一种自动复位的防风抗震建筑结构及其施工方法与流程

本发明涉及建筑技术领域，具体为一种自动复位的防风抗震建筑结构及其施工方法。

背景技术：

通常建筑结构均设有较好的防风抗震的结构，但这些防风抗震结构的建造施工难度大，成本高；而普通的防风抗震建筑结构，并不能有效的抵抗台风和地震产生的作用力，为此，提出一种自动复位的防风抗震建筑结构及其施工方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动复位的防风抗震建筑结构及其施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动复位的防风抗震建筑结构，包括底座和滑动块，所述底座的底部通过水泥柱均匀连接有水泥墩，所述底座的顶部设有半球形凹槽，所述滑动块的底部与半球形凹槽的内侧底部相接，所述滑动块的顶部设有插槽，所述插槽的内侧底部设有支撑柱，所述滑动块的顶部连接有插入于插槽内部的插柱，所述插柱的底部左右两侧分别设有第一支撑瓣和第二支撑瓣，所述插柱的顶部设有安装板，所述安装板的顶部连接有支撑杆。

优选的，所述滑动块的底部形状为半球形设置。

优选的，所述支撑柱的顶部为锥形设置，且支撑柱插入于第一支撑瓣和第二支撑瓣的内侧。

优选的，所述支撑杆的外侧均匀设有分支杆，所述支撑杆位于建筑的墙壁内部。

一种自动复位的防风抗震建筑结构的施工方法，包括以下步骤：

S1、施工前准备：将石子、沙子和水泥按重量比5:3:2进行配比放进搅拌机中并放入适量的水进行搅拌，搅拌速度30-40转/分钟，搅拌时间50-70分钟，向地面钻深2-3米的用于浇注混凝土的孔洞；

S2、地基浇注：在S1钻好的孔洞内均匀分布6-10根钢筋，并将搅拌好的混凝土注入孔洞内，直至洞内被填满，待混凝土完全凝固后形成水泥墩和水泥柱；

S3、底座安装：将底座通过直径为10-15cm的螺栓安装在水泥柱的顶部，同时保证底座与水平面的位置齐平；

S4、建筑组装：将插柱插进插槽的内部，同时保证支撑柱插入第一支撑瓣和第二支撑瓣的内侧，然后将滑动块放进半球形凹槽内，通过螺丝将建筑地板安装在安装板的顶部，同时使得支撑杆穿过建筑地板，并且建筑地板与支撑杆成垂直角度，然后进行搭建建筑，保证支撑杆预埋在建筑的承重墙内部。

优选的，所述滑动块和底座均采用钢材料制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该建筑结构通过支撑柱插入于第一支撑瓣和第二支撑瓣之间的设置，使得在发生地震时，建筑物在上下震动时插柱会紧紧的卡在插槽内，同时能够起到缓冲作用，减少滑动块底部对半球形凹槽内侧壁的冲击影响，在地震横向力作用时，滑动块会在半球形凹槽内进行滑动，从而减少建筑的晃动幅度，提高建筑的抗震效果，同时预埋在建筑物墙壁内部的支撑杆可以增加建筑物的强度，提高建筑物的抗风能力。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明滑动块结构示意图。

图中：1底座、2滑动块、3插柱、4第一支撑瓣、5第二支撑瓣、6插槽、7支撑柱、8安装板、9支撑杆、10分支杆、11半球形凹槽、12水泥柱、13水泥墩、14建筑地板、15建筑。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本发明提供了一种自动复位的防风抗震建筑结构，包括底座1和滑动块2，所述底座1的底部通过水泥柱12均匀连接有水泥墩13，所述底座1的顶部设有半球形凹槽11，所述滑动块2的底部与半球形凹槽11的内侧底部相接，所述滑动块2的顶部设有插槽6，所述插槽6的内侧底部设有支撑柱7，所述滑动块2的顶部连接有插入于插槽6内部的插柱3，所述插柱3的底部左右两侧分别设有第一支撑瓣4和第二支撑瓣5，所述插柱3的顶部设有安装板8，所述安装板8的顶部连接有支撑杆9，所述滑动块2的底部形状为半球形设置，所述支撑柱7的顶部为锥形设置，且支撑柱7插入于第一支撑瓣4和第二支撑瓣5的内侧，所述支撑杆9的外侧均匀设有分支杆10，所述支撑杆9位于建筑15的墙壁内部。

一种自动复位的防风抗震建筑结构的施工方法，包括以下步骤：

S1、施工前准备：将石子、沙子和水泥按重量比5:3:2进行配比放进搅拌机中并放入适量的水进行搅拌，搅拌速度30转/分钟，搅拌时间50分钟，向地面钻深2米的用于浇注混凝土的孔洞；

S2、地基浇注：在S1钻好的孔洞内均匀分布6根钢筋，并将搅拌好的混凝土注入孔洞内，直至洞内被填满，待混凝土完全凝固后形成水泥墩13和水泥柱12；

S3、底座安装：将底座1通过直径为10cm的螺栓安装在水泥柱12的顶部，同时保证底座1与水平面的位置齐平；

S4、建筑组装：将插柱3插进插槽6的内部，同时保证支撑柱7插入第一支撑瓣4和第二支撑瓣5的内侧，然后将滑动块2放进半球形凹槽11内，通过螺丝将建筑地板14安装在安装板8的顶部，同时使得支撑杆9穿过建筑地板14，并且建筑地板14与支撑杆9成垂直角度，然后进行搭建建筑15，保证支撑杆9预埋在建筑15的承重墙内部，所述滑动块2和底座1均采用钢材料制成。

实施例2

请参阅图1-2，本发明提供了一种自动复位的防风抗震建筑结构，包括底座1和滑动块2，所述底座1的底部通过水泥柱12均匀连接有水泥墩13，所述底座1的顶部设有半球形凹槽11，所述滑动块2的底部与半球形凹槽11的内侧底部相接，所述滑动块2的顶部设有插槽6，所述插槽6的内侧底部设有支撑柱7，所述滑动块2的顶部连接有插入于插槽6内部的插柱3，所述插柱3的底部左右两侧分别设有第一支撑瓣4和第二支撑瓣5，所述插柱3的顶部设有安装板8，所述安装板8的顶部连接有支撑杆9，所述滑动块2的底部形状为半球形设置，所述支撑柱7的顶部为锥形设置，且支撑柱7插入于第一支撑瓣4和第二支撑瓣5的内侧，所述支撑杆9的外侧均匀设有分支杆10，所述支撑杆9位于建筑15的墙壁内部。

一种自动复位的防风抗震建筑结构的施工方法，包括以下步骤：

S1、施工前准备：将石子、沙子和水泥按重量比5:3:2进行配比放进搅拌机中并放入适量的水进行搅拌，搅拌速度40转/分钟，搅拌时间70分钟，向地面钻深2-3米的用于浇注混凝土的孔洞；

S2、地基浇注：在S1钻好的孔洞内均匀分布10根钢筋，并将搅拌好的混凝土注入孔洞内，直至洞内被填满，待混凝土完全凝固后形成水泥墩13和水泥柱12；

S3、底座安装：将底座1通过直径为15cm的螺栓安装在水泥柱12的顶部，同时保证底座1与水平面的位置齐平；

S4、建筑组装：将插柱3插进插槽6的内部，同时保证支撑柱7插入第一支撑瓣4和第二支撑瓣5的内侧，然后将滑动块2放进半球形凹槽11内，通过螺丝将建筑地板14安装在安装板8的顶部，同时使得支撑杆9穿过建筑地板14，并且建筑地板14与支撑杆9成垂直角度，然后进行搭建建筑15，保证支撑杆9预埋在建筑15的承重墙内部，所述滑动块2和底座1均采用钢材料制成。

实施例3

请参阅图1-2，本发明提供了一种自动复位的防风抗震建筑结构，包括底座1和滑动块2，所述底座1的底部通过水泥柱12均匀连接有水泥墩13，所述底座1的顶部设有半球形凹槽11，所述滑动块2的底部与半球形凹槽11的内侧底部相接，所述滑动块2的顶部设有插槽6，所述插槽6的内侧底部设有支撑柱7，所述滑动块2的顶部连接有插入于插槽6内部的插柱3，所述插柱3的底部左右两侧分别设有第一支撑瓣4和第二支撑瓣5，所述插柱3的顶部设有安装板8，所述安装板8的顶部连接有支撑杆9，所述滑动块2的底部形状为半球形设置，所述支撑柱7的顶部为锥形设置，且支撑柱7插入于第一支撑瓣4和第二支撑瓣5的内侧，所述支撑杆9的外侧均匀设有分支杆10，所述支撑杆9位于建筑15的墙壁内部。

一种自动复位的防风抗震建筑结构的施工方法，包括以下步骤：

S1、施工前准备：将石子、沙子和水泥按重量比5:3:2进行配比放进搅拌机中并放入适量的水进行搅拌，搅拌速度35转/分钟，搅拌时间55分钟，向地面钻深2-3米的用于浇注混凝土的孔洞；

S2、地基浇注：在S1钻好的孔洞内均匀分布7根钢筋，并将搅拌好的混凝土注入孔洞内，直至洞内被填满，待混凝土完全凝固后形成水泥墩13和水泥柱12；

S3、底座安装：将底座1通过直径为13cm的螺栓安装在水泥柱12的顶部，同时保证底座1与水平面的位置齐平；

S4、建筑组装：将插柱3插进插槽6的内部，同时保证支撑柱7插入第一支撑瓣4和第二支撑瓣5的内侧，然后将滑动块2放进半球形凹槽11内，通过螺丝将建筑地板14安装在安装板8的顶部，同时使得支撑杆9穿过建筑地板14，并且建筑地板14与支撑杆9成垂直角度，然后进行搭建建筑15，保证支撑杆9预埋在建筑15的承重墙内部，所述滑动块2和底座1均采用钢材料制成。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。