【技术领域】
本发明涉及水泥制品技术领域，具体涉及一种水泥制品的养护方法。
背景技术：
水泥作为建筑凝胶材料的主要成分，广泛地应用于建筑行业。水泥制品在凝固过程中的养护直接影响到水泥制品的质量，传统的对水泥制品的养护方法，大多是在水泥制品浇筑成型后让其自然冷却，然后再对水泥制品进行喷水淋湿，但是有的水泥制品厚度太大，再加上水泥制品的组成原料吸水性不强，致使水分无法渗透到水泥制品的深处，导致水泥制品在凝固成型过程中因为缺水产生收缩，内部形成孔隙或者沙化，进而减弱了水泥制品的强度，将这样不合格的水泥制品应用于基础建设后存在有一定的安全隐患，严重者还会导致重大事故的发生。因此，水泥制品在浇筑成型后需要很好地养护才能保证水泥制品的质量，现如今出现了很多的水泥制品养护剂，将养护剂喷洒在水泥制品的表面对水泥制品进行养护和补水，但是效果不怎么好，人们希望一种更好的水泥制品的养护方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于：针对现有水泥制品养护方法效果不好，导致得到的水泥制品质量不佳的问题，提供一种水泥制品的养护方法，该养护方法得到的水泥制品强度高，质量好。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种水泥制品的养护方法，包括以下步骤：
(1)水泥制品的组成原料中包括改性蒙脱石，所述改性蒙脱石占据整个原料总重的15-25％，然后将水泥制品的各原料与水按照质量比1:2.5-2.8放入搅拌机中，混合搅拌均匀，然后将混合物浇注到模具中；
(2)将未脱模的水泥制品放入养护室中进行一次养护，在一次养护过程中通过动力装置保持水泥制品环绕养护室做匀速圆周运动，保持养护室的压强为0.5-0.8mpa，往水泥制品喷洒养护剂，然后往养护室通蒸汽对水泥制品进行蒸汽养护，蒸汽养护的时间为1-2小时，每次蒸汽养护结束后再往水泥制品喷洒养护剂，然后再进行蒸汽养护，如此往复2-3次，一次养护结束，然后进行脱模；
(3)将脱模后的水泥制品静置在养护室，然后进行二次养护，二次养护停止蒸汽养护，二次养护过程中保持养护室的压强为0.3-0.5mpa，温度为35-45℃，二次养护期间每隔2-3小时用水将水泥制品淋湿，二次养护的时间为8-10小时；
(4)二次养护结束后，将水泥制品静置室外，让其自然冷却，直至成型。
其中，所述养护剂由以下重量份的原料组成：高岭土12-18份、粉煤灰12-18份、石灰粉15-20份、滑石粉15-20份、硅酸钠水溶液50-80份、丙酮15-20份、乙二胺20-30份、硅溶胶6-10份、硫代硫酸钠5-10份、硅藻土10-15份、碳酸钠8-16份、硝酸钙2-4份、甲酸钙水溶液20-30份。
本发明中，进一步地，所述养护剂的制备方法为：a).按照重量份计，将所述高岭土、粉煤灰、石灰粉、滑石粉混合放入研磨机中磨成混合粉末，使混合粉末的粒径为0.8-1.2mm，然后将混合粉末在400-450℃的温度下煅烧1-2小时后迅速放入硅酸钠水溶液中，搅拌至完全溶解后快速冷却到常温，得到混合溶液；b).将混合溶液的温度升到60-70℃，加入硫代硫酸钠、硅藻土、碳酸钠、硝酸钙，搅拌完全溶解后停止加热，最后再加入丙酮、乙二胺、硅溶胶、甲酸钙水溶液，搅拌至常温，即得养护剂。
本发明中，进一步地，所述改性蒙脱石的制备方法为：a).按照重量份计，将25-40份丙烯酰胺与50-80份蒸馏水混合，搅拌使丙烯酰胺完全溶解，然后在冰水冷却条件下往溶液中加入氢氧化钠调节溶液的ph至中性，依次加入25-40份丙烯酸、15-30份蒙脱石，搅拌完全溶解后再依次加入5-10份过硫酸钠、5-10份乙二醇双丙烯酰酯，搅拌均匀后将混合物放到在微波炉中用微波辐射成型，辐射的时间为1-2小时；b).将步骤a)中得到的产物在无水乙醇中浸泡0.5-1小时，然后将其放在烘干机中在70-80℃下烘干3-4小时，将烘干后的产物用粉碎机粉碎后磨成粉末状，即得改性蒙脱石。
本发明中，进一步地，在步骤(4)中，所述水泥制品置于室外后，每天对水泥制品进行淋水，持续5-7天。
本发明中，进一步地，在二次养护的过程中，保持养护室的湿度为50-60％。
本发明中，进一步地，在步骤a)中的冷却方式为将盛有混合溶液的容器放入冰水中进行冷却。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明的水泥制品的养护方法，在水泥制品的制备过程中加入了改性蒙脱石，蒙脱石在经过溶解、浸泡、辐射、烘干之后，具有很强吸水性和保水性，改性蒙脱石能够在水泥制品的凝固成型阶段很好地抑制水分的挥发，使水分得到很好的利用；同时，水泥制品在一次养护阶段保持了较高的压强，高压强下配合水泥制品的匀速移动能够减少水泥制品内部孔隙的产生，再通过蒸汽护养对水泥制品进行补水和喷洒养护剂对水泥制品进行孔隙填补，各步骤相互协调下，能够使水泥制品成型后具有很高的强度，整体质量更佳。
2、本发明的水泥制品的养护方法，在养护剂中，以高岭土、粉煤灰、石灰粉、滑石粉作为填补孔隙和砂眼的溶质，溶解进硅酸钠水溶液得到的混合溶液，具备较强的渗透效果，但是溶质析出后粘结能力较弱，即使溶质在孔隙处析出也无法与水泥制品粘结成一体，因而加入以丙酮、乙二胺、硅溶胶组成的固化剂，能够让溶质在析出时具有良好的粘结性，并能够促进其凝固速度，但加入固化剂后会使溶质原子在溶液中相互粘结之下使组合粒子的粒径增大，导致溶质无法跟随溶剂进入孔径较小的孔隙，因而再加入以硫代硫酸钠、硅藻土、碳酸钠、硝酸钙组成的调和剂，能够让粘结在一起的组合粒子具有很好的收缩弹性，而甲酸钙水溶液用于促进溶液的流动性，各成分相互协调作用下，使养护剂的作用得到充分发挥。
3、本发明的水泥制品的养护方法，多种养护步骤相互配合协调之下，能够让最终得到的水泥制品具有很高的强度，内部无孔隙，表面平整、无砂眼无裂痕，整体质量佳，该养护方法实用性强，适合在本领域推广。
【具体实施方式】
实施例1：
一种水泥制品的养护方法，包括以下步骤：
(1)水泥制品的组成原料中包括改性蒙脱石，所述改性蒙脱石占据整个原料总重的15％，然后将水泥制品的各原料与水按照质量比1:2.5放入搅拌机中，混合搅拌均匀，然后将混合物浇注到模具中；
(2)将未脱模的水泥制品放入养护室中进行一次养护，在一次养护过程中通过动力装置保持水泥制品环绕养护室做匀速圆周运动，保持养护室的压强为0.5mpa，往水泥制品喷洒养护剂，然后往养护室通蒸汽对水泥制品进行蒸汽养护，蒸汽养护的时间为1小时，每次蒸汽养护结束后再往水泥制品喷洒养护剂，然后再进行蒸汽养护，如此往复2次，一次养护结束，然后进行脱模；
(3)将脱模后的水泥制品静置在养护室，然后进行二次养护，二次养护停止蒸汽养护，二次养护过程中保持养护室的压强为0.3mpa，温度为35℃，湿度为50％，二次养护期间每隔2小时用水将水泥制品淋湿，二次养护的时间为8小时；
(4)二次养护结束后，将水泥制品静置室外，让其自然冷却，直至成型，期间每天对水泥制品进行淋水，持续5天。
其中，所述养护剂由以下重量份的原料组成：高岭土12份、粉煤灰12份、石灰粉15份、滑石粉15份、硅酸钠水溶液50份、丙酮15份、乙二胺20份、硅溶胶6份、硫代硫酸钠5份、硅藻土10份、碳酸钠8份、硝酸钙2份、甲酸钙水溶液20份。所述养护剂的制备方法为：a).按照重量份计，将所述高岭土、粉煤灰、石灰粉、滑石粉混合放入研磨机中磨成混合粉末，使混合粉末的粒径为0.8mm，然后将混合粉末在400℃的温度下煅烧1小时后迅速放入硅酸钠水溶液中，搅拌至完全溶解后用冰水快速冷却到常温，得到混合溶液；b).将混合溶液的温度升到60℃，加入硫代硫酸钠、硅藻土、碳酸钠、硝酸钙，搅拌完全溶解后停止加热，最后再加入丙酮、乙二胺、硅溶胶、甲酸钙水溶液，搅拌至常温，即得养护剂。
其中，所述改性蒙脱石的制备方法为：a).按照重量份计，将25份丙烯酰胺与50份蒸馏水混合，搅拌使丙烯酰胺完全溶解，然后在冰水冷却条件下往溶液中加入氢氧化钠调节溶液的ph至中性，依次加入25份丙烯酸、15份蒙脱石，搅拌完全溶解后再依次加入5份过硫酸钠、5份乙二醇双丙烯酰酯，搅拌均匀后将混合物放到在微波炉中用微波辐射成型，辐射的时间为1小时；b).将步骤a)中得到的产物在无水乙醇中浸泡0.5小时，然后将其放在烘干机中在70℃下烘干3小时，将烘干后的产物用粉碎机粉碎后磨成粉末状，即得改性蒙脱石。
实施例2：
一种水泥制品的养护方法，包括以下步骤：
(1)水泥制品的组成原料中包括改性蒙脱石，所述改性蒙脱石占据整个原料总重的20％，然后将水泥制品的各原料与水按照质量比1:2.65放入搅拌机中，混合搅拌均匀，然后将混合物浇注到模具中；
(2)将未脱模的水泥制品放入养护室中进行一次养护，在一次养护过程中通过动力装置保持水泥制品环绕养护室做匀速圆周运动，保持养护室的压强为0.65mpa，往水泥制品喷洒养护剂，然后往养护室通蒸汽对水泥制品进行蒸汽养护，蒸汽养护的时间为1.5小时，每次蒸汽养护结束后再往水泥制品喷洒养护剂，然后再进行蒸汽养护，如此往复2次，一次养护结束，然后进行脱模；
(3)将脱模后的水泥制品静置在养护室，然后进行二次养护，二次养护停止蒸汽养护，二次养护过程中保持养护室的压强为0.4mpa，温度为40℃，湿度为55％，二次养护期间每隔2.5小时用水将水泥制品淋湿，二次养护的时间为9小时；
(4)二次养护结束后，将水泥制品静置室外，让其自然冷却，直至成型，期间每天对水泥制品进行淋水，持续6天。
其中，所述养护剂由以下重量份的原料组成：高岭土15份、粉煤灰15份、石灰粉17.5份、滑石粉17.5份、硅酸钠水溶液65份、丙酮17.5份、乙二胺20份、硅溶胶8份、硫代硫酸钠7.5份、硅藻土12.5份、碳酸钠12份、硝酸钙3份、甲酸钙水溶液25份。所述养护剂的制备方法为：a).按照重量份计，将所述高岭土、粉煤灰、石灰粉、滑石粉混合放入研磨机中磨成混合粉末，使混合粉末的粒径为1mm，然后将混合粉末在425℃的温度下煅烧1.5小时后迅速放入硅酸钠水溶液中，搅拌至完全溶解后用冰水快速冷却到常温，得到混合溶液；b).将混合溶液的温度升到65℃，加入硫代硫酸钠、硅藻土、碳酸钠、硝酸钙，搅拌完全溶解后停止加热，最后再加入丙酮、乙二胺、硅溶胶、甲酸钙水溶液，搅拌至常温，即得养护剂。
其中，所述改性蒙脱石的制备方法为：a).按照重量份计，将33份丙烯酰胺与65份蒸馏水混合，搅拌使丙烯酰胺完全溶解，然后在冰水冷却条件下往溶液中加入氢氧化钠调节溶液的ph至中性，依次加入33份丙烯酸、23份蒙脱石，搅拌完全溶解后再依次加入7.5份过硫酸钠、7.5份乙二醇双丙烯酰酯，搅拌均匀后将混合物放到在微波炉中用微波辐射成型，辐射的时间为1.5小时；b).将步骤a)中得到的产物在无水乙醇中浸泡0.75小时，然后将其放在烘干机中在75℃下烘干3.5小时，将烘干后的产物用粉碎机粉碎后磨成粉末状，即得改性蒙脱石。
实施例3：
一种水泥制品的养护方法，包括以下步骤：
(1)水泥制品的组成原料中包括改性蒙脱石，所述改性蒙脱石占据整个原料总重的25％，然后将水泥制品的各原料与水按照质量比1:2.8放入搅拌机中，混合搅拌均匀，然后将混合物浇注到模具中；
(2)将未脱模的水泥制品放入养护室中进行一次养护，在一次养护过程中通过动力装置保持水泥制品环绕养护室做匀速圆周运动，保持养护室的压强为0.8mpa，往水泥制品喷洒养护剂，然后往养护室通蒸汽对水泥制品进行蒸汽养护，蒸汽养护的时间为2小时，每次蒸汽养护结束后再往水泥制品喷洒养护剂，然后再进行蒸汽养护，如此往复3次，一次养护结束，然后进行脱模；
(3)将脱模后的水泥制品静置在养护室，然后进行二次养护，二次养护停止蒸汽养护，二次养护过程中保持养护室的压强为0.5mpa，温度为45℃，湿度为60％，二次养护期间每隔3小时用水将水泥制品淋湿，二次养护的时间为10小时；
(4)二次养护结束后，将水泥制品静置室外，让其自然冷却，直至成型，期间每天对水泥制品进行淋水，持续7天。
其中，所述养护剂由以下重量份的原料组成：高岭土18份、粉煤灰18份、石灰粉20份、滑石粉20份、硅酸钠水溶液80份、丙酮20份、乙二胺30份、硅溶胶10份、硫代硫酸钠10份、硅藻土15份、碳酸钠16份、硝酸钙4份、甲酸钙水溶液30份。所述养护剂的制备方法为：a).按照重量份计，将所述高岭土、粉煤灰、石灰粉、滑石粉混合放入研磨机中磨成混合粉末，使混合粉末的粒径为1.2mm，然后将混合粉末在450℃的温度下煅烧2小时后迅速放入硅酸钠水溶液中，搅拌至完全溶解后用冰水快速冷却到常温，得到混合溶液；b).将混合溶液的温度升到70℃，加入硫代硫酸钠、硅藻土、碳酸钠、硝酸钙，搅拌完全溶解后停止加热，最后再加入丙酮、乙二胺、硅溶胶、甲酸钙水溶液，搅拌至常温，即得养护剂。
其中，所述改性蒙脱石的制备方法为：a).按照重量份计，将40份丙烯酰胺与80份蒸馏水混合，搅拌使丙烯酰胺完全溶解，然后在冰水冷却条件下往溶液中加入氢氧化钠调节溶液的ph至中性，依次加入40份丙烯酸、30份蒙脱石，搅拌完全溶解后再依次加入10份过硫酸钠、10份乙二醇双丙烯酰酯，搅拌均匀后将混合物放到在微波炉中用微波辐射成型，辐射的时间为2小时；b).将步骤a)中得到的产物在无水乙醇中浸泡1小时，然后将其放在烘干机中在80℃下烘干4小时，将烘干后的产物用粉碎机粉碎后磨成粉末状，即得改性蒙脱石。
为了进一步证明本发明的特色，现做如下对比试验：
对比组1：在水泥制品的原料组成中，去掉改性蒙脱石，其余方式严格按照实施例2进行。
对比组2：在一次养护过程中，去掉喷洒养护剂，其余方式严格按照实施例2进行。
对比组3：在一次养护过程中，去掉蒸汽养护，其余方式严格按照实施例2进行。
设定水泥制品的规格为70cm*60cm*7cm,取对比组1-3与实施例1-3制成的水泥制品样品，测定各数据，得到的数据如下表：
通过上表可以看出，本发明的水泥制品的养护方法，最终得到的水泥制品内部跟表面均平整、无砂眼，整体载荷重量较高，韧性较好，实用性强，适合在本领域推广。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。