一种建筑施工用砂浆浆料高效混合搅拌装置的制作方法

本发明涉及建筑机械技术领域，具体是一种建筑施工用砂浆浆料高效混合搅拌装置。

背景技术：

建筑是人们用土、石、木、钢、玻璃、芦苇、塑料、冰块等一切可以利用的材料，建造的构筑物。建筑的本身不是目的，建筑的目的是获得建筑所形成的“空间”。是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。

在建筑行业的日常施工过程中，砂浆是常常需求的用料，它是由无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。在对砂浆的混合过程中需要对物料进行均匀的混料，但是以往的砂浆混合搅拌装置结构较为简单，单一结构的搅拌轴在进行深度的搅拌过程中常常会导致浆料的层流性受到一定的限制，加工效果很难满足现代建筑的使用要求，存在搅拌不均匀、速度慢、效率低的缺点，并且砂浆容易粘在搅拌装置内壁上，浪费材料的同时不方便下次使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑施工用砂浆浆料高效混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑施工用砂浆浆料高效混合搅拌装置，包括底板、搅拌桶、挡料板和敲击装置，所述底板左上部固定有左侧板，底板上方设有搅拌桶，搅拌桶下部两侧固定有支撑腿，支撑腿上安装有减震装置，搅拌桶底部设有半圆形挡料板，半圆形挡料板共两块且分别与搅拌桶两侧壁转动连接，半圆形挡料板底部靠近圆心的位置铰接有电动推杆，所述搅拌桶下方设有收集框，搅拌桶顶部中间安装有变频电机，变频电机驱动连接搅拌轴，搅拌轴表面从上到下等距固定有搅拌杆，搅拌杆另一端固定有刮料板，位于搅拌轴上端和下端的搅拌杆外部均套设有滑动套筒和复位弹簧，复位弹簧一端与搅拌杆端部的限位块固连，复位弹簧另一端与滑动套筒固连，所述左侧板中部设有敲击装置，敲击装置包括电机、圆盘、连杆、扇形齿轮、齿条和橡胶锤，所述电机安装于支撑板上部，电机的输出轴上安装有圆盘，圆盘前端面外侧固定有圆柱凸起，所述圆盘前方设有连杆，连杆上开设有通槽，所述圆柱凸起位于通槽内，圆柱凸起与通槽滑动配合，所述连杆底端固连有扇形齿轮，扇形齿轮圆心处穿设有定位销，定位销一端与扇形齿轮转动连接，定位销另一端与安装板固连，扇形齿轮与齿条啮合，齿条底部设有滑块，滑块与安装板上开设的滑槽滑动配合，齿条右端安装有橡胶锤。

作为本发明进一步的方案：所述电动推杆另一端与支撑腿上部铰接。

作为本发明进一步的方案：所述收集框安装于底板上。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌桶右上部连接有进水管，进水管上设有阀门。

作为本发明进一步的方案：所述变频电机右侧设有进料口。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌轴安装于搅拌桶内。

作为本发明进一步的方案：所述滑动套筒上安装有搅拌支杆。

作为本发明进一步的方案：所述支撑板固定于安装板上部，安装板左端与左侧板固连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设有刮料板，能够将搅拌桶内壁的砂浆浆料刮下，避免浪费原料和影响下次使用，设有变频电机、搅拌轴、搅拌杆、滑动套筒、复位弹簧和搅拌支杆，启动变频电机，变频电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动，由于变频电机转速的变化，搅拌杆上的滑动套筒在离心力和复位弹簧的弹力共同作用下左右运动，调整了搅拌范围，提高了搅拌效率，设有减震装置和敲击装置，敲击装置包括电机、圆盘、连杆、扇形齿轮、齿条和橡胶锤，启动电机，电机带动圆盘转动，圆盘通过连杆带动扇形齿轮左右摆动，扇形齿轮带动齿条左右滑动，齿条带动橡胶锤不断对搅拌桶进行敲击，在减震装置共同作用下，使搅拌桶不断晃动，进一步提高了搅拌效率，设有半圆形挡料板和电动推杆，搅拌完成后，控制电动推杆的伸缩杆缩短，电动推杆带动半圆形挡料板向下运动，将搅拌桶底部打开，从而方便出料。

附图说明

图1为建筑施工用砂浆浆料高效混合搅拌装置的结构示意图。

图2为建筑施工用砂浆浆料高效混合搅拌装置中敲击装置的结构示意图。

图3为建筑施工用砂浆浆料高效混合搅拌装置出料状态下的结构示意图。

图中：1-底板、2-减震装置、3-支撑腿、4-电动推杆、5-半圆形挡料板、6-搅拌桶、7-刮料板、8-搅拌杆、9-搅拌轴、10-滑动套筒、11-进料口、12-变频电机、13-搅拌支杆、14-复位弹簧、15-橡胶锤、16-圆柱凸起、17-通槽、18-电机、19-圆盘、20-连杆、21-支撑板、22-定位销、23-扇形齿轮、24-齿条、25-敲击装置、26-安装板、27-左侧板、28-收集框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种建筑施工用砂浆浆料高效混合搅拌装置，包括底板1、搅拌桶6、挡料板6和敲击装置25，所述底板1左上部固定有左侧板27，底板1上方设有搅拌桶6，搅拌桶6下部两侧固定有支撑腿3，支撑腿3上安装有减震装置2，搅拌桶6底部设有半圆形挡料板5，半圆形挡料板5共两块且分别与搅拌桶6两侧壁转动连接，半圆形挡料板5底部靠近圆心的位置铰接有电动推杆4，电动推杆4另一端与支撑腿3上部铰接，半圆形挡料板5与电动推杆4相互配合，方便出料，所述搅拌桶6下方设有收集框28，收集框28安装于底板1上，搅拌桶6右上部连接有进水管，进水管上设有阀门，搅拌桶6顶部中间安装有变频电机12，变频电机12右侧设有进料口11，变频电机12驱动连接搅拌轴9，搅拌轴9安装于搅拌桶6内，搅拌轴9表面从上到下等距固定有搅拌杆8，搅拌杆8另一端固定有刮料板7，刮料板7与搅拌桶6内壁接触，刮料板7的作用是将粘在搅拌桶6内壁上的砂浆刮下，避免浪费材料和影响下次使用，位于搅拌轴9上端和下端的搅拌杆8外部均套设有滑动套筒10和复位弹簧14，复位弹簧14一端与搅拌杆8端部的限位块固连，复位弹簧14另一端与滑动套筒10固连，滑动套筒10上安装有搅拌支杆13，启动变频电机12，变频电机12带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动搅拌杆8转动，由于变频电机12转速的变化，搅拌杆8上的滑动套筒10在离心力和复位弹簧14的弹力共同作用下左右运动，调整了搅拌范围，提高了搅拌效率，所述左侧板27中部设有敲击装置25，敲击装置25包括电机18、圆盘19、连杆20、扇形齿轮23、齿条24和橡胶锤15，所述电机18安装于支撑板21上部，支撑板21固定于安装板26上部，安装板26左端与左侧板27固连，电机18的输出轴上安装有圆盘19，圆盘19前端面外侧固定有圆柱凸起16，所述圆盘19前方设有连杆20，连杆20上开设有通槽17，所述圆柱凸起16位于通槽17内，圆柱凸起16与通槽17滑动配合，所述连杆20底端固连有扇形齿轮23，扇形齿轮23圆心处穿设有定位销22，定位销22一端与扇形齿轮23转动连接，定位销22另一端与安装板26固连，扇形齿轮23与齿条24啮合，齿条24底部设有滑块，滑块与安装板26上开设的滑槽滑动配合，齿条24右端安装有橡胶锤15，启动电机18，电机18带动圆盘19转动，圆盘19通过连杆20带动扇形齿轮23左右摆动，扇形齿轮23带动齿条24左右滑动，齿条24带动橡胶锤15不断对搅拌桶6进行敲击，在减震装置2共同作用下，使搅拌桶6不断晃动，进一步提高了搅拌效率。

本发明的工作原理是：本发明在使用时，首先由进料斗11向搅拌桶6内加入砂浆浆料，然后打开进水管上的阀门，向搅拌桶6内加入适量的水，启动变频电机12，变频电机12带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动搅拌杆8转动，由于变频电机12转速的变化，搅拌杆8上的滑动套筒10在离心力和复位弹簧14的弹力共同作用下左右运动，调整了搅拌范围，提高了搅拌效率，使搅拌更均匀、更彻底，并且刮料板7将粘在搅拌桶6内壁上的砂浆刮下，避免浪费材料和影响下次使用，同时启动电机18，电机18带动圆盘19转动，圆盘19通过连杆20带动扇形齿轮23左右摆动，扇形齿轮23带动齿条24左右滑动，齿条24带动橡胶锤15不断对搅拌桶6进行敲击，在减震装置2共同作用下，使搅拌桶6不断晃动，进一步提高了搅拌效率，搅拌完成后，控制电动推杆4的伸缩杆缩短，电动推杆4带动半圆形挡料板5向下运动，将搅拌桶6底部打开，从而方便出料。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。