本申请为申请号2016100602325、申请日2016年01月26日、发明名称“一种控温式混凝土搅拌装置”的分案申请。
本发明涉及机械设备相关技术领域，具体是一种控温式混凝土搅拌装置。
背景技术：
混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
但是传统的混凝土搅拌机不能进行桶体内的温度控制，经常导致混凝土由于温度问题而出现各种状况，并且混凝土的搅拌效果较差，难以实现各物料的充分混合，搅拌后的混合料经常会出现结块，影响产品质量，水添加是根据经验来的，导致添加量难以控制；并且除了在混凝土搅拌过程中加入必要的水，还要求向混凝土搅拌物中加入相应的“外加剂”，以提高混凝土的制品在混合后的混合质量，对混凝土的性能及质量起着非常关键的作用，但在添加剂上料过程中，由于惯性作用，“外加剂”在泵停止工作后会流出而导致加入量不准确，直接影响了成品的质量。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种控温式混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种控温式混凝土搅拌装置，包括搅拌桶体，所述搅拌桶体的下部安装有齿轮箱，所述齿轮箱的中部设置有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮安装在主动驱动轴上，所述主动驱动轴与搅拌桶体下方的主驱动电机相连，所述第一主动齿轮的两侧啮合有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮固定设置在从动驱动轴上，所述主动驱动轴位于搅拌桶体内部分的侧壁上均匀开设有若干个出水口，所述主动驱动轴的顶端通过管体接头与水箱相连，管体接头与水箱相连的水管体上安装有电磁控制阀和超声波水体计量器，所述搅拌桶体的左侧壁的内部安装有若干个温度探头，所述搅拌桶体的左侧壁外部安装有温度保护壳，所述温度保护壳的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有与温度探头数量位置相对应并横竖成阵列排布的陶瓷加热体，所述温度探头、陶瓷加热体均连接至控制器，所述温度保护壳的上下部开设有通风口，所述搅拌桶体的顶部设置有进料仓体，所述进料仓体的内部安装有振动电机，所述搅拌桶体的右侧壁底部设置有第一出料管，所述第一出料管的底端连接至出料筒，所述出料筒的底侧壁上均匀开设有若干个出料小口，所述搅拌桶体的右侧壁中部位置设置有与其内腔相连通的第二出料管，所述第二出料管连接辅助卸料软管，所述辅助卸料软管的另一端连通于出料筒，所述搅拌桶体的底部四角处还设置有支撑餐腿，所述支撑餐腿的内部下段开设有滚轮升降腔，滚轮升降腔内设置有滚轮升降机构，所述搅拌桶体的顶部还设置有添加剂导入装置，所述添加剂导入装置包括液剂管道和添加剂输送泵，所述液剂管道的一端设置有伸入进搅拌桶体内部的喷头，所述液剂管道上安装有流量计和液剂控制开关，所述液剂控制开关与添加剂输送泵的管路上设置有水平段管路、第一弯头管路、第二弯头管路和第三弯头管路，所述第一弯头管路的进口端为平直设置且与水平段管路连接，所述第一弯头管路的出口端开口向上设置且与第二弯头管路的进口端连接，所述第二弯头管路与第三弯头管路连接构成一个半圆形管结构。
作为本发明进一步的方案：所述主动驱动轴的外壁上固定设置有多个主搅拌叶片，所述从动驱动轴上固定设置有多个副搅拌叶片。
作为本发明再进一步的方案：所述电磁控制阀和超声波水体计量器均连接至控制器。
作为本发明再进一步的方案：所述出料筒的上部三管连接处设置有出料控制阀。
作为本发明再进一步的方案：所述出料筒的端侧面为封闭的。
作为本发明再进一步的方案：所述滚轮升降机构包括液压伸缩器和万向滚轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中温度探头实时监测搅拌桶体内部的混凝土温度，并将探测的温度信息传递到控制器，控制器控制每个陶瓷加热体的加热温度，保证搅拌桶体的加热温度，当需要降低温度时，逐渐降低每个陶瓷加热体的加热温度，直至关闭加热，完成对内部混凝土的温度控制；通过控制器打开电磁控制阀向搅拌桶体内注水，当超声波水体计量器监测到水达到预定量时，超声波水体计量器发出数字信号给控制器，控制器关闭电磁控制阀，实现水的自动添加和定量添加，水从出水口均匀喷出即可，有效加强了水与混凝土的混合效果；并且第二出料管连接辅助卸料软管，在进行卸料时，方便将桶内的高位混凝土和低位混凝土混合卸料，能够克服因不同高度搅拌效果不同而导致出料的混凝土使用效果有偏差的问题，提高出料混凝土品质效果均匀性；若干个出料小口能够分散出料压力，使出料的速度不急促，有效避免了浆料下落时四处飞溅现象的发生；另外，可进行整个搅拌装置的快速的定位和移动，多个主搅拌叶片与多个副搅拌叶片同时进行搅拌，物料品质好效率高；水平段管路、第一弯头管路、第二弯头管路和第三弯头管路的特殊结构的设置能够起到添加剂缓冲截流的作用，当添加剂输送泵停止工作后使添加剂被截断，不会产生自留现象，有效保证了添加的加入量，提高混凝土的整体混合质量。
附图说明
图1为一种控温式混凝土搅拌装置的结构示意图。
图中：1-搅拌桶体、2-主驱动电机、3-主动驱动轴、4-出水口、5-从动驱动轴、6-第一出料管、7-辅助卸料软管、8-第二从动齿轮、9-第一主动齿轮、10-管体接头、11-超声波水体计量器、12-水管体、13-电磁控制阀、14-水箱、15-温度探头、16-陶瓷加热体、17-空腔、18-通风口、19-温度保护壳、20-进料仓体、21-振动电机、22-水平段管路、23-第一弯头管路、24-第二弯头管路、25-第三弯头管路、26-液剂控制开关、27-流量计、28-喷头、29-添加剂输送泵、30-第二出料管、31-出料筒、32-出料小口、33-出料控制阀、34-支撑餐腿、35-液压伸缩器、36-万向滚轮、37-控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种控温式混凝土搅拌装置，包括搅拌桶体1，所述搅拌桶体1的下部安装有齿轮箱，所述齿轮箱的中部设置有第一主动齿轮9，所述第一主动齿轮9安装在主动驱动轴3上，所述主动驱动轴3与搅拌桶体1下方的主驱动电机2相连，所述第一主动齿轮9的两侧啮合有第二从动齿轮8，所述第二从动齿轮8固定设置在从动驱动轴5上，主动驱动轴3和从动驱动轴5均延伸至搅拌桶体1内，所述主动驱动轴3位于搅拌桶体1内部分的侧壁上均匀开设有若干个出水口4，所述主动驱动轴3的外壁上固定设置有多个主搅拌叶片，所述从动驱动轴5上固定设置有多个副搅拌叶片，多个主搅拌叶片与多个副搅拌叶片同时进行搅拌，物料品质好效率高；所述主动驱动轴3的顶端通过管体接头10与水箱14相连，管体接头10与水箱14相连的水管体12上安装有电磁控制阀13和超声波水体计量器11，所述电磁控制阀13和超声波水体计量器11均连接至控制器37，工作时，通过控制器37打开电磁控制阀13向搅拌桶体1内注水，当超声波水体计量器11监测到水达到预定量时，超声波水体计量器11发出数字信号给控制器37，控制器37关闭电磁控制阀13，实现水的自动添加和定量添加，水从出水口4均匀喷出即可，有效加强了水与混凝土的混合效果。所述搅拌桶体1的左侧壁的内部安装有若干个温度探头15，所述搅拌桶体1的左侧壁外部安装有温度保护壳19，所述温度保护壳19的内部开设有空腔17，所述空腔17的内部设置有与温度探头15数量位置相对应并横竖成阵列排布的陶瓷加热体16，所述温度探头15、陶瓷加热体16均连接至控制器37，所述温度保护壳19的上下部开设有通风口18，陶瓷加热体16与通风口18形成风道；工作时，温度探头15实时监测搅拌桶体1内部的混凝土温度，并将探测的温度信息传递到控制器37，控制器37控制每个陶瓷加热体16的加热温度，保证搅拌桶体1的加热温度，当需要降低温度时，逐渐降低每个陶瓷加热体16的加热温度，直至关闭加热，在通风口18处连接冷风机，即可对搅拌桶体1进行冷却，完成对内部混凝土的温度控制。
所述搅拌桶体1的顶部设置有进料仓体20，所述进料仓体20的内部安装有振动电机21，振动电机21的设置使得进料时不会出现堵塞现象，以达到最好的进料效果；所述搅拌桶体1的右侧壁底部设置有第一出料管6，所述第一出料管6的底端连接至出料筒31，所述出料筒31的端侧面为封闭的，所述出料筒31的底侧壁上均匀开设有若干个出料小口32，若干个出料小口32能够分散出料压力，使出料的速度不急促，有效避免了浆料下落时四处飞溅现象的发生；所述搅拌桶体1的右侧壁中部位置设置有与其内腔相连通的第二出料管30，所述第二出料管30连接辅助卸料软管7，所述辅助卸料软管7的另一端连通于出料筒31，所述出料筒31的上部三管连接处设置有出料控制阀33，在进行卸料时，方便将桶内的高位混凝土和低位混凝土混合卸料，能够克服因不同高度搅拌效果不同而导致出料的混凝土使用效果有偏差的问题，提高出料混凝土品质效果均匀性。所述搅拌桶体1的底部四角处还设置有支撑餐腿34，所述支撑餐腿34的内部下段开设有滚轮升降腔，滚轮升降腔内设置有滚轮升降机构，所述滚轮升降机构包括液压伸缩器35和万向滚轮36，通过控制器37控制液压伸缩器35的长度，进而控制万向滚轮36与地面的高度，即可进行快速的定位和移动。
所述搅拌桶体1的顶部还设置有添加剂导入装置，所述添加剂导入装置包括液剂管道和添加剂输送泵29，所述液剂管道的一端设置有伸入进搅拌桶体1内部的喷头28，喷头28设置成鸭嘴形使添加剂在搅拌桶体1中能形成扇形液面，充分分散一同加入的物料，所述液剂管道上安装有流量计27和液剂控制开关26，流量计27的设置有效解决了液体物料的计量问题，避免对原料的复合配比产生误差；所述液剂控制开关26与添加剂输送泵29的管路上设置有水平段管路22、第一弯头管路23、第二弯头管路24和第三弯头管路25，所述第一弯头管路23的进口端为平直设置且与水平段管路22连接，所述第一弯头管路23的出口端开口向上设置且与第二弯头管路24的进口端连接，所述第二弯头管路24与第三弯头管路25连接构成一个半圆形管结构，水平段管路22、第一弯头管路23、第二弯头管路24和第三弯头管路25的特殊结构的设置能够起到添加剂缓冲截流的作用，当添加剂输送泵29停止工作后使添加剂被截断，不会产生自留现象，有效保证了添加的加入量，提高混凝土的整体混合质量。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。