建筑施工使用砂浆的搅拌设备的制作方法

本发明涉及建筑技术领域，具体涉及建筑施工使用砂浆的搅拌设备。

背景技术：

建筑以木结构建筑为主，西方的传统建筑以砖石结构为主。现代的建筑则是以钢筋混凝土为主。中国古代建筑具有朴素淡雅的风格，主要以茅草、木材为建筑材料，以木架构为结构方式(柱、梁、枋、檩、椽等构件)，按照结构需要的实际大小、形状和间距组合在一起。这种建筑结构方式反映了古代宗法社会结构的清晰、有序和稳定。由于木质材质制作的梁柱不易形成巨大的内部空间，古代建筑便巧妙地利用外埠自然空间，组成庭院。庭院是建筑的基本单位，它既是封闭的，又是开放的。古代稍大一些的建筑都是由若干个庭院组成的建筑群，单个建筑物和庭院沿一定走向布置，有主有次，有高潮有过渡，成为有层次、有深度的空间，呈现出一种中国人所追求的整体美和深邃美。其中宫殿、寺庙一类比较庄严的建筑，往往沿着中轴线一个接一个地纵向布置主要建筑物，两侧对称的布置次要建筑物，布局平衡舒展，引人入胜。

目前在建筑施工过程中，会应用到大量的砂浆，因此水泥砂浆的搅拌尤为重要，若搅拌不均匀或者不充分，将影响建筑的使用寿命。现有技术中，一般采用人工进行搅拌，不仅效率低，劳动强度也大，搅拌的砂浆不均匀，而有些也采用搅拌锅进行机械搅拌，但是这些搅拌装置无法调节搅拌的深度，使得无法对砂浆进行充分搅拌，并且搅拌桶死角处的砂浆无法有效搅拌。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供建筑施工使用砂浆的搅拌设备，能够充分对砂浆进行搅拌，提高对砂浆的搅拌效率，减少施工人员的劳动强度。

本发明通过下述技术方案实现：

建筑施工使用砂浆的搅拌设备，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体的内设有支撑板，支撑板上设有驱动机构，驱动机构的顶部设有风机，驱动机构的输出端上设有搅拌轴，所述搅拌轴竖直穿插在支撑板的中央位置处，并且驱动机构位于支撑板的上方，搅拌轴上设有若干搅拌片，所述搅拌片的内部设有空腔，空腔与风机通过气管连接，风机产生的气流能够通过气管进入至空腔内，所述搅拌片的底部还设有若干吹气孔，并且吹气孔与空腔连通，所述支撑板上还设有两个连接环，连接环分别位于支撑板的轴线两侧，所述搅拌箱体上还设有两根吊杆，吊杆均竖直穿插在搅拌箱体内，并且吊杆的底端与连接环连接。

进一步地，所述搅拌箱体的顶部还设有两个固定块，固定块分别位于搅拌箱体的轴线两侧，固定块上均设有限位杆，所述限位杆水平穿插在固定块上，并且限位杆能够沿着固定块的轴线方向移动。

进一步地，所述吊杆上均匀地设有若干限位孔，并且限位杆能够插入在限位孔内。

进一步地，所述搅拌箱体的侧壁上还设有出料口和凸块，出料口与搅拌箱体的内底连通，凸块位于出料口的上方，凸块上还设有挡板，挡板竖直穿插在凸块上，并且挡板能够沿着凸块的轴线方向移动。

进一步地，所述搅拌箱体上还设有推杆，推杆水平穿插在搅拌箱体，并且推杆的轴线经过出料口，推杆位于搅拌箱体内的末端上还设有推板。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明建筑施工使用砂浆的搅拌设备，搅拌片在对砂浆进行搅拌时，利用风机产生的气流进入搅拌片的空腔内，再从吹气孔处吹出来，气流作用与砂浆，使得搅拌片能够充分对砂浆进行搅拌；

2、本发明建筑施工使用砂浆的搅拌设备，在对搅拌箱体内不同容量的砂浆进行搅拌时，利用吊杆能够提升支撑板的高度，从而改变搅拌轴插入至砂浆的深度，满足对不同容量的砂浆进行搅拌，提高对砂浆的搅拌效率；

3、本发明建筑施工使用砂浆的搅拌设备，当砂浆搅拌完后，设置的推杆带动推板，能够将搅拌箱体内混合的砂浆从出料口快速排出，提高工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明吊杆的结构示意图；

图3为本发明搅拌片的内部结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-凸块，2-挡板，3-搅拌箱体，4-推板，5-推杆，6-固定块，7-吊杆，8-连接环，9-驱动机构，10-限位杆，11-轴承，12-支撑板，13-搅拌片，14-搅拌轴，15-限位孔，16-风机，17-空腔，18-吹气孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1至图3所示，本发明建筑施工使用砂浆的搅拌设备，包括搅拌箱体3，所述搅拌箱体3的内部为空腔结构，所述搅拌箱体3的顶部设有两根吊杆7，吊杆7竖直穿插在搅拌箱体3内，并且吊杆7的底端位于搅拌箱体3内，所述吊杆7的底部设有连接环8，连接环8的底部设有支撑板12，当吊杆7沿着搅拌箱体3的轴线方向移动时，吊杆7能够带动支撑板12一起移动，所述支撑板12上设有轴承11，轴承11位于支撑板12的中央位置处，所述轴承11上设有搅拌轴14，轴承11套在搅拌轴14上，搅拌轴14能够在轴承11内转动，所述搅拌轴14的顶部设有驱动机构9，驱动机构9为电机，驱动机构9位于支撑板12的上方，当驱动机构9工作时，搅拌轴14能够在支撑板12上转动，所述搅拌轴14上设有若干搅拌片13，并且搅拌片13位于支撑板12的下方，搅拌轴14转动时，设置的搅拌片13将对放置在搅拌箱体3内的砂浆进行搅拌混合；所述驱动机构9的顶部还设有风机16，风机16为现有技术，能够在市场上购买所得，风机16工作时能够产生气流，所述搅拌片13的内部空腔17，并且空腔17与风机16之间通过气管连接，风机16工作产生的气流将通过气管进入至空腔17内，所述搅拌片13的底部还设有若干吹气孔18，并且吹气孔18与空腔17连通，进入空腔17内的气流将通过吹气孔18吹出，气流将作用与搅拌箱体3内的砂浆，搅拌片13在对砂浆进行搅拌时，气流将同时作用对砂浆，对砂浆产生震动，使得搅拌片13能够对砂浆进行充分搅拌，提高砂浆的搅拌效率，减少施工人员的劳动强度；所述搅拌箱体3的顶部还设有两个固定块6，固定块6分别位于搅拌箱体3的轴线两侧，所述固定块6上设有限位杆10，限位杆10水平穿插在固定块6上，并且限位杆10能够在固定块6内沿着水平方向移动，所述吊杆7上均匀地设有若干限位孔15，并且限位杆10能够插入至限位孔15内，当限位杆10插入在限位块15内时，限位杆10能够将吊杆7固定在竖直方向上，实现对支撑板12高度的调整，从而改变了搅拌片13伸入在搅拌箱体3内的深度，满足对搅拌箱体3内不同容量的砂浆的搅拌；所示搅拌箱体3的侧壁上还设有出料口和凸块1，出料口与搅拌箱体3的内底连通，出料口用于将搅拌箱体3内混合之后的砂浆排出，所示凸块1位于出料口的上方，凸块1上设有挡板2，所示挡板2竖直穿插在凸块1上，并且挡板2能够沿着凸块1的轴线方向移动，当挡板2移动至与出料口齐平时，挡板2能够对出口进行封堵，避免砂浆在搅拌的时候从出料口处泄漏；所示搅拌箱体3上还设有推杆5，推杆5水平穿插在搅拌箱体3上，并且推杆5能够在搅拌箱体3上沿着水平方向移动，所示推杆5位于搅拌箱体3内的末端上设有推板4，推杆5能够推动推板4在搅拌箱体3的内底移动，将搅拌箱体3内混合之后的砂浆从出料口排出，便于将砂浆快速从出料口排出，提高了对砂浆的搅拌效率。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。