本发明涉及铝模板的加工方面领域，主要涉及到铝模板的组合结构方面的改进和设计，尤其时涉及一种建材铝模板的扣合件及其铝模板扣合方法。
背景技术：
在当前建筑行业的快速发展中，铝模板的使用变得尤为频繁，几乎在所有建筑中都会用到大量的各种各样的铝模板，尤其是在铝模板之间的扣合连接时，现有的铝模采用65式系列，一般厚度为4mm，两侧厚度为8mm，侧面高度为65mm，然后都是通过连接销钉钉入到铝模板上的连接孔内进行固定，使用这样的销钉连接方式，在很大程度上增加安装的难度，又在很大程度上浪费模板材料，在安装时容易出现连接孔难以对齐，不利于连接安装，既增加连接安装的难度，又在很大程度上增加安装时的成本，并且降低了铝模板安装的效率。
因此，提供一种建材铝模板的扣合件及其铝模板扣合方法，通过对铝模板的连接组装结构和方法进行改进，将原有的铝模板销钉固定连接的方式改进为两个具有凸起和凹槽的铝模板进行卡合式扣合连接，通过公母扣进行扣合连接，能够有效的避免安装连接是连接孔对孔问题，降低安装难度，更加便于铝模板的安装和拆卸，能够有效的提高铝模板的安装效率，在很大程度上降低安装时的成本，同时将原有模板高度65mm改为35mm以及省去打孔，有效的降低铝模板的浪费，降低成本，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种建材铝模板的扣合件及其铝模板扣合方法，通过对铝模板的连接组装结构和方法进行改进，将原有的铝模板销钉固定连接的方式改进为两个具有凸起和凹槽的铝模板进行卡合式扣合连接，通过公母扣进行扣合连接，能够有效的避免安装连接是连接孔对孔问题，降低安装难度，更加便于铝模板的安装和拆卸，能够有效的提高铝模板的安装效率，在很大程度上降低安装时的成本，同时将原有模板高度65mm改为35mm以及省去打孔，有效的降低铝模板的浪费，降低成本。
为解决背景技术中所述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种建材铝模板的扣合件，包括铝模板，所述的铝模板由两个相互对称扣合的铝模内板和铝模外板组成，铝模内板与铝模外板的接触面上均设有相互交错设置的连接凹槽和连接凸起，所述的连接凹槽和连接凸起共同组成公母连接扣，且铝模外板与铝模内板之间通过卡扣连接件进行卡扣连接。
优选地，所述的卡扣连接件包括卡套环和卡紧条，所述的卡套环设为一侧面开口的u形结构，u形卡套环两侧的内侧壁上分别卡紧块和卡紧槽，所述的卡紧条一端的连接孔通过弹性绳与卡套环上的连接孔连接，通过卡换套和卡紧条队两个相互扣合的铝模板进行扣合固定，能够有效的提高铝模板固定的稳定程度。
优选地，所述的卡套环环套在两个相互扣合的铝模内板和铝模外板上，卡紧块与铝模内板外侧面上的固定槽进行顶紧固定，卡紧条穿过卡套环一侧的卡紧槽与铝模外板外侧面的固定槽顶紧连接，通过卡紧条穿过卡套环嵌入式顶紧连接，以增加卡套环对铝模板的挤压力，提高固定强度。
优选地，所述的卡紧条的两端均设有凸起块，卡紧条的宽度与卡紧槽的宽度相同，卡紧条的厚度大于卡紧槽的深度，卡紧块设为梯形结构，且卡紧槽的界面设为u行结构，同时还可以设为具有三角形侧边槽的卡紧槽结构。
优选地，所述的连接凹槽设为截面梯形结构的连接凹槽，连接凸起的截面与连接凹槽的截面形状相对应，通过形状相互对应的连接凹槽和连接凸起你进行扣合式连接，能够有效的增加连接强度，防止铝模板在连接是出现相对位移和晃动，提高固定的稳定程度。
优选地，所述的连接凹槽和连接凸起的截面结构还可以是弧形、半圆形、v型和u型中的任意一种结构，通过不同形状的连接凹槽截面，能够有效的根据不同的产品要求进行结构连接和改进。
优选地，所述的连接凹槽和连接凸起共同组成公母连接扣可以为一组或者一组以上。
一种建材铝模板的扣合件的铝模板扣合方法，其铝模板扣合方法为：
先将两个相互对应的铝模板进行贴合贴紧连接，使两个相互贴合的两个铝模板连接面的连接凹槽和连接凸起进行互相咬合，然后在将卡套环环套在贴合后的铝模板上，最后在将与卡套环连接的卡紧条嵌入式顶紧到卡套环一侧的卡紧槽与铝模外板外侧面的固定槽内对铝模板进行卡紧扣合固定。
优选地，所述的卡套环在进行卡扣扣合安装时，卡套环设为多组，每隔一段距离设置一个卡套环。
本发明的有益效果是：
1)、通过将原有的铝模板连接销钉固定连接的方式改进为两个具有凸起和凹槽的铝模板进行卡合式扣合连接，通过公母扣进行扣合连接，能够有效的避免安装连接是连接孔对孔问题，降低安装难度，更加便于铝模板的安装和拆卸，能够有效的提高铝模板的安装效率，在很大程度上降低安装时的成本。
2)、同时将原有模板高度65mm改为35mm以及省去打孔，有效的降低铝模板的浪费，降低成本，
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种建材铝模板的扣合件及其铝模板扣合方法具体实施方式的结构示意图；
图2为本发明一种建材铝模板的扣合件及其铝模板扣合方法具体实施方式的卡套环局部示意图；
图3为本发明一种建材铝模板的扣合件及其铝模板扣合方法具体实施方式的卡套环局部示意图；
图4为本发明一种建材铝模板的扣合件及其铝模板扣合方法具体实施方式的铝模板半圆形截面部分局部示意图；
图5为本发明一种建材铝模板的扣合件及其铝模板扣合方法具体实施方式的铝模板弧形截面部分局部示意图；
图6为本发明一种建材铝模板的扣合件及其铝模板扣合方法具体实施方式的铝模板v型截面部分局部示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将对本发明作进一步的详细介绍。
请参考图1、图2、图3、图4、图5、图6，一种建材铝模板的扣合件，包括铝模板1，所述的铝模板1由两个相互对称扣合的铝模内板2和铝模外板6组成，铝模内板2与铝模外板6的接触面上均设有相互交错设置的连接凹槽4和连接凸起3，所述的连接凹槽4和连接凸起3共同组成公母连接扣，且铝模外板6与铝模内板2之间通过卡扣连接件进行卡扣连接。
进一步的，所述的卡扣连接件包括卡套环7和卡紧条8，所述的卡套环7设为一侧面开口的u形结构，u形卡套环7两侧的内侧壁上分别卡紧块13和卡紧槽12，所述的卡紧条8一端的连接孔9通过弹性绳10与卡套环7上的连接孔9连接，通过卡换套7和卡紧条8队两个相互扣合的铝模板1进行扣合固定，能够有效的提高铝模板1固定的稳定程度。
进一步的，所述的卡套环7环套在两个相互扣合的铝模内板2和铝模外板6上，卡紧块13与铝模内板2外侧面上的固定槽5进行顶紧固定，卡紧条8穿过卡套环7一侧的卡紧槽12与铝模外板6外侧面的固定槽5顶紧连接，通过卡紧条8穿过卡套环7嵌入式顶紧连接，以增加卡套环7对铝模板1的挤压力，提高固定强度。
进一步的，所述的卡紧条8的两端均设有凸起块11，卡紧条8的宽度与卡紧槽12的宽度相同，卡紧条8的厚度大于卡紧槽12的深度，卡紧块13设为梯形结构，且卡紧槽12的界面设为u行结构，同时还可以设为具有三角形侧边槽的卡紧槽12结构。
进一步的，所述的连接凹槽4设为截面梯形结构的连接凹槽4，连接凸起3的截面与连接凹槽4的截面形状相对应，通过形状相互对应的连接凹槽4和连接凸起3你进行扣合式连接，能够有效的增加连接强度，防止铝模板1在连接是出现相对位移和晃动，提高固定的稳定程度。
进一步的，所述的连接凹槽4和连接凸起3的截面结构还可以是弧形、半圆形、v型和u型中的任意一种结构，通过不同形状的连接凹槽4截面，能够有效的根据不同的产品要求进行结构连接和改进。
进一步的，所述的连接凹槽4和连接凸起3共同组成公母连接扣可以为一组或者一组以上。
一种建材铝模板的扣合件的铝模板扣合方法，其铝模板扣合方法为：
先将两个相互对应的铝模板1进行贴合贴紧连接，使两个相互贴合的两个铝模板1连接面的连接凹槽4和连接凸起3进行互相咬合，然后在将卡套环7环套在贴合后的铝模板1上，最后在将与卡套环7连接的卡紧条8嵌入式顶紧到卡套环7一侧的卡紧槽12与铝模外板6外侧面的固定槽5内对铝模板1进行卡紧扣合固定。
进一步的，所述的卡套环7在进行卡扣扣合安装时，卡套环7设为多组，每隔一段距离设置一个卡套环7。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。