装饰用HPL板挂墙的安装方法及安装结构与流程

本发明涉及建筑板材的安装技术，具体涉及装饰用hpl板挂墙的安装方法及安装结构。

背景技术：

随着科技的进步，时代的发展，hpl(抗倍特)板作为一种新型的复合材料，由于该板材具耐撞击、耐磨、耐烟灼、耐潮湿、抗腐蚀、易清理的特性，且颜色丰富，逐步成为装修建材市场上宠儿。hpl板优越的性能得到了设计师与业主的宠幸，但在造价上往往比其他同类装饰材料上相比居高不下。装饰面板安装方式的改进，不仅大大的降低了hpl挂墙的造价，同时在保证装饰风格不变的前提下，提高整体挂板的平整度，意义重大。不仅能扩大板材的应用范围，更能提高hpl板的市场竞争力。

目前在建筑装饰的领域中，墙面装饰常规采用8mm厚hpl板进行装饰。因板材厚度与挂墙板完成面距离的限制，常使用40镀锌方通与u型横龙骨组合结构，再根据u型横龙骨距离配合s型扣片将8mm厚挂墙板安装在u型龙骨上，结构安装如图1所示。此方法制成的hpl挂墙在造价上较高，市面价格普通在600元/平方左右，且8mmhpl板挂板时间久后，会容易出现挂板面接口处翘曲导致不平，破坏整体的平整度，影响外观。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种装饰用hpl板挂墙的安装方法。此装饰用hpl板挂墙的安装方法降低了安装成本，可长时间使用不发生翘曲，扩大了hpl的应用范围。同时本发明还提供了一种装饰用hpl板的安装结构。

本发明的目的通过以下的技术方案实现：本装饰用hpl板挂墙的安装方法，包括以下步骤：

1)多条铝方通纵横分布，且纵向分布的铝方通与横向分布的铝方通相交的地方通过第一铝角码固定连接，从而形成网格状的铝框架；

2)将铝框架固定于墙面前，先采用红外线水平仪调整铝框架的垂直度，且纵向分布的铝方通与地面垂直；然后再第二铝角码将整个铝框架固定于墙面；

3)在铝框架的外表面设置多块均匀分布的双面胶，然后使用玻璃枪在相邻两块双面胶之间喷涂结构胶，此结构胶的呈条状，且结构胶的厚度为6mm～8mm；

4)调整hpl板的垂直度，以使hpl板的平面与铝框架的外表面平行，然后再将hpl板压紧结构胶，从而使hpl板通过结构胶的吸附力固定于铝框架的外表面。

优选的，在步骤3)中，每块双面胶的厚度为2mm～4mm，每块双面胶的长度为40mm～60mm；而在每条铝方通上相邻的两块双面胶之间的间距为80mm～120mm。

优选的，步骤3)中，所述结构胶位于铝方通外表面中间。

优选的，步骤4)中，所述hpl板的侧板通过红外线进行定位，以使相邻两张hpl板拼接整齐，且位于铝框架连续的hpl板的侧边与铝框架的侧边平齐。

优选的，在步骤4)中，所述hpl板的厚度为2.5mm～5mm。

优选的，所述hpl板的厚度为2.5mm～5mm。

装饰用hpl板挂墙的安装结构，包括多条铝方通、第一铝角码和第二铝角码；多条铝方通纵横分布，且相交的两条铝方通之间通过第一铝角码固定，从而形成铝框架，所述第二铝角码的一端与铝框架连接，所述第二铝角码的另一端通过螺丝固定于墙面；在铝框架的外表面设有多块均匀分布双面胶，而相邻两块双面胶之间设有条状的结构胶。

优选的，所述双面胶的厚度为2mm～4mm，每块双面胶的长度为40mm～60mm；在每条铝方通上相邻的两块双面胶之间的间距为80mm～120mm。

优选的，所述结构胶的厚度为6mm～8mm，且所述结构胶位于铝方通外表面中间。

优选的，所述结构胶的长度方向与铝方通轴线方向致。

本发明相对于现有技术具有如下的优点：

1、与传统安装hpl板相比，采用本发明的安装方法及安装结构，可降低造价成本。

2、采用本发明的安装方法及安装结构，可保证hpl板挂墙具有很好的平整度，且可快速安装，提高了安装效率。

3、采用本发明的安装方法及安装结构，即使长时间使用，也不容易发生翘曲不平，防止破坏整体的平整度，保证了外观效果。

附图说明

图1是传统的装饰用hpl板挂墙的安装结构的结构示意图。

图2是图1中a处的放大示意图。

图3是本发明的装饰用hpl板挂墙的安装结构的结构示意图。

图4是图3中b处的放大示意图。

图5是本发明的装饰用hpl板挂墙的安装结构的侧视图。

图6是本发明的装饰用hpl板挂墙的安装结构的局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

装饰用hpl板挂墙的安装方法，包括以下步骤：

1)如图3至图5所示，多条铝方通1纵横分布，且纵向分布的铝方通1与横向分布的铝方通1相交的地方通过第一铝角码2固定连接，从而形成网格状的铝框架4；具体的，纵向分布的铝方通1与横向分布的铝方通1相交形成的网格为正形，这结构简单稳定性高，且组装方便。

2)将铝框架4固定于墙面6前，先采用红外线水平仪调整铝框架4的垂直度，且纵向分布的铝方通1与地面垂直；然后再第二铝角码3将整个铝框架5固定于墙面6；如图1和图2所示，第二铝角码3的一端固定于纵向分布的铝方通1的侧而，而第二铝角码3的另一端通过螺丝9固定墙面6，从而使整个铝框架4固定于墙面。

3)在铝框架4的外表面设置多块均匀分布的双面胶7，然后使用玻璃枪在相邻两块双面胶7之间喷涂结构胶8，此结构胶8的呈条状，且结构胶8的厚度为6mm～8mm；结构胶8采用足够的厚度，以保证hpl板压紧结构胶8时，结构胶8展开足够的面积，从而结构胶8为hpl板与铝框架4固定连接提供足够的吸附力，保证铝框架与hpl板之间连接稳定、牢固。

4)调整hpl板的垂直度，以使hpl板的平面与铝框架4的外表面平行，然后再将hpl板压紧结构胶8，从而使hpl板通过结构胶8的吸附力固定于铝框架4的外表面。调整好hpl板的垂直度，使多个hpl板在铝框架表面拼接紧凑、平整，提高了整体的美观性。为进一步保证整体的美观性，如图6所示，在相邻两张hpl板10对接处的背面设置有收口板9，此收口板9的中心线与铝方通1的中心线对齐。

本发明的安装方法是将hpl板通过双面胶7和结构胶8的吸附力直接固定于铝框架4的外表面，这与现有的安装方式相比，简化了安装结构，且安装后，稳定性高，保证了hpl板的平整度，提高了整hpl板挂墙的美观性。

在步骤3)中，每块双面胶7的厚度为2mm～4mm，每块双面胶7的长度为40mm～60mm；而在每条铝方通1上相邻的两块双面胶7之间的间距为80mm～120mm。双面胶7采用适当的厚度及长度，使双面胶7与铝框架4的外表面之间的比值取适当的大小，以保证双面胶7的吸附力，进一步保证hpl板固定于铝框架4外表面时的稳定性。本实施例中，双面胶7的厚度为3mm，每块双面胶7的长度为50mm，双面胶7的长度方向与铝方通的轴线方向一致；而在每条铝方通1上相邻的两块双面胶7之间的间距为100mm。

步骤3)中，所述结构胶8位于铝方通1外表面中间。合理分布结构胶8的位置，则当hpl板压紧时，可均匀分于铝方通1表面，以使hpl板固定于铝框架时受力均匀，避免hpl板发生变形。

步骤4)中，所述hpl板的侧板通过红外线进行定位，以使相邻两张hpl板拼接整齐，且位于铝框架4连续的hpl板的侧边与铝框架的侧边平齐。这使hpl板固定于铝框架时更平整，且美观性更好。

所述hpl板的厚度为2.5mm～5mm。本实施例中hpl板的厚度为4mm。这使用较薄的hpl板固定于铝框架4的外表面时，即当初始因粘贴发生微小变形，也可方便后期的调整，以保证hpl板固定后的平整度，提高了整体的美观性。

如图3至图5所示，装饰用hpl板挂墙的安装结构，包括多条铝方通1、第一铝角码2和第二铝角码3；多条铝方通1纵横分布，且相交的两条铝方通1之间通过第一铝角码2固定，从而形成铝框架4，所述第二铝角码3的一端与铝框架4连接，所述第二铝角码3的另一端通过螺丝5固定于墙面6；在铝框架4的外表面设有多块均匀分布双面胶7，而相邻两块双面胶7之间设有条状的结构胶8。通过上述的安装方法，可方便将hpl板固定于铝框架4的外表面，操作简单方便，且安装快捷，提高了整体安装的工作效率。同时，在保证平整度的效果下，可减少hpl板的厚度，降低了安装成本。

所述结构胶8的长度方向与铝方通1轴线方向致。则结构胶8位于铝方通外表面中间，则当被hpl板压紧后，可均匀分布于铝方通1的表面。

本实施例中，所述双面胶7的厚度为3mm，每块双面胶7的长度为50mm；在每条铝方通1上相邻的两块双面胶7之间的间距为100mm。所述结构胶8的厚度为7mm，且所述结构胶8位于铝方通1外表面中间。此结构，保证双面胶7和结构胶8覆盖于铝框架外表面时的面积足够大，以保证双面胶7和结构胶8产生的吸附力，从而保证hpl板固定时的稳定性。

上述具体实施方式为本发明的优选实施例，并不能对本发明进行限定，其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。