本发明涉及建筑领域，具体为一种垃圾陶粒装饰墙体构造及施工工艺。
背景技术：
随着城市不断发展壮大，城市的垃圾越来越多，处理城市垃圾，成为一个日益突出的问题。城市垃圾焚烧灰的化学分析表明：底灰的主要成分为sio2、al2o3、cao、fe2o3和未燃尽的炭,其中主要组成为sio2=34.32%～49.53%,cao=15.66%～35.23%,al2o3=8.59%～13.54%,fe2o3=5.28%～10.23%；其次还含有na2o,k2o,mgo等。在美国和荷兰,底灰(或混合灰渣)被用作混凝土中的部分替代骨料。最常见的是将底灰、水、水泥及其它骨料按一定比例制成混凝土砖,相关技术在美国已有商业化应用。
垃圾陶粒是将城市生活垃圾处理后，经造粒、焙烧生产出烧结陶粒。或将垃圾烧渣加入水泥造粒，自然养护，生产出免烧垃圾陶粒。垃圾陶粒具有原料充足、成本低、能耗少、质轻高强等特点。垃圾陶粒除了可制成墙板、砌块、砖等新型墙体材料外，还可用作保温隔热、楼板、轻质混凝土、水处理净化等用途，具有广阔的市场。
我国作为世界人口大国，经济可持续发展已成为国家发展的主流，将垃圾焚烧灰作为掺合料资源化再利用于工程上，具有很大的社会效益，利用水泥、石灰等固化材料对垃圾焚烧灰进行稳定化处理技术在美国、德国、荷兰等国家已很成熟，制成的保温砌块、节能板墙、路基材料等已被很好的应用。因此，将垃圾烧灰合理化应用于我国建筑、桥梁、道路等领域意义重大。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种垃圾陶粒装饰墙体构造及施工工艺。
技术方案：本发明所述的一种垃圾陶粒装饰墙体构造的施工工艺，包括如下步骤：
（1）结构墙体砌筑：为提高结构墙体的保温性能，结构墙体采用加气混凝土砌块进行砌筑，砌块类型应根据设计墙体的厚度选择，砌筑砂浆采用m7.5混合砂浆砌筑；为便于后续外挂钢筋网片施工，在结构墙体砌筑过程中，灰缝中预埋一定量的l型铁件，铁件长肢尺寸为40mm×25mm，短肢尺寸为30mm×25mm，并在短肢上设置预留孔，预留孔的尺寸为8mm，便于钢丝穿孔固定外挂钢筋网片，l型铁件水平向的分布间距为1200mm，垂直分布间距为800mm；
（2）墙体砂浆找平施工：墙体找平层施工前，应清理墙面的松散状浮浆、油污、杂物，保证墙面整洁，找平砂浆采用水泥基无机保温砂浆，砂浆强度不小于m5，找平层砂浆厚度为20mm，分两遍施抹，每遍施抹应间隔至少30h，为便于内墙面保温板的施工，并保证找平层砂浆的平整度控制在3mm以内；
（3）安装内墙面保温板：内墙面保温板安装采用设置型钢骨架的方式分区块安装到位，保温板墙嵌入型钢骨架内，在各区段型钢骨架内边四周与保温板墙之间设置耐老化橡胶板条，橡胶板条厚度为10-15mm为宜，宽度比保温板墙厚度小3-5mm，有效提高了保温板墙的装饰效果，同时提高了板墙安拆、维护的灵活性；
（4）外挂钢筋网片：钢筋网片采用之间为6mm的非光圆钢筋绑扎形成，借助结构墙体砌筑过程中预埋的l型铁件与结构墙体可靠连接；
（5）分层完成砂浆粘结层：砂浆粘结层施工采用“3遍施抹，2遍喷射”工艺进行施工，砂浆粘结层厚度不小于40mm，分3遍施抹，其中，第一遍采用喷射法施工，喷射厚度控制在8mm以内，初步覆盖外挂钢筋网片，停留不小于8h，再进行第二遍喷射法施工，喷射厚度控制在8-12mm，同样停留不小于8h，最后进行人工施抹最后一道砂浆层；
（6）喷射垃圾陶粒装饰面层：垃圾陶粒装饰面层的喷射工作，应随最后一道砂浆粘结层施工完毕后随即喷射，不得间断施工，保证砂浆初凝前完成垃圾陶粒装饰面层的喷射施工，当由于施工组织等方面的因素无法保证“随抹、随喷”，应停止砂浆粘结层的最后一道施工，待准备就绪后恢复施工；垃圾陶粒的喷射工作面应保证不小于5m2，垃圾陶粒的喷射工作与工作面砂浆粘结层之间间隔时间不得超过1h，当气温超过30度时，间隔时间不得超过45分钟。同时，当喷射过程中出现漏喷部位，应采用人工修补，时间间隔稍长时，可先将垃圾陶粒经过同组分灰浆湿润后进行修补；
（7）涂刷冷底子油一道：垃圾陶粒装饰面层施工完毕后，并间隔至少7d的时间后，在垃圾陶粒装饰面层表面涂刷冷底子油一道，不得出现漏涂现象，以在垃圾陶粒装饰面层整体表面形成一道封闭的保护膜，涂刷厚度可根据陶粒大小、喷涂质量等因素综合考虑确定；
（8）涂刷装饰涂料：涂刷装饰涂料属于最后一道工艺，即起到装饰效果，同时可以兼顾防水等功能性作用，涂刷具有多样性，无论采用何种装饰涂料，均应在冷底子油涂刷工作后，至少搁置28d的时间进行涂刷，当出现墙面长期处于烈日暴晒的情况时，搁置时间可以缩短至14d。
进一步的，所述的垃圾陶粒装饰墙体构造包括内墙面保温板、砂浆找平层、结构墙体、外挂钢丝网、砂浆粘结层以及垃圾陶粒装饰层，所述结构墙体的内侧设有砂浆找平层，所述砂浆找平层内侧设有内墙面保温板，所述结构墙体外侧设有外挂钢丝网，所述外挂钢丝网外侧通过砂浆粘结层连接有垃圾陶粒装饰层。
进一步的，所述内墙面保温板采用加气混凝土保温板墙、聚氨酯复合保温板、页岩复合板。
进一步的，所述内墙面保温板的厚度为60-100mm。
进一步的，所述垃圾陶粒装饰层采用机械喷射将垃圾陶粒喷射于已完成的砂浆粘结层上。
进一步的，所述垃圾陶粒的粒径为5-8mm，喷射的压力应保证陶粒嵌入砂浆粘结层中不小于陶粒粒径的1/2，喷枪距墙面的距离应保持在1200-1500mm。
有益效果：本发明结构设计合理，保温隔热、吸声性能好，节能环保，将垃圾焚烧渣、城市垃圾资源化应用于墙体面层装饰构造设计中，具有一定的经济价值与社会效益。
附图说明
图1为本发明墙体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。
如图1所示的一种垃圾陶粒装饰墙体构造，包括内墙面保温板1、砂浆找平层2、结构墙体3、外挂钢丝网4、砂浆粘结层以及垃圾陶粒装饰层5，所述结构墙体3的内侧设有砂浆找平层2，所述砂浆找平层2内侧设有内墙面保温板1，所述结构墙体3外侧设有外挂钢丝网4，所述外挂钢丝网4外侧通过砂浆粘结层连接有垃圾陶粒装饰层5。
作为上述实施例的进一步优化：
优选的，所述内墙面保温板1采用加气混凝土保温板墙、聚氨酯复合保温板、页岩复合板。
优选的，所述内墙面保温板1的厚度为60-100mm。所述内墙面保温板作为外墙保温构造用，厚度不小于100mm，作为内墙保温构造用，厚度不小于60mm，寒冷地区，保温板墙厚度可适当增加。
优选的，所述垃圾陶粒装饰层5采用机械喷射将垃圾陶粒喷射于已完成的砂浆粘结层上；喷射时间应待砂浆粘结层分区块施工过程中，逐段喷射，不得超过砂浆的初凝时间。
优选的，所述垃圾陶粒的粒径为5-8mm，喷射的压力应保证陶粒嵌入砂浆粘结层中不小于陶粒粒径的1/2，喷枪距墙面的距离应保持在1200-1500mm。
上述一种垃圾陶粒装饰墙体构造的施工工艺，包括如下步骤：
（1）结构墙体砌筑：为提高结构墙体的保温性能，结构墙体采用加气混凝土砌块进行砌筑，砌块类型应根据设计墙体的厚度选择，砌筑砂浆采用m7.5混合砂浆砌筑；为便于后续外挂钢筋网片施工，在结构墙体砌筑过程中，灰缝中预埋一定量的l型铁件，铁件长肢尺寸为40mm×25mm，短肢尺寸为30mm×25mm，并在短肢上设置预留孔，预留孔的尺寸为8mm，便于钢丝穿孔固定外挂钢筋网片，l型铁件水平向的分布间距为1200mm，垂直分布间距为800mm；
（2）墙体砂浆找平施工：墙体找平层施工前，应清理墙面的松散状浮浆、油污、杂物，保证墙面整洁，找平砂浆采用水泥基无机保温砂浆，砂浆强度不小于m5，找平层砂浆厚度为20mm，分两遍施抹，每遍施抹应间隔至少30h，为便于内墙面保温板的施工，并保证找平层砂浆的平整度控制在3mm以内；
（3）安装内墙面保温板：内墙面保温板安装采用设置型钢骨架的方式分区块安装到位，保温板墙嵌入型钢骨架内，在各区段型钢骨架内边四周与保温板墙之间设置耐老化橡胶板条，橡胶板条厚度为10-15mm为宜，宽度比保温板墙厚度小3-5mm，有效提高了保温板墙的装饰效果，同时提高了板墙安拆、维护的灵活性；
（4）外挂钢筋网片：钢筋网片采用之间为6mm的非光圆钢筋绑扎形成，借助结构墙体砌筑过程中预埋的l型铁件与结构墙体可靠连接；
（5）分层完成砂浆粘结层：砂浆粘结层施工采用“3遍施抹，2遍喷射”工艺进行施工，砂浆粘结层厚度不小于40mm，分3遍施抹，其中，第一遍采用喷射法施工，喷射厚度控制在8mm以内，初步覆盖外挂钢筋网片，停留不小于8h，再进行第二遍喷射法施工，喷射厚度控制在8-12mm，同样停留不小于8h，最后进行人工施抹最后一道砂浆层；
（6）喷射垃圾陶粒装饰面层：垃圾陶粒装饰面层的喷射工作，应随最后一道砂浆粘结层施工完毕后随即喷射，不得间断施工，保证砂浆初凝前完成垃圾陶粒装饰面层的喷射施工，当由于施工组织等方面的因素无法保证“随抹、随喷”，应停止砂浆粘结层的最后一道施工，待准备就绪后恢复施工；垃圾陶粒的喷射工作面应保证不小于5m2，垃圾陶粒的喷射工作与工作面砂浆粘结层之间间隔时间不得超过1h，当气温超过30度时，间隔时间不得超过45分钟。同时，当喷射过程中出现漏喷部位，应采用人工修补，时间间隔稍长时，可先将垃圾陶粒经过同组分灰浆湿润后进行修补；
（7）涂刷冷底子油一道：垃圾陶粒装饰面层施工完毕后，并间隔至少7d的时间后，在垃圾陶粒装饰面层表面涂刷冷底子油一道，不得出现漏涂现象，以在垃圾陶粒装饰面层整体表面形成一道封闭的保护膜，涂刷厚度可根据陶粒大小、喷涂质量等因素综合考虑确定；
（8）涂刷装饰涂料：涂刷装饰涂料属于最后一道工艺，即起到装饰效果，同时可以兼顾防水等功能性作用，涂刷具有多样性，无论采用何种装饰涂料，均应在冷底子油涂刷工作后，至少搁置28d的时间进行涂刷，当出现墙面长期处于烈日暴晒的情况时，搁置时间可以缩短至14d。
本发明结构设计合理，保温隔热、吸声性能好，节能环保，将垃圾焚烧渣、城市垃圾资源化应用于墙体面层装饰构造设计中，具有一定的经济价值与社会效益。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。