一种便携式固定打孔装置的制作方法

本发明涉及打孔领域，特别是一种便携式固定打孔装置。

背景技术：

目前，我国经济社会不断发展进步，人们的生活水平也在不断的提高，我们生活中的一些家用电器也比以前丰富了很多，很多家庭通常会在家里的墙面上或者顶棚上安装各式各样的家用电器，安装就需要将装置固定，对于比较坚硬的墙面固定，一定会用到打孔，但是打孔的大小还是要根据装置的体积而言，比较多不同种类的进行固定，使用的打孔工具也就不同，工具多，携带不方便，集装携带，找到适合的打孔工具也是比较浪费时间的，因此为了解决这些情况，设计一种便携式的打孔装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种便携式固定打孔装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种便携式固定打孔装置，包括一号矩形无盖箱体,所述一号矩形无盖箱体上表面一端开有一号条形豁口，所述一号条形豁口内固定连接有与一号条形豁口相匹配的一组竖直圆环，所述一组竖直圆环内设有与一号条形豁口相匹配的一号转动圆轴，所述一号转动圆轴上套装有一组转动圆环，所述每个转动圆环上固定连接有弧形固定杆，所述一组弧形固定杆上铰链连接有与一号矩形无盖箱体相匹配的二号矩形无底箱体，所述一号矩形无盖箱体内设有打孔机构，所述一号矩形无盖箱体和二号矩形无底箱体一侧表面上均设有拉伸携带机构，所述一号矩形无盖箱体和二号矩形无底箱体另一侧表面上均设有移动机构，所述一号矩形无盖箱体下表面四角处固定连接有两组支撑圆柱，所述二号矩形无底箱体内设有工具承载机构，所述打孔机构由固定连接在一号矩形无盖箱体内下表面的矩形基座、嵌装在矩形基座上表面多个弧形支撑板、固定连接在每个弧形支撑板内侧表面上的一组水平支撑杆、开在每个水平支撑杆上表面的一号圆形通孔、贯穿一组一号圆形通孔内的二号转动圆轴、设置在矩形基座上表面且与其中一个二号转动圆轴一端面相连接的一号微型旋转电机、套装在每个二号转动圆轴上的辅助滚筒、套装在多个辅助滚筒上的转动皮带、固定连接在转动皮带侧表面上的多个电控夹手、设置在每个电控夹手内的打孔刀、固定连接在一号矩形无盖箱体内下表面且位于矩形基座右侧的水平圆轴、套装在水平圆轴上的一组摆动杆、设置在一组摆动杆上的矩形承载板、嵌装在矩形承载板上表面的一组电控推动杆、设置在一组电控推动杆上且旋转端向上的二号微型旋转电机、套装在二号微型旋转电机旋转端上的打孔刀承载基座共同构成的，所述一号矩形无盖箱体内侧表面上设有控制器和蓄电池，所述控制器的输入端通过导线与蓄电池电性连接，所述控制器的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机、电控夹手、电控推动杆和二号微型旋转电机电性连接。

所述工具承载机构由开在二号矩形无底箱体内上表面的一组一号条形凹槽、设置在每个一号条形凹槽内的水平圆轴a、套装在每个水平圆轴a上的弹簧夹手、设置在二号矩形无底箱体内上表面且位于一组一号条形凹槽之间的多个真空吸盘、设置在一组弹簧夹手内且与多个真空吸盘相匹配的工具箱、开在工具箱侧表面上的进入口、铰链连接在进入口处的挡门共同构成的。

所述拉伸携带机构由开在一号矩形无盖箱体和二号矩形无底箱体外侧表面上的两组半圆形豁槽、开在每个半圆形豁槽下表面的滑动凹槽、设置在每个滑动凹槽内的滑动块、铰链连接在每个滑动块上表面的圆环a、嵌装在每个圆环a内且与所对应半圆形豁槽相匹配的固定杆、固定连接在一号矩形无盖箱体和二号矩形无底箱体外侧表面上且位于每个半圆形豁槽两侧的一组水平滑轨、设置在每个水平滑轨内的电控小车、固定连接在每组电控小车上表面且与所对应圆环a相搭接的弧形推动板、设置在每组固定杆上的弧形把手、套装在每个弧形把手上的橡胶垫片共同构成的，所述控制器的输出端通过导线与电控小车电性连接。

所述移动机构由设置在一号矩形无盖箱体和二号矩形无底箱体另一侧表面上的多组矩形垫片、开在每个矩形垫片下表面的一号圆形凹槽、嵌装在每个一号圆形凹槽内的二号转动轴承、套装在每个二号转动轴承上的折形转动圆筒、贯穿每个折形转动圆筒内的一号水平圆轴、套装在每个一号水平圆轴上的滚动轮共同构成的。

所述多个弧形支撑板的数量为3-6个。

所述多个电控夹手的数量为8-12个。

所述多个真空吸盘的数量为6个，所述多个真空吸盘为2排3列排布。

所述控制器为mam-260a的控制器，所述蓄电池为wdkh-f的电池。

所述控制器内设有plc控制系统。

所述控制器上设有电容触摸屏，所述控制器的输出端通过导线与电容触摸屏电性连接。

利用本发明的技术方案制作的一种便携式固定打孔装置，一种结构比较简单，操作也比较方便，便于携带，便于翻找，体积小巧，节省翻找时间的装置。

附图说明

图1是本发明所述一种便携式固定打孔装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种便携式固定打孔装置的打孔机构俯视图；

图3是本发明所述一种便携式固定打孔装置的转动圆环正视图；

图4是本发明所述一种便携式固定打孔装置的拉伸携带机构俯视图；

图5是本发明所述一种便携式固定打孔装置的打孔机构局部放大图；

图中，1、一号矩形无盖箱体；2、一号条形豁口；3、竖直圆环；4、一号转动圆轴；5、转动圆环；6、弧形固定杆；7、二号矩形无底箱体；8、支撑圆柱；9、矩形基座；10、弧形支撑板；11、水平支撑杆；12、一号圆形通孔；13、二号转动圆轴；14、一号微型旋转电机；15、辅助滚筒；16、转动皮带；17、电控夹手；18、打孔刀；19、水平圆轴；20、摆动杆；21、矩形承载板；22、电控推动杆；23、二号微型旋转电机；24、打孔刀承载基座；25、控制器；26、蓄电池；27、一号条形凹槽；28、水平圆轴a；29、弹簧夹手；30、真空吸盘；31、工具箱；32、进入口；33、挡门；34、半圆形豁槽；35、滑动凹槽；36、滑动块；37、圆环a；38、固定杆；39、水平滑轨；40、电控小车；41、弧形推动板；42、弧形把手；43、橡胶垫片；44、矩形垫片；45、一号圆形凹槽；46、二号转动轴承；48、折形转动圆筒；49、一号水平圆轴；50、滚动轮；51、plc控制系统；52、电容触摸屏。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种便携式固定打孔装置，包括一号矩形无盖箱体(1),所述一号矩形无盖箱体(1)上表面一端开有一号条形豁口(2)，所述一号条形豁口(2)内固定连接有与一号条形豁口(2)相匹配的一组竖直圆环(3)，所述一组竖直圆环(3)内设有与一号条形豁口(2)相匹配的一号转动圆轴(4)，所述一号转动圆轴(4)上套装有一组转动圆环(5)，所述每个转动圆环(5)上固定连接有弧形固定杆(6)，所述一组弧形固定杆(6)上铰链连接有与一号矩形无盖箱体(1)相匹配的二号矩形无底箱体(7)，所述一号矩形无盖箱体(1)内设有打孔机构，所述一号矩形无盖箱体(1)和二号矩形无底箱体(7)一侧表面上均设有拉伸携带机构，所述一号矩形无盖箱体(1)和二号矩形无底箱体(7)另一侧表面上均设有移动机构，所述一号矩形无盖箱体(1)下表面四角处固定连接有两组支撑圆柱(8)，所述二号矩形无底箱体(7)内设有工具承载机构，所述打孔机构由固定连接在一号矩形无盖箱体(1)内下表面的矩形基座(9)、嵌装在矩形基座(9)上表面多个弧形支撑板(10)、固定连接在每个弧形支撑板(10)内侧表面上的一组水平支撑杆(11)、开在每个水平支撑杆(11)上表面的一号圆形通孔(12)、贯穿一组一号圆形通孔(12)内的二号转动圆轴(13)、设置在矩形基座(9)上表面且与其中一个二号转动圆轴(13)一端面相连接的一号微型旋转电机(14)、套装在每个二号转动圆轴(13)上的辅助滚筒(15)、套装在多个辅助滚筒(15)上的转动皮带(16)、固定连接在转动皮带(16)侧表面上的多个电控夹手(17)、设置在每个电控夹手(17)内的打孔刀(18)、固定连接在一号矩形无盖箱体(1)内下表面且位于矩形基座(9)右侧的水平圆轴(19)、套装在水平圆轴(19)上的一组摆动杆(20)、设置在一组摆动杆(20)上的矩形承载板(21)、嵌装在矩形承载板(21)上表面的一组电控推动杆(22)、设置在一组电控推动杆(22)上且旋转端向上的二号微型旋转电机(23)、套装在二号微型旋转电机(23)旋转端上的打孔刀承载基座(24)共同构成的，所述一号矩形无盖箱体(1)内侧表面上设有控制器(25)和蓄电池(26)，所述控制器(25)的输入端通过导线与蓄电池(26)电性连接，所述控制器(25)的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机(14)、电控夹手(17)、电控推动杆(22)和二号微型旋转电机(23)电性连接；所述工具承载机构由开在二号矩形无底箱体(7)内上表面的一组一号条形凹槽(27)、设置在每个一号条形凹槽(27)内的水平圆轴a(28)、套装在每个水平圆轴a(28)上的弹簧夹手(29)、设置在二号矩形无底箱体(7)内上表面且位于一组一号条形凹槽(27)之间的多个真空吸盘(30)、设置在一组弹簧夹手(29)内且与多个真空吸盘(30)相匹配的工具箱(31)、开在工具箱(31)侧表面上的进入口(32)、铰链连接在进入口(32)处的挡门(33)共同构成的；所述拉伸携带机构由开在一号矩形无盖箱体(1)和二号矩形无底箱体(7)外侧表面上的两组半圆形豁槽(34)、开在每个半圆形豁槽(34)下表面的滑动凹槽(35)、设置在每个滑动凹槽(35)内的滑动块(36)、铰链连接在每个滑动块(36)上表面的圆环a(37)、嵌装在每个圆环a(37)内且与所对应半圆形豁槽(34)相匹配的固定杆(38)、固定连接在一号矩形无盖箱体(1)和二号矩形无底箱体(7)外侧表面上且位于每个半圆形豁槽(34)两侧的一组水平滑轨(39)、设置在每个水平滑轨(39)内的电控小车(40)、固定连接在每组电控小车(40)上表面且与所对应圆环a(37)相搭接的弧形推动板(41)、设置在每组固定杆(38)上的弧形把手(42)、套装在每个弧形把手(42)上的橡胶垫片(43)共同构成的，所述控制器(25)的输出端通过导线与电控小车(40)电性连接；所述移动机构由设置在一号矩形无盖箱体(1)和二号矩形无底箱体(7)另一侧表面上的多组矩形垫片(44)、开在每个矩形垫片(44)下表面的一号圆形凹槽(45)、嵌装在每个一号圆形凹槽(45)内的二号转动轴承(46)、套装在每个二号转动轴承(46)上的折形转动圆筒(48)、贯穿每个折形转动圆筒(48)内的一号水平圆轴(49)、套装在每个一号水平圆轴(49)上的滚动轮(50)共同构成的；所述多个弧形支撑板(10)的数量为3-6个；所述多个电控夹手(17)的数量为8-12个；所述多个真空吸盘(30)的数量为6个，所述多个真空吸盘(30)为2排3列排布；所述控制器(25)为mam-260a的控制器，所述蓄电池(26)为wdkh-f的电池；所述控制器(25)内设有plc控制系统(51)；所述控制器(25)上设有电容触摸屏(52)，所述控制器(25)的输出端通过导线与电容触摸屏(52)电性连接。

本实施方案的特点为，一号矩形无盖箱体上表面一端开有一号条形豁口，一号条形豁口内固定连接有与一号条形豁口相匹配的一组竖直圆环，一组竖直圆环内设有与一号条形豁口相匹配的一号转动圆轴，一号转动圆轴上套装有一组转动圆环，每个转动圆环上固定连接有弧形固定杆，一组弧形固定杆上铰链连接有与一号矩形无盖箱体相匹配的二号矩形无底箱体，一号矩形无盖箱体内设有打孔机构，一号矩形无盖箱体和二号矩形无底箱体一侧表面上均设有拉伸携带机构，一号矩形无盖箱体和二号矩形无底箱体另一侧表面上均设有移动机构，一号矩形无盖箱体下表面四角处固定连接有两组支撑圆柱，二号矩形无底箱体内设有工具承载机构，打孔机构由固定连接在一号矩形无盖箱体内下表面的矩形基座、嵌装在矩形基座上表面多个弧形支撑板、固定连接在每个弧形支撑板内侧表面上的一组水平支撑杆、开在每个水平支撑杆上表面的一号圆形通孔、贯穿一组一号圆形通孔内的二号转动圆轴、设置在矩形基座上表面且与其中一个二号转动圆轴一端面相连接的一号微型旋转电机、套装在每个二号转动圆轴上的辅助滚筒、套装在多个辅助滚筒上的转动皮带、固定连接在转动皮带侧表面上的多个电控夹手、设置在每个电控夹手内的打孔刀、固定连接在一号矩形无盖箱体内下表面且位于矩形基座右侧的水平圆轴、套装在水平圆轴上的一组摆动杆、设置在一组摆动杆上的矩形承载板、嵌装在矩形承载板上表面的一组电控推动杆、设置在一组电控推动杆上且旋转端向上的二号微型旋转电机、套装在二号微型旋转电机旋转端上的打孔刀承载基座共同构成的，一号矩形无盖箱体内侧表面上设有控制器和蓄电池，控制器的输入端通过导线与蓄电池电性连接，控制器的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机、电控夹手、电控推动杆和二号微型旋转电机电性连接，一种结构比较简单，操作也比较方便，便于携带，便于翻找，体积小巧，节省翻找时间的装置。

在本实施方案中，首先控制器开启，整个装置启动。型号为mam-260a控制器的输出端通过导线控制一号微型旋转电机、电控夹手、电控推动杆、二号微型旋转电机、电控小车和电容触摸屏的运行。型号为wdkh-f的蓄电池为一号微型旋转电机、电控夹手、电控推动杆、二号微型旋转电机、电控小车和电容触摸屏提供电能。plc控制系统为装置提供程序支持，通过电容触摸屏控制整个装置。当整个装置启动后首先需要选择适合的刀具。此时一号微型旋转电机带动二号转动圆轴上的辅助滚筒以及转动皮带进行转动来调整电控夹手上的打孔刀的位置，选好打孔刀后水平圆轴上的摆动杆带动矩形承载板进行摆动，此时电控推动杆推动二号微型旋转电机到适当长度，使打孔刀承载基座固定好打孔刀，此时调整水平圆轴上的摆动杆以调整打孔刀的角度，此时二号微型旋转电机带动打孔刀承载基座上的打孔刀进行转动来进行打孔。打开挡门自进入口取出工具箱内需要的工具，其中真空吸盘和水平圆轴a上的弹簧夹手起到固定工具箱的作用。竖直圆环和一号转动圆轴上的转动圆环以及弧形固定杆起到固定和连接一号矩形无盖箱体和二号矩形无底箱体的作用并使两者进行翻转。合上一号矩形无盖箱体和二号矩形无底箱体的时候水平滑轨上的电控小车带动弧形推动板推动固定杆，使滑动块和圆环a随之运动，此时固定杆伸出半圆形豁槽，通过设有橡胶垫片的弧形把手拉动装置。装置通过折形转动圆筒上的一号水平圆轴和滚动轮进行移动，其中利用一号圆形凹槽内的二号转动轴承使折形转动圆筒自由转动。使用装置的时候支撑圆柱起到支撑装置的作用。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。