一种泥条同步切条机的钢丝滑动式切割机构的制作方法

本发明涉及一种泥条同步切条机的钢丝滑动式切割机构，属于制砖机械设备技术领域。

背景技术：

在砖瓦生产中线中，泥条切条机是非常重要的一个设备。非同步式泥条切条机切割的泥条断面是不平整的曲面，造成泥头浪费严重。同步式的泥条切条机采用了同步机构，在切割机构与泥条运动保持相对静止的状态下完成泥条的垂直切割动作，切割面平整，节省了能源和原料。现有的同步泥条切条机采用切弓摆动式和切弓平动运动式，切弓钢丝的长度固定不变，都是由切弓弓玄长度决定的。目前的同步切条机一般每分钟切割12次，钢丝采用的是单根单股的形式，容易发生断裂问题，每切割7000—10000根泥条就得更换钢丝，影响了生产效率。为提高产品质量，克服同步切条机钢丝容易断裂的缺陷，本发明采用钢丝滑动式切割机构，使用新的切割方法，在切割泥条的同时，钢丝一边滑动，一边切入泥条，所需的切割力小。采用一根多股形式的切割钢丝替代单股形式的切割钢丝，柔韧性增强，更换周期延长，生产效率高。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服目前同步切条机钢丝容易发生断裂的问题，采用一种新的切割机构和方法，完成泥条的同步切割过程。

所述一种泥条同步切条机的钢丝滑动式切割机构，焊接在切条机同步机构的同步机架上，泥条通过托泥辊进入切条机后，由同步机构带动钢丝滑动式切割机构与泥条保持相对静止。钢丝在卷筒的驱动下，绕着卷筒、钢丝导向轮，钢丝张紧轮滑动，气缸横向平推滑板，使得钢丝在滑动时完成切割泥条的动作。此种切割方式，所需切割力小，钢丝任性强，不易断裂，生产效率高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种泥条同步切条机的钢丝滑动式切割机构由2根导向光杆（801），2个卷筒支撑座（802），1个卷筒（803），1个带减速器的电机（804），1根切割钢丝（805），1个切割支架（806），3个钢丝导向轮（807），1个钢丝张紧轮（808），1块滑板（809），4个导向光杆支座（810），4个光杆套筒（811），1根滑板推力杆（812），1个气缸杆端鱼眼接头（813），1个气缸（814），1块底板（815）组成，其特征在于：所述底板（815）的底面用螺钉安装有1个气缸，1个气缸杆端鱼眼接头（813）螺纹连接在气缸（814）的活塞杆杆端，气缸杆端鱼眼接头（813）用销轴与滑板推力杆（812）连接，滑板推力杆（812）焊接在滑板（809）的底面，并采用加强筋板固定。

所述的底板（815）顶面用螺栓安装有4个导向光杆支座（810），4个导向光杆支座（810）固定两根平行的导向光杆（801），每根导向光杆（801）上装有2个光杆套筒（811），4个光杆套筒（811）用螺栓固定在滑板（809）的底面。

所述的滑板（809）顶面一侧用螺栓固定1个带减速器的电机（804），用螺栓固定2个卷筒支撑座（802），支撑座（802）上安装1个卷筒（803），带减速器的电机（804）驱动卷筒（803）转动。

所述的1个直角型的切割支架（806）采用加强筋焊接在滑板（809）顶面上，2个钢丝导向轮（807）采用销轴固定在切割支架（806）上，1个钢丝导向轮（807）采用销轴固定在滑板（809）顶面上，1个钢丝张紧轮轮（808）采用销轴的形式安装在切割支架（806）上，切割钢丝（805）经卷筒（803）、钢丝导向轮（807）、钢丝张紧轮轮（808）构成一个闭式循环系统。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

图1是本发明左视b-b截面示意图

图2是本发明主视示意图

图3是本发明俯视示意图

图4是本发明左视a-a截面示意图

图5是本发明主视局部放大示意图

图6是本发明俯视局部放大示意图

图中：1-机架，2-挡泥辊，3-输送皮带，4-滑杆，5-托泥辊，6-滚轮，7-同步机架，8-钢丝滑动式切割机构，9-碰块，801-导向光杆，802-卷筒支撑座，803-卷筒，804-带减速器的电机，805-切割钢丝，806-切割支架，807-钢丝导向轮，808-钢丝张紧轮，809-滑板，810-导向光杆支座，811-光杆套筒，812-滑板推力杆，813-气缸杆端鱼眼接头，814-气缸，815-底板

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1至图6所示，所述一种泥条同步切条机的钢丝滑动式切割机构主要由2根导向光杆（801），2个卷筒支撑座（802），1个卷筒（803），1个带减速器的电机（804），1根切割钢丝（805），1个切割支架（806），3个钢丝导向轮（807），1个钢丝张紧轮（808），1块滑板（809），4个导向光杆支座（810），4个光杆套筒（811），1根滑板推力杆（812），1个气缸杆端鱼眼接头（813），1个气缸（814），1块底板（815）组成，其特征在于：所述底板（815）的底面用螺钉安装有1个气缸，1个气缸杆端鱼眼接头（813）螺纹连接在气缸（814）的活塞杆杆端，气缸杆端鱼眼接头（813）用销轴与滑板推力杆（812）连接，滑板推力杆（812）焊接在滑板（809）的底面，并采用加强筋板固定。

所述一种泥条同步切条机的钢丝滑动式切割机构，其特征在于：底板（815）顶面用螺栓安装有4个导向光杆支座（810），4个导向光杆支座（810）固定两根平行的导向光杆（801），每根导向光杆（801）上装有2个光杆套筒（811），4个光杆套筒（811）用螺栓固定在滑板（809）的底面。采用光杆套筒与光杆配合的滑动，摩擦阻力小，导向准确，结构紧凑。

所述滑板（809）顶面一侧用螺栓固定1个带减速器的电机（804），用螺栓固定2个卷筒支撑座（802），支撑座（802）上安装1个卷筒（803），带减速器的电机（804）驱动卷筒（803）转动。这种结构能使带减速器的电机直接能驱动卷筒转动，结构紧凑，效率高。

所述1个直角型的切割支架（806）采用加强筋焊接在滑板（809）顶面上，2个钢丝导向轮（807）采用销轴固定在切割支架（806）上，1个钢丝导向轮（807）采用销轴固定在滑板（809）顶面上，1个钢丝张紧轮（808）采用销轴的形式安装在切割支架（806）上，切割钢丝（805）经卷筒（803）、钢丝导向轮（807）、钢丝张紧轮轮（808）构成一个闭式循环系统。调整钢丝张紧轮的竖直高度方向安装位置，可以调整钢丝张紧力大小。卷筒转动，可带动钢丝沿导向轮位置滑动。切割支架采用加强筋焊接在滑板顶面上，使得切割支架安装简单，强度满足要求。

工作原理：如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，带减速器的电机（804）转动，使得卷筒支撑座（802）上的卷筒（803）转动。切割钢丝（805）在切割支架（806）和滑板（809）上，沿钢丝导向轮（807）和钢丝张紧轮（808）设定的方向滑动。

泥条在托泥辊（5）上向前运动，遇到挡泥辊（2）后，驱动滑杆（4）在滚轮（6）的导向作用下向前运动，从而带动同步机架（7）也向前运动，保证了同步机架（7）与泥条的运动速度相等，处于相等静止状态。

气缸（814）的活塞杆伸出，气缸杆端鱼眼接头（813）驱动滑板推力杆（812）横向运动，滑板推力杆（812）带动滑板（809）通过光杆套筒（811），沿导向光杆（801）设定的方向滑动。滑板（809）带动切割支架（806）整体横向运动，驱使切割钢丝（805）横向切割泥条。

泥条切割完毕后，泥条和挡泥辊（2）继续前行，遇到碰块（9）后，挡泥辊（2）向上抬起，输送皮带（3）快速运动，把切割好的泥条从挡泥辊（2）下方快速输送出切条机。

切条机钢丝滑动式切割机构（8）在同步机架（7）的带领下迅速退回到原位，完成一次同步滑动切割泥条的全过程。

当下一根泥条头前进碰到挡泥辊（2）时，由同步机架（7）带领钢丝滑动式切割机构（8）再次与泥条做同步运动时，气缸（814）的活塞杆缩回，驱动滑板（809）带动切割支架（806）整体横向运动缩回，完成第二次滑动切割。气缸（814）伸出和缩回交替动作，切割钢丝（805）就循环不断的滑动切割泥条。