动条3和第二传动条4带动第一搅拌叶片5和第二搅拌叶片6工作，搅拌原料。原料搅拌完成后从下料系统8下料。
本实施方式中，第一传动条3、第二传动条4、第一搅拌叶片5、第二搅拌叶片6都跟搅拌斗9的内壁紧挨着，当传动条和搅拌叶片靠近搅拌斗内壁的一面粘接过多的快凝胶凝材料时，工作时过多的快凝胶凝材料会被搅拌斗的内壁擦掉，而当传动条和搅拌叶片的另一面粘接过多的快凝胶凝材料时，工作时随着传动条和搅拌叶片的转动，与原料不断地摩擦、碰撞，过多的快凝胶凝材料也会被去掉。解决了快凝胶凝材料容易粘接在设备上的问题。
实施例1
如图2所示，一种搅拌快凝胶凝材料的无轴式搅拌机，其特征是，上料系统位于搅拌斗9的顶部，下料系统8位于搅拌斗9底部，搅拌斗9的两端处或两侧处安装有第一电动机1和第二电动机2，搅拌斗9內的两端处或两侧处安装有第一钢板传动条301和第二钢板传动条401，第一钢板传动条301的一端通过联结轴与第一电动机1联接，第一搅拌叶片5固定在第一钢板传动条301的另一端，第二钢板传动条401的一端通过联结轴与第二电动机2联接，第二搅拌叶片6固定在第二钢板传动条401的另一端，第一钢板传动条301、第二钢板传动条401、第一搅拌叶片5和第二搅拌叶片6都靠近或紧挨着搅拌斗9的内壁。下料系统8包括第一移动底板和第二移动底板、第一气缸801、第二气缸802，第一气缸801联接第一移动底板，第二气缸802联接第二移动底板。
工作时，原料从上料系统进入搅拌斗9內，第一电动机1和第二电动机2启动，带动第一钢板传动条301和第二钢板传动条401转动，第一钢板传动条301和第二钢板传动条401带动第一搅拌叶片5和第二搅拌叶片6工作，搅拌原料。原料搅拌完成后，第一气缸801和第二气缸802同时启动，带动第一移动底板和第二移动底板向外拉开，将搅拌好的料浆下料。下料完成后，第一气缸801和第二气缸802再次同时启动，带动第一移动底板和第二移动底板向內合上。
实施例2
如图2所示，一种搅拌快凝胶凝材料的无轴式搅拌机，其特征是，上料系统位于搅拌斗9的顶部，下料系统8位于搅拌斗9底部，搅拌斗9的两端处或两侧处安装有第一电动机1和第二电动机2，搅拌斗9內的两端处或两侧处安装有第一钢板传动条301和第二钢板传动条401，第一钢板传动条301的一端通过联结轴与第一电动机1联接，第一搅拌叶片5固定在第一钢板传动条301的另一端，第二钢板传动条401的一端通过联结轴与第二电动机2联接，第二搅拌叶片6固定在第二钢板传动条401的另一端，第一钢板传动条301、第二钢板传动条401、第一搅拌叶片5和第二搅拌叶片6都靠近或紧挨着搅拌斗9的内壁。下料系统8包括移动底板、气缸804，气缸804联接移动底板，
工作时，原料从上料系统进入搅拌斗9內，第一电动机1和第二电动机2启动，带动第一钢板传动条301和第二钢板传动条401转动，第一钢板传动条301和第二钢板传动条401带动第一搅拌叶片5和第二搅拌叶片6工作，搅拌原料。原料搅拌完成后，气缸804启动，带动移动底板向外拉开，将搅拌好的料浆下料。下料完成后，气缸804再次启动，带动移动底板向內合上。
实施方式二
如图4所示，一种搅拌快凝胶凝材料的无轴式搅拌机，其特征是，上料系统位于搅拌斗9的顶部，下料系统8位于搅拌斗9底部，搅拌斗9的一端处安装有电动机1，搅拌斗9內的一端处有第一传动条2，第一传动条2的中间通过联结轴与电动机1联接，搅拌斗9的另一端处安装有轴承座，第二传动条3的中间联接轴承座，第一搅拌叶片4和第二搅拌叶片5的一端固定在第一传动条2上，另一端固定在第二传动条3上，第一传动条2、第二传动条3、第一搅拌叶片4和第二搅拌叶片5都靠近或紧挨着搅拌斗9的内壁；工作时，原料从上料系统进入搅拌斗9內，电动机1启动，带动第一传动条2转动，第一传动条2带动第一搅拌叶片4和第二搅拌叶片5工作，搅拌原料，原料搅拌完成后从下料系统8下料。