一种基于相变材料的节能环保自动控温岗亭的制作方法

本发明涉及建筑技术领域，具体涉及一种基于相变材料的节能环保自动控温岗亭。

背景技术：

岗亭，是指岗哨工作的亭，随着现代化发展程度的加快，岗亭的运用范围相当广泛，而目前岗亭根据材质分类主要有彩钢岗亭、铝合金岗亭、不锈钢岗亭、塑钢岗亭、钢结构岗亭、木制岗亭、夹芯板岗亭等，虽然材质多种多样，但是功能和设计上的要求确实大同小异的，主要包括：合理的外观设计使得视野相当开阔，采用优质不锈钢整体焊接而成，强度高，抗风压，内用保丽板做墙面装修，天花板采用高级防火铝板，地板采用高级地胶板；搭配灵活，亭内各种配置如照明灯、电源插座、电控箱和木质电脑桌、换气扇等等一应俱全，满足各类功能所需，并可配置收费系统，以满足各种需求；采用先进的氩弧精焊技术和特殊防水工艺，克服了普通产品防水性能差的缺陷；电源部分采用模块化集中管理，布线美观、合理、安全，维修方便，经济实惠；岗亭颜色采用多种搭配方式，可根据实际用途及建筑物风格个性化选择相应的配套设施；设计内导式排水结构，无屋檐滴水，雨天方便出入；密封性及隔音性能好，夏天隔热，冬天保温，节能环保。

由于我国所处的地理环境，冬夏温差大，所以岗亭在应对冷热天气变化方面，不能完全依靠电能来改变环境温度，这样的话，长期的高负荷会造成大量的能源浪费，而在建筑环境温度的改善方面，相变材料的应用在很大程度上弥补了这一缺点。相变储能建筑材料在其物相变化过程中，可从环境中吸收热(冷)量或向环境中放出热量，从而达到能量储存和释放及调节能量需求和供给失配的目的。它兼备普通建材和相变材料两者的优点，能够吸收和释放适量的热能；能够和其他传统建筑材料同时使用；不需要特殊的知识和技能来安装使用蓄热建筑材料；能够用标准生产设备生产；有显著的节能降耗效应，在经济效益上具有竞争性。

技术实现要素：

针对以上技术问题，本发明提供一种基于相变材料的节能环保自动控温岗亭。

本发明的技术方案为：一种基于相变材料的节能环保自动控温岗亭，主要包括基础层、墙体层、平顶层、空调、温控系统，所述的基础层为支撑整个岗亭的底部基础，所述的底部基础主要包括底部气流带、防滑层、基础相变材料层、钢架基础、空心砖层,所述的钢架基础为多个梯形剖面连续组合而成的钢架结构，所述的梯形与地面紧密接触，保持水平，相邻的两个梯形之间的空隙部分添加空心砖层，所述的基础相变材料层平铺在钢架基础和空心砖层的上方，所述的防滑层为橡胶垫，设置在岗亭外侧地面上，所述的橡胶垫表面设置有防滑纹路，所述的底部气流带沿着防滑层的边缘呈“u”形分布；所述的墙体层固定在基础层上，墙体层上设置有门和窗，墙体层除了门和窗以外的部分，从内到外依次设有导热层、热传导材料层、墙体相变材料层、钢框架、外墙装饰层，所述的导热层沿墙体层内侧分布，热传导材料层分布在导热层和墙体相变材料层的中间，墙体相变材料层分布在导热层和钢框架的中间，外墙装饰层分布在钢框架的外侧，所述的钢框架为不锈钢包裹的木质框架结构；所述的平顶层固定安装在墙体层的顶部，平顶层为隔热材料制成的金属平板，平顶层主要包括顶部相变材料层、风管、顶部出风口、支撑架，所述的支撑架通过螺丝固定在平顶层和墙体层之间，顶部相变材料层分布在平顶层中间，风管分布在顶部相变材料层的下方，风管与顶部出风口密封连接，所述的平顶层的顶部从上至下设置有隔热涂料层和防水材料层，所述的隔热涂料层上设置有光伏支架固定部件，所述的光伏支架固定部件上固定有光伏发电装置；所述的空调设置在墙体层的外侧，空调主要包括压缩机、输气管,所述的输气管从压缩机上连接出来有两根，一根与风管连接，另一根与温控系统连接，所述的温控系统安装在墙体层的内壁上，温控系统上设置有传感器和风机，所述的传感器沿墙体层内壁的角落分布，所述的风机安装在墙体层内壁的左下角，风机通过管路与底部气流带密封连接。

进一步的，所述的空心砖层由规格为12*12*24mm的空心砖与砂浆砌成，所述的空心砖为页岩空心砖，利用页岩陶粒做为轻集骨架料，掺入煤矸石、陶砂、矿渣或煤灰等工业废渣，代替粘土作为制砖原料，可以少挖良田，烧砖时，利用煤矸石本身的可燃物，可以节约煤炭，具有体轻、保温、节能等特点。

进一步的，所述的传感器为温度传感器，所述的空调为冷暖变频空调，所述的风机上安装有消声装置，所述的顶部出风口设置有出风调节装置，所述的出风调节装置的功能主要包括风速调节和风向调节，可以根据需要多重选择，在实际应用中更好的与空调进行搭配。

进一步的，所述的导热层使用碳纤维材料，碳纤维“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，x射线透过性好。良好的导电导热性能。所述的热传导材料层使用金属石墨烯复合材料，所述的墙体相变材料层使用工业石蜡，石蜡相变潜热高、几乎没有过冷现象、熔化时蒸气压力低、不易发生化学反应且化学稳定性较好、在多次吸放热后相变温度和相变潜热变化很小、自成核、没有相分离和腐蚀性。所述的钢框架使用钛镁合金材料，所述的外墙装饰层使用pvc材料制成。

进一步的，所述的金属石墨烯复合材料有金属网骨架和石墨烯填料组成，在所述的金属网骨架中填充石墨烯，所述的金属网采用金属丝编织，所述的金属丝为钛丝，直径为0.4-0.6mm，所述的金属网的网孔目数为60-80目，有效地增强了金属网石墨烯复合材料的整体刚性，具有较好的尺寸稳定性，导热性能优异。

进一步的，所述的窗包括相变材料框架和玻璃，所述的相变材料框架为钛镁合金层包裹着复合相变材料，所述的复合相变材料为石墨、碳纤维、碳纳米管形成的混合物，所述的混合物中各组分的体积比为3:1-2:2-4。

进一步的，所述的支撑架顶部与平顶层连接，支撑架的底部与墙体层连接，支撑架的顶部设置有梯形架，所述的梯形架较大的面朝上，较小的面朝下，梯形架嵌入式安装在平顶层上，梯形架的下方通过连接螺栓与支撑架连接，所述的连接螺栓上设置有连接螺母，支撑架的中心位置设置有一根主横梁，所述的主横梁的四周分别设置一个副横梁，支撑架的底部设置有连接底座，支撑架通过副固定螺丝在连接底座上固定，连接底座通过主固定螺丝与墙体层连接，稳定性好，拆卸安装方便，受力均匀。

本发明在使用过程中，温控系统中分布的传感器对室内的环境温度进行监测，根据需要设定环境温度的标准值，当气温过热或者过冷时，温控系统促使空调中的压缩机进行工作，将冷气或者热气通过输气管分别传输到墙体层和平顶层，一部分经过风管从顶部出风口排出，另外一部分输送进墙体层内侧，室内的温度在多种相变材料层的作用下，可使温度长时间保持恒定，同时，在风机的作用下，将室内的空气通过底部气流带排出，顶部利用光伏发电，对电气系统进行供电。

与现有技术相比本发明的有益效果为：自控温岗亭具有良好的节能保温效果，对于岗亭的室内和室外部分都进行温控，室内部分采用相变材料分布包裹，当温控系统中分布的传感器对室内的环境温度进行监测，根据需要设定环境温度的标准值，当气温过热或者过冷时，温控系统促使空调中的压缩机进行工作，将冷气或者热气通过输气管分别传输到墙体层和平顶层，一部分经过风管从顶部出风口排出，另外一部分输送进墙体层内侧，顶部利用光伏发电，对电气系统进行供电，节能环保，窗框使用相变材料，密封性好，增强局部相变材料的控温效果，在基础建设中使用页岩空心砖，体轻、保温、节能；室内的温度在多种相变材料层的作用下，可使温度长时间保持恒定，同时，在风机的作用下，将室内的空气通过底部气流带排出室外，形成余温的循环再利用，降低了空调的使用效率，节能环保。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的平顶层结构示意图；

图3是本发明的支撑架结构示意图；

图4是本发明的底部气流带和防滑层分布示意图；

其中，1-基础层,101-基础相变材料层，102-钢架基础，103-空心砖层，104-底部气流带，105-防滑层，2-墙体层，201-门，202-墙体相变材料层，203-导热层，204-窗，2041-玻璃，2042-相变材料窗框，205-钢框，206-热传导材料层，207-外墙装饰层，3-平顶层，301-顶部相变材料层，302-风管，303-顶部出风口，304-支撑架，3041-梯形架，3042-连接螺栓，3043-连接螺母，3044-副横梁，3045-主横梁，3046-副固定螺丝，3047-主固定螺丝，3048-连接底座，305-隔热涂料层，306-防水材料层，307-光伏支架固定部件，308-光伏发电装置，4-空调，401-压缩机，402-输气管，5-温控系统，501-传感器，502-风机。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本发明进行更进一步详细的说明：

实施例1：如图1所示，一种基于相变材料的节能环保自动控温岗亭，主要包括基础层1、墙体层2、平顶层3、空调4、温控系统5，

基础层1为支撑整个岗亭的底部基础，底部基础主要包括底部气流带104、防滑层105、基础相变材料层101、钢架基础102、空心砖层103，钢架基础102为多个梯形剖面连续组合而成的钢架结构，梯形与地面紧密接触，保持水平，相邻的两个梯形之间的空隙部分添加空心砖层103，基础相变材料层101平铺在钢架基础102和空心砖层103的上方，防滑层105为橡胶垫，设置在岗亭外侧地面上，橡胶垫表面设置有防滑纹路，如图4所示，底部气流带104沿着防滑层105的边缘呈“u”形分布；空心砖层103由规格为12*12*24mm的空心砖与砂浆砌成，空心砖为页岩空心砖，利用页岩陶粒做为轻集骨架料，掺入煤矸石、陶砂、矿渣或煤灰等工业废渣，代替粘土作为制砖原料，可以少挖良田，烧砖时，利用煤矸石本身的可燃物，可以节约煤炭，具有体轻、保温、节能等特点。

墙体层2固定在基础层1上，墙体层2上设置有门201和窗204，墙体层2除了门201和窗204以外的部分，从内到外依次设有导热层203、热传导材料层206、墙体相变材料层202、钢框架205、外墙装饰层207，导热层203沿墙体层2内侧分布，热传导材料层206分布在导热层203和墙体相变材料层202的中间，墙体相变材料层202分布在导热层203和钢框架205的中间，外墙装饰层207分布在钢框架205的外侧，钢框架205为不锈钢包裹的木质框架结构；窗204包括相变材料框架2042和玻璃2041，相变材料框架2042为钛镁合金层包裹着复合相变材料，复合相变材料为石墨、碳纤维、碳纳米管形成的混合物，混合物中各组分的体积比为3:1:2。

平顶层3固定安装在墙体层2的顶部，平顶层3为隔热材料制成的金属平板，平顶层3主要包括顶部相变材料层301、风管302、顶部出风口303、支撑架304，支撑架304通过螺丝固定在平顶层3和墙体层2之间，顶部相变材料层301分布在平顶层3中间，风管302分布在顶部相变材料层301的下方，风管302与顶部出风口303密封连接，如图2所示，平顶层3的顶部从上至下设置有隔热涂料层305和防水材料层306，隔热涂料层305上设置有光伏支架固定部件307，光伏支架固定部件307上固定有光伏发电装置308；导热层203使用碳纤维材料，碳纤维“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，x射线透过性好。良好的导电导热性能。热传导材料层206使用金属石墨烯复合材料，墙体相变材料层202使用工业石蜡，石蜡相变潜热高、几乎没有过冷现象、熔化时蒸气压力低、不易发生化学反应且化学稳定性较好、在多次吸放热后相变温度和相变潜热变化很小、自成核、没有相分离和腐蚀性。钢框架205使用钛镁合金材料，外墙装饰层207使用pvc材料制成。金属石墨烯复合材料有金属网骨架和石墨烯填料组成，在金属网骨架中填充石墨烯，金属网采用金属丝编织，金属丝为钛丝，直径为0.4mm，金属网的网孔目数为60目，有效地增强了金属网石墨烯复合材料的整体刚性，具有较好的尺寸稳定性，导热性能优异。

如图3所示，支撑架304顶部与平顶层3连接，支撑架304的底部与墙体层2连接，支撑架304的顶部设置有梯形架3041，梯形架3041较大的面朝上，较小的面朝下，梯形架3041嵌入式安装在平顶层3上，梯形架3041的下方通过连接螺栓3042与支撑架304连接，连接螺栓3042上设置有连接螺母3043，支撑架304的中心位置设置有一根主横梁3045，主横梁3045的四周分别设置一个副横梁3044，支撑架304的底部设置有连接底座3048，支撑架304通过副固定螺丝3046在连接底座3048上固定，连接底座3048通过主固定螺丝3047与墙体层2连接，稳定性好，拆卸安装方便，受力均匀。

空调4设置在墙体层2的外侧，空调4主要包括压缩机401、输气管402,输气管402从压缩机401上连接出来有两根，一根与风管302连接，另一根与温控系统5连接，

温控系统5安装在墙体层2的内壁上，温控系统5上设置有传感器501和风机502，传感器501沿墙体层2内壁的角落分布，风机502安装在墙体层2内壁的左下角，风机502通过管路与底部气流带104密封连接。

传感器501为温度传感器，空调4为冷暖变频空调，风机502上安装有消声装置，顶部出风口303设置有出风调节装置，出风调节装置的功能主要包括风速调节和风向调节，可以根据需要多重选择，在实际应用中更好的与空调4进行搭配。

实施例2：如图1所示，一种基于相变材料的节能环保自动控温岗亭，主要包括基础层1、墙体层2、平顶层3、空调4、温控系统5，

基础层1为支撑整个岗亭的底部基础，底部基础主要包括底部气流带104、防滑层105、基础相变材料层101、钢架基础102、空心砖层103，钢架基础102为多个梯形剖面连续组合而成的钢架结构，梯形与地面紧密接触，保持水平，相邻的两个梯形之间的空隙部分添加空心砖层103，基础相变材料层101平铺在钢架基础102和空心砖层103的上方，防滑层105为橡胶垫，设置在岗亭外侧地面上，橡胶垫表面设置有防滑纹路，如图4所示，底部气流带104沿着防滑层105的边缘呈“u”形分布；空心砖层103由规格为12*12*24mm的空心砖与砂浆砌成，空心砖为页岩空心砖，利用页岩陶粒做为轻集骨架料，掺入煤矸石、陶砂、矿渣或煤灰等工业废渣，代替粘土作为制砖原料，可以少挖良田，烧砖时，利用煤矸石本身的可燃物，可以节约煤炭，具有体轻、保温、节能等特点。

墙体层2固定在基础层1上，墙体层2上设置有门201和窗204，墙体层2除了门201和窗204以外的部分，从内到外依次设有导热层203、热传导材料层206、墙体相变材料层202、钢框架205、外墙装饰层207，导热层203沿墙体层2内侧分布，热传导材料层206分布在导热层203和墙体相变材料层202的中间，墙体相变材料层202分布在导热层203和钢框架205的中间，外墙装饰层207分布在钢框架205的外侧，钢框架205为不锈钢包裹的木质框架结构；窗204包括相变材料框架2042和玻璃2041，相变材料框架2042为钛镁合金层包裹着复合相变材料，复合相变材料为石墨、碳纤维、碳纳米管形成的混合物，混合物中各组分的体积比为3:2:3。

平顶层3固定安装在墙体层2的顶部，平顶层3为隔热材料制成的金属平板，平顶层3主要包括顶部相变材料层301、风管302、顶部出风口303、支撑架304，支撑架304通过螺丝固定在平顶层3和墙体层2之间，顶部相变材料层301分布在平顶层3中间，风管302分布在顶部相变材料层301的下方，风管302与顶部出风口303密封连接，如图2所示，平顶层3的顶部从上至下设置有隔热涂料层305和防水材料层306，隔热涂料层305上设置有光伏支架固定部件307，光伏支架固定部件307上固定有光伏发电装置308；导热层203使用碳纤维材料，碳纤维“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，x射线透过性好。良好的导电导热性能。热传导材料层206使用金属石墨烯复合材料，墙体相变材料层202使用工业石蜡，石蜡相变潜热高、几乎没有过冷现象、熔化时蒸气压力低、不易发生化学反应且化学稳定性较好、在多次吸放热后相变温度和相变潜热变化很小、自成核、没有相分离和腐蚀性。钢框架205使用钛镁合金材料，外墙装饰层207使用pvc材料制成。金属石墨烯复合材料有金属网骨架和石墨烯填料组成，在金属网骨架中填充石墨烯，金属网采用金属丝编织，金属丝为钛丝，直径为0.5mm，金属网的网孔目数为70目，有效地增强了金属网石墨烯复合材料的整体刚性，具有较好的尺寸稳定性，导热性能优异。

如图3所示，支撑架304顶部与平顶层3连接，支撑架304的底部与墙体层2连接，支撑架304的顶部设置有梯形架3041，梯形架3041较大的面朝上，较小的面朝下，梯形架3041嵌入式安装在平顶层3上，梯形架3041的下方通过连接螺栓3042与支撑架304连接，连接螺栓3042上设置有连接螺母3043，支撑架304的中心位置设置有一根主横梁3045，主横梁3045的四周分别设置一个副横梁3044，支撑架304的底部设置有连接底座3048，支撑架304通过副固定螺丝3046在连接底座3048上固定，连接底座3048通过主固定螺丝3047与墙体层2连接，稳定性好，拆卸安装方便，受力均匀。

空调4设置在墙体层2的外侧，空调4主要包括压缩机401、输气管402,输气管402从压缩机401上连接出来有两根，一根与风管302连接，另一根与温控系统5连接，

温控系统5安装在墙体层2的内壁上，温控系统5上设置有传感器501和风机502，传感器501沿墙体层2内壁的角落分布，风机502安装在墙体层2内壁的左下角，风机502通过管路与底部气流带104密封连接。

传感器501为温度传感器，空调4为冷暖变频空调，风机502上安装有消声装置，顶部出风口303设置有出风调节装置，出风调节装置的功能主要包括风速调节和风向调节，可以根据需要多重选择，在实际应用中更好的与空调4进行搭配。

实施例3：如图1所示，一种基于相变材料的节能环保自动控温岗亭，主要包括基础层1、墙体层2、平顶层3、空调4、温控系统5，

基础层1为支撑整个岗亭的底部基础，底部基础主要包括底部气流带104、防滑层105、基础相变材料层101、钢架基础102、空心砖层103，钢架基础102为多个梯形剖面连续组合而成的钢架结构，梯形与地面紧密接触，保持水平，相邻的两个梯形之间的空隙部分添加空心砖层103，基础相变材料层101平铺在钢架基础102和空心砖层103的上方，防滑层105为橡胶垫，设置在岗亭外侧地面上，橡胶垫表面设置有防滑纹路，如图4所示，底部气流带104沿着防滑层105的边缘呈“u”形分布；空心砖层103由规格为12*12*24mm的空心砖与砂浆砌成，空心砖为页岩空心砖，利用页岩陶粒做为轻集骨架料，掺入煤矸石、陶砂、矿渣或煤灰等工业废渣，代替粘土作为制砖原料，可以少挖良田，烧砖时，利用煤矸石本身的可燃物，可以节约煤炭，具有体轻、保温、节能等特点。

墙体层2固定在基础层1上，墙体层2上设置有门201和窗204，墙体层2除了门201和窗204以外的部分，从内到外依次设有导热层203、热传导材料层206、墙体相变材料层202、钢框架205、外墙装饰层207，导热层203沿墙体层2内侧分布，热传导材料层206分布在导热层203和墙体相变材料层202的中间，墙体相变材料层202分布在导热层203和钢框架205的中间，外墙装饰层207分布在钢框架205的外侧，钢框架205为不锈钢包裹的木质框架结构；窗204包括相变材料框架2042和玻璃2041，相变材料框架2042为钛镁合金层包裹着复合相变材料，复合相变材料为石墨、碳纤维、碳纳米管形成的混合物，混合物中各组分的体积比为3:2:4。

平顶层3固定安装在墙体层2的顶部，平顶层3为隔热材料制成的金属平板，平顶层3主要包括顶部相变材料层301、风管302、顶部出风口303、支撑架304，支撑架304通过螺丝固定在平顶层3和墙体层2之间，顶部相变材料层301分布在平顶层3中间，风管302分布在顶部相变材料层301的下方，风管302与顶部出风口303密封连接，如图2所示，平顶层3的顶部从上至下设置有隔热涂料层305和防水材料层306，隔热涂料层305上设置有光伏支架固定部件307，光伏支架固定部件307上固定有光伏发电装置308；导热层203使用碳纤维材料，碳纤维“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，x射线透过性好。良好的导电导热性能。热传导材料层206使用金属石墨烯复合材料，墙体相变材料层202使用工业石蜡，石蜡相变潜热高、几乎没有过冷现象、熔化时蒸气压力低、不易发生化学反应且化学稳定性较好、在多次吸放热后相变温度和相变潜热变化很小、自成核、没有相分离和腐蚀性。钢框架205使用钛镁合金材料，外墙装饰层207使用pvc材料制成。金属石墨烯复合材料有金属网骨架和石墨烯填料组成，在金属网骨架中填充石墨烯，金属网采用金属丝编织，金属丝为钛丝，直径为0.6mm，金属网的网孔目数为80目，有效地增强了金属网石墨烯复合材料的整体刚性，具有较好的尺寸稳定性，导热性能优异。

如图3所示，支撑架304顶部与平顶层3连接，支撑架304的底部与墙体层2连接，支撑架304的顶部设置有梯形架3041，梯形架3041较大的面朝上，较小的面朝下，梯形架3041嵌入式安装在平顶层3上，梯形架3041的下方通过连接螺栓3042与支撑架304连接，连接螺栓3042上设置有连接螺母3043，支撑架304的中心位置设置有一根主横梁3045，主横梁3045的四周分别设置一个副横梁3044，支撑架304的底部设置有连接底座3048，支撑架304通过副固定螺丝3046在连接底座3048上固定，连接底座3048通过主固定螺丝3047与墙体层2连接，稳定性好，拆卸安装方便，受力均匀。

空调4设置在墙体层2的外侧，空调4主要包括压缩机401、输气管402,输气管402从压缩机401上连接出来有两根，一根与风管302连接，另一根与温控系统5连接，

温控系统5安装在墙体层2的内壁上，温控系统5上设置有传感器501和风机502，传感器501沿墙体层2内壁的角落分布，风机502安装在墙体层2内壁的左下角，风机502通过管路与底部气流带104密封连接。

传感器501为温度传感器，空调4为冷暖变频空调，风机502上安装有消声装置，顶部出风口303设置有出风调节装置，出风调节装置的功能主要包括风速调节和风向调节，可以根据需要多重选择，在实际应用中更好的与空调4进行搭配。

本发明在使用过程中，温控系统5中分布的传感器501对室内的环境温度进行监测，根据需要设定环境温度的标准值，当气温过热或者过冷时，温控系统5促使空调4中的压缩机401进行工作，将冷气或者热气通过输气管402分别传输到墙体层2和平顶层3，一部分经过风管302从顶部出风口303排出，另外一部分输送进墙体层2内侧，室内的温度在多种相变材料层的作用下，可使温度长时间保持恒定，同时，在风机502的作用下，将室内的空气通过底部气流带104排出，对于岗亭的室内和室外部分都进行温控，室内部分采用相变材料分布包裹，当温控系统中分布的传感器对室内的环境温度进行监测，根据需要设定环境温度的标准值，当气温过热或者过冷时，温控系统促使空调中的压缩机进行工作，将冷气或者热气通过输气管分别传输到墙体层和平顶层，一部分经过风管从顶部出风口排出，另外一部分输送进墙体层内侧，顶部利用光伏发电，对电气系统进行供电，节能环保，窗框使用相变材料，密封性好，增强局部相变材料的控温效果，在基础建设中使用页岩空心砖，体轻、保温、节能；室内的温度在多种相变材料层的作用下，可使温度长时间保持恒定，同时，在风机的作用下，将室内的空气通过底部气流带排出室外，形成余温的循环再利用，降低了空调的使用效率，节能环保。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。