本发明属于建筑装饰装修领域,尤其涉及一种系统隔断系统及其施工方法。
背景技术:
在系统隔断施工时,固定一般采用轨道方式,作为系统隔断的固定方式。但由于此种做法较为浪费材料,并且不利于地面强弱电走线,与现代化办公室的使用功能要求不易配套。故需要开发一种材料节省,并且易于布线的固定方式。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种系统隔断系统及其施工方法,要解决现有技术施工复杂,且连接不牢靠的技术问题;并解决现有技术的问题。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种系统隔断系统,其特征在于:包括上部钢支撑、中部成品系统隔断和支撑在成品系统隔断的底部的下部金属底座,所述上部钢支撑设于吊顶板和上层楼板之间所述吊顶板和上层楼板之间还设有吊顶系统;所述成品系统隔断上部与上部钢支撑底部栓接,成品系统隔断的下部设于金属底座上,所述吊顶板设于成品系统隔断与上部钢骨架的栓接部位,所述金属底座设于地板系统内,所述地板系统设于下层楼板上;
所述上部钢支撑包括主支撑结构和设于主支撑结构外的双层纸面石膏板,所述主支撑结构内填充有岩棉,所述上部钢支撑底部由细木工板密封;
所述金属底座为间隔设置在成品系统隔断底部的镀锌方钢,所述镀锌方钢通过镀锌角钢和膨胀螺栓一固定在下层楼板上,所述地板系统包括网络架空地板和铺设在网络架空地板上的地毯饰面,所述网络架空地板通过支腿设在下层楼板上方。
进一步优选地,所述上部钢支撑通过连接方钢与成品系统隔断连接,所述连接方钢设于成品系统隔断顶部并穿过细木工板与上部钢支撑连接固定。
进一步地,所述成品系统隔断包括框架和安装在框架内的玻璃。
进一步地,所述上部钢支撑为直线形或折线形,其形状与吊顶板与上层楼板之间的吊顶系统相适应;所述上部钢支撑与上层楼板之间设有斜撑,所述斜撑通过镀锌角码和膨胀螺栓二与上层楼板固定。
进一步地,所述吊顶板与上层楼板之间设有风管,所述风管固定在支撑组件上,所述支撑组件包括通过吊杆固定在上层楼板下方的镀锌角钢,所述风管设于镀锌角钢上。
此外,所述吊顶系统包括吊杆龙骨和吊杆,所述吊顶板通过竖向连接件固定在吊杆龙骨下方,所述吊杆龙骨通过吊杆固定在上层楼板下方,所述吊杆上端与支撑组件或上层楼板固定。
更加优选地,所述主支撑结构由镀锌方钢组成。
一种系统隔断系统的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、施工前准备:对系统隔断进行放线定位;
步骤二、金属底座制作及固定:将预制好的金属底座固定到预设位置;
步骤三、安装地板系统和吊顶系统:在预设位置安装地板系统和吊顶系统;
步骤四、安装上部钢支撑及成品系统隔断的框架:先安装主支撑结构,在主支撑结构外包封双层纸面石膏板,然后在主支撑结构内填充岩棉,安装成品系统隔断的框架,将框架底部与金属底座固定,上部通过连接方钢与主支撑结构固定;
步骤五、安装玻璃:将玻璃安装在成品系统隔断的框架内,将吊顶板安装到吊顶系统下方,待验收合格后本发明一种系统隔断系统施工完成。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果:
本发明采用金属底座,牢固耐用,金属底座间距可自由控制,方便各类线槽布置。本发明施工简单,使用膨胀螺栓将底座固定在地面上即可。
本发明中主支撑结构可以根据吊顶系统变换形状,安装灵活,且成品系统隔断下方为镀锌方钢,该结构方便调平,且节省材料。
本发明具有安全、适用等特点,有很好的推广和实用价值,广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
附图说明
图1为本发明涉及的成品系统隔断与上部钢支撑连接的结构示意图;
图2为本发明成品系统隔断与地板系统的连接结构示意图;
图3为本发明涉及的上部钢支撑与吊顶系统互相配合的结构示意图;
图4为本发明涉及的成品系统隔断与镀锌方钢的连接结构示意图。
附图标记:1-成品系统隔断;2-吊顶板;3-上层楼板;4-下层楼板;5-镀锌方钢;6-网络架空地板;7-地毯饰面;8-支腿;9-镀锌角钢;10-膨胀螺栓一;11-主支撑结构;12-岩棉;13-细木工板;14-斜撑;15-镀锌角码;16-膨胀螺栓二;17-竖向连接件;18-风管;19-支撑组件;20-双层纸面石膏板;21-连接方钢;;22-吊杆;23-吊杆龙骨。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步说明。
在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式,用于说明本发明的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
一种系统隔断系统,如图1和2所示,包括上部钢支撑、中部成品系统隔断1和支撑在成品系统隔断1的底部的下部金属底座,上部钢支撑设于吊顶板2和上层楼板3之间,所述吊顶板2和上层楼板3之间还设有吊顶系统;成品系统隔断1上部与上部钢支撑底部栓接,成品系统隔断1的下部设于金属底座上,吊顶板2设于成品系统隔断1与上部钢骨架的栓接部位,金属底座设于地板系统内,地板系统设于下层楼板4上,成品系统隔断1包括框架和安装在框架内的玻璃。
上部钢支撑包括主支撑结构11和设于主支撑结构11外的双层纸面石膏板20,主支撑结构11内填充有岩棉12,主支撑结构11由镀锌方钢组成。上部钢支撑底部由细木工板13密封;上部钢支撑通过连接方钢21与成品系统隔断1连接,所述连接方钢21设于成品系统隔断1顶部并穿过细木工板13与上部钢支撑连接固定。
如图4所示,金属底座为间隔设置在成品系统隔断1底部的镀锌方钢5,如图2所示,镀锌方钢5通过镀锌角钢9和膨胀螺栓一10固定在下层楼板4上,地板系统包括网络架空地板6和铺设在网络架空地板6上的地毯饰面7,网络架空地板6通过支腿8设在下层楼板4上方。
上部钢支撑为直线形或折线形,其形状与吊顶板2和上层楼板3之间的吊顶系统相适应;上部钢支撑与上层楼板3之间设有斜撑14,斜撑14通过镀锌角码15和膨胀螺栓二16与上层楼板3固定。吊顶板2与上层楼板3之间设有风管18,风管18固定在支撑组件19上,支撑组件19包括通过吊杆22固定在上层楼板3下方的镀锌角钢,风管18设于镀锌角钢上。吊顶系统包括吊杆龙骨23和吊杆22,吊顶板2通过竖向连接件17固定在吊杆龙骨23下方,吊杆龙骨23通过吊杆22固定在上层楼板3下方,吊杆22上端与支撑组件19或上层楼板3固定。
一种系统隔断系统的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、施工前准备:对系统隔断进行放线定位;
步骤二、金属底座制作及固定:将预制好的金属底座固定到预设位置;
步骤三、安装地板系统和吊顶系统:在预设位置安装地板系统和吊顶系统;
步骤四、安装上部钢支撑及成品系统隔断1的框架:先安装主支撑结构11,在主支撑结构11外包封双层纸面石膏板20,然后在主支撑结构11内填充岩棉12,安装成品系统隔断1的框架,将框架底部与金属底座固定,上部通过连接方钢21与主支撑结构11固定;
步骤五、安装玻璃:将玻璃安装在成品系统隔断1的框架内,将吊顶板2安装到吊顶系统下方,待验收合格后本发明一种系统隔断系统施工完成。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。