一种多用盆式滚珠架的制作方法

文档序号:13930512阅读:286来源:国知局
一种多用盆式滚珠架的制作方法

本发明涉及一种多用盆式滚珠架,尤其涉及一种在销锁连接结构上使用的多用盆式滚珠架,属于机械部件领域。



背景技术:

近年来,插接结构在建筑构件连接中得到广泛应用,此结构具有无需焊接、便于实施的优点。

授权公告号为cn206530583u的中国实用新型专利,其公开了一种自驱动的无焊接销锁连接结构,该自驱动的无焊接销锁连接结构通过插销部和锁扣部的相互配合,能以自带的动力结构来完成建筑构件的连接件插接作业。但是,该自驱动的无焊接销锁连接结构还存在有如下缺陷:

1、锁扣机构的盆式构件与垫片分开设置,增加了安装时的工序、工时。

2、锁扣机构的盆式构件与垫片分开设置,使得安装滚珠时,滚珠无法很好的安装在盆式构件内部,容易掉出。



技术实现要素:

为了克服上述问题,本发明提供一种多用盆式滚珠架,一是将盆式构件与垫片做成一体的多用盆式滚珠架,可以在安装时减少工序、工时,二是可以方便地将滚珠固定在销筒上便于装配,同时当插销插入锁扣内时,由于该多用盆式滚珠架上设置有最薄弱的连接肋条,使连接肋条在外力作用下发生断裂,滚珠架法兰从该多用盆式滚珠架分离开变为一环形垫片,然后在环形垫片的作用下将滚珠推入插销的环形沟内,使插销被锁定于锁扣中。

本发明的技术方案如下:

一种多用盆式滚珠架,包括从上至下依次设置的滚珠架法兰、滚珠架环形沟体和圆柱形的盆座,所述滚珠架法兰、所述滚珠架环形沟体和所述盆座同轴心设置,所述盆座的外径小于所述滚珠架法兰的内径;若干连接肋条沿圆周方向均匀排布于所述滚珠架法兰内壁,所述连接肋条两端分别与所述滚珠架法兰和所述滚珠架环形沟体相连;所述滚珠架环形沟体固定于所述盆座的上端面;所述盆座下端面设置有一承推槽;所述盆座上端部朝向所述滚珠架环形沟体口径逐渐缩小形成第一圆台侧面,若干所述连接肋条形成的环形由所述滚珠架环形沟体朝向所述滚珠架法兰口径逐渐增大形成第二圆台侧面,所述第一圆台侧面、所述滚珠架环形沟体外壁和第二圆台侧面之间形成内凹的滚珠容纳部;所述滚珠容纳部内均匀排布有若干滚珠;当所述承推槽受外力向上作用时,所述连接肋条受力而断裂,使所述滚珠架法兰从该多用盆式滚珠架分离开来形成一环形垫片,而所述盆座上部受力穿过所述滚珠架法兰中部。

进一步的,所述盆座外沿均匀固定设置有若干可受压变形的筋条。

进一步的,所述连接肋条两侧分别对称设置有凹槽。

本发明具有如下有益效果:

1、盆式构件与垫片做成一体的多用盆式滚珠架,可以在安装时减少工时、工序。

2、可以方便地将滚珠安置在滚珠容纳部上,便于装配。

3、当插销插入锁扣内时,由于该多用盆式滚珠架上设置有最薄弱的连接肋条,使连接肋条在外力作用下发生断裂,滚珠架法兰从该多用盆式滚珠架分离开变为一环形垫片,而后环形垫片在弹性件作用下,将滚珠推入并固定在插销头的环形沟内,同时环形垫片自身也可以卡合于插销头的环形沟上,与插销头的环形沟配合对滚珠起到良好的固定作用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的主视图;

图3为锁合部的整体结构示意图;

图4为插销部的整体结构示意图;

图5为插销部与锁合部插接后的整体结构示意图;

图6为图5的a处的局部放大图。

图中附图标记表示为:

11、盆座;12、滚珠架环形沟体;13、滚珠架法兰;14、连接肋条;15、凹槽;16、筋条;17、承推槽;18、第一圆台侧面;19、第二圆台侧面;2、锁合部;21、锁筒;22、弹性件;23、滚珠;24、斜口支撑架;3、插销部;31、销筒;32、插销头;321、承推端;322、插销端;323、插销环形沟;33、流体容置腔;34、限位挡板;35、注浆孔;4、工件;41、墩头;5、流体;6、滚珠容纳部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本发明进行详细的说明。

参见图1-2,一种多用盆式滚珠架,包括从上至下依次设置的滚珠架法兰13、滚珠架环形沟体12和圆柱形的盆座11,所述滚珠架法兰13、所述滚珠架环形沟体12和所述盆座11同轴心设置,所述盆座11的外径小于所述滚珠架法兰13的内径;若干连接肋条14沿圆周方向均匀排布于所述滚珠架法兰13内壁,所述连接肋条14两端分别与所述滚珠架法兰13和所述滚珠架环形沟体12相连;所述滚珠架环形沟体12固定于所述盆座11的上端面;所述盆座11下端面设置有一承推槽17;所述盆座11上端部朝向所述滚珠架环形沟体12口径逐渐缩小形成第一圆台侧面18,若干所述连接肋条14形成的环形由所述滚珠架环形沟体12朝向所述滚珠架法兰13口径逐渐增大形成第二圆台侧面19,所述第一圆台侧面18、所述滚珠架环形沟体12外壁和第二圆台侧面19之间形成内凹的滚珠容纳部6;所述滚珠容纳部6内均匀排布有若干滚珠23;当所述承推槽17受外力向上作用时,所述连接肋条14受力而断裂,使所述滚珠架法兰13从该多用盆式滚珠架分离开来形成一环形垫片,而所述盆座11上部受力穿过所述滚珠架法兰13中部。承推槽17的设置是为了与插销端322抵靠并配合其运动,滚珠架法兰13的设置一是与滚珠架环形沟体12配合形成滚珠容纳部6,对初始状态下的滚珠23进行固定,二是在连接肋条14断裂后,滚珠架法兰13即变为一环形垫片。

进一步的,所述盆座11外沿均匀固定设置有若干可受压变形的筋条16,筋条16受压后变形。

进一步的,所述连接肋条14两侧分别对称设置有凹槽15,设置凹槽15且对称设置,可以使连接肋条14更容易断裂以及连接肋条14断裂更均匀。

该多用盆式滚珠架应用于一种销锁连接结构机构中,该销锁连接结构的主要结构如下:

参见图3-6,一种销锁连接结构,包括分置于两构件上且端部紧邻的插销部3和锁合部2,所述锁合部2包括朝向所述插销部3一端敞开的锁筒21和套设于所述锁筒21内的锁扣机构,所述锁筒21的另一端套设有一工件4,所述工件4套设于所述锁筒21内的一端设置有一圆柱形的墩头41;所述锁扣机构包括套设于所述锁筒21敞开端且内壁设置有内倒角的斜口支撑架24、套设于所述斜口支撑架24内的多用盆式滚珠架、放置于所述斜口支撑架24与所述滚珠容纳部6之间的若干滚珠23以及均匀分布于所述工件4与滚珠架法兰13之间的若干弹性件22;所述插销部3包括朝向所述锁合部2一端敞开的销筒31、套设于所述销筒31内的插销头32,所述销筒31的另一端套设有另一所述工件4,所述工件4的所述墩头41套设于所述销筒31内;所述插销头32为一阶梯轴,阶梯轴大端为承推端321,阶梯轴小端为插销端322,所述承推端321外沿与所述销筒31内壁相连,所述承推端321在所述销筒31内滑动,所述插销端322指向所述锁筒21的敞开端,所述插销端322设置有与所述锁扣机构相互配合的插销环形沟323,当所述插销头32插入所述锁扣机构内时,所述滚珠23进入所述插销环形沟323内,使插销头32被锁定于所述锁扣机构中;所述承推端321与所述工件4间的销筒空间形成流体容置腔33;所述流体容置腔33的侧壁上还设置有径向贯通所述销筒31的注浆孔35,当所述流体5经所述注浆孔35注入所述流体容置腔33,所述承推端321被所述流体容置腔33内的流体5推动,进而推动所述插销头32插入所述锁扣机构内并被锁定。所述销筒31的敞开端设置有对所述承推端321进行限位的限位挡板34。

本发明的工作原理:

参见图1-6,安装时,首先将该多用盆式滚珠架放置于斜口支撑架24上,然后放入滚珠23,使滚珠23滑入滚珠容纳部6中。然后用力按压多用盆式滚珠架,使多用盆式滚珠架进入斜口支撑架24内壁,且因筋条16因与斜口支撑架24内壁挤压变形,可以使多用盆式滚珠架初步固定在斜口支撑架24内,同滚珠23也被固定在滚珠容纳部6与斜口支撑架24间。然后将斜口支撑架24安装于锁合部2的锁筒21内,则滚珠架法兰13与锁合部2内的若干弹性件22相抵接触,锁合部2安装完成。当锁合部2与插销部3进行插接工作时,插销头32先顶出插销部3,然后进入锁合部2的斜口支撑架24内,然后与多用盆式滚珠架下端的承推槽17抵靠,在外力作用下插销头32继续顶出,使连接肋条14发生断裂,则滚珠架法兰13从多用盆式滚珠架分离开变为一环形垫片,然后在环形垫片以及弹性件22的作用下将滚珠23推入插销头32的插销环形沟323内,同时环形垫片自身也可以卡合于插销头32的插销环形沟323内,与插销环形沟323配合,对滚珠23起到良好的固定作用而多用盆式滚珠架剩余部分则继续被插销头32顶出且从中部穿过滚珠架法兰13,被固定在插销头32与工件4之间。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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