一种绿色建筑自保温结构体系的制作方法

本发明涉及建筑保温结构技术领域，具体涉及一种绿色建筑自保温结构体系。

背景技术：

我国建筑能耗占社会总能耗的近30％，建筑节能是实现节能减排的重要领域，随着建筑节能设计标准的不断提高，绿色建筑自保温结构越来越受到重视，绿色建筑自保温结构采用的墙体、楼板等主要建筑结构材料具有绿色、节能和保温性能，是建筑材料、结构形式和施工方式相结合的一种以体系绿色、节能、自保温为主的新的建筑结构体系，我国目前自保温墙体材料一般采用空心砌块，蒸汽加压混凝土砌块等，这些墙体材料具有一定的强度，但是保温性能差，使用寿命短，难以满足建筑节能的设计要求。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种绿色建筑自保温结构体系。

本发明提供了一种绿色建筑自保温结构体系，包括：自保温墙体、和自保温楼板；所述自保温墙体包括钢筋混凝土承重墙、多孔发泡混凝土砌块、第一发泡聚氨酯板、耐热砂浆层和弹性柱体；钢筋混凝土承重墙内设有多个第一腔体和第二腔体，多个第一腔体和第二腔体间隔等距设置，多孔发泡混凝土砌块设在第一腔体内，弹性柱体设在第二腔体内，第一发泡聚氨酯板的外侧面通过粘结剂与多孔发泡混凝土砌块的内侧面连接，第一发泡聚氨酯板的内侧面与多孔发泡混凝土砌块层的外侧面均设有耐热砂浆层，耐热砂浆层的内侧面设有装饰面板；

所述自保温楼板包括压型钢板、第二发泡聚氨酯板、钢丝网板、泡沫混凝土和耐热砂浆坡面层，所述钢丝网板焊接在压型钢板上，第二发泡聚氨酯板填充在压型钢板的空腔内，泡沫混凝土浇筑在钢丝网板和压型钢板上，耐热砂浆坡面层设在泡沫混凝土上；压型钢板的底面通过钢筋与钢筋混凝土承重墙连接。

较佳地，耐热砂浆层按照重量份计算，包括以下组分：玻璃砂30-80份，陶瓷粒20-60份，粘合剂10-25份，水泥50-90份和沙子20-30份。

较佳地，发泡聚氨酯板和耐热砂浆层之间还设有纤维层。

较佳地，纤维层按照重量份计算，包括以下组分：废纤维30-70份，废石棉40-60份、橡胶粒15-30份和粘合剂10-25份。

较佳地，第一腔体和第二腔体内还固定有锌条，锌条设在靠近钢筋混凝土承重墙的一侧。

较佳地，耐热砂浆层的厚度为15-50mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的自保温结构体系的钢筋混凝土承重墙确保了自保温墙体的支撑强度和稳固性，弹性柱体具有缓冲作用，使得自保温墙体具有抗震性，利用多孔发泡混凝土砌块和第一发泡聚氨酯板共同起到保温，隔音，轻质的作用；自保温楼板采用压型钢板、第二发泡聚氨酯板和轻质混凝土，使得整个自保温楼板的自重减轻，减小了自保温墙体的承重，使自保温墙体与建筑物保持相同的使用寿命；

原料来源方面，多孔发泡混凝土砌块的原材料来源广泛，可以充分利用工业废弃物如粉煤灰，矿渣粉等制备得到，耐热砂浆原料组分中的玻璃砂和陶瓷粒，由废旧的玻璃和陶瓷材料制得，使工业废弃物得到利用，变废为宝，绿色环保；含有玻璃砂和陶瓷粒的耐热砂浆具有防火耐高温的特性，耐热砂浆涂覆在第一发泡聚氨酯板上，在充分利用发泡聚氨酯板良好保温性能的同时，使得自保温墙体阻燃耐热，提高使用安全性。

附图说明

图1为本发明的自保温墙体结构的剖面结构示意图；

图2为本发明的自保温楼板结构示意图；

图3为本发明的自保温墙体的侧面结构示意图。

附图标记说明：

1.自保温墙体，11.钢筋混凝土承重墙，12.多孔发泡混凝土砌块，13.第一发泡聚氨酯板，14.耐热砂浆层，15.弹性柱体，2.自保温楼板，21.压型钢板，22.第二发泡聚氨酯板，23.钢丝网板，24.泡沫混凝土，25.耐热砂浆坡面层，3.纤维层。

具体实施方式

下面结合附图1-3，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供的一种绿色建筑自保温结构体系，包括：自保温墙体1、和自保温楼板2；所述自保温墙体1包括钢筋混凝土承重墙11、多孔发泡混凝土砌块12、第一发泡聚氨酯板13、耐热砂浆层14和弹性柱体15；钢筋混凝土承重墙11内设有多个第一腔体和第二腔体，多个第一腔体和第二腔体间隔等距设置，多孔发泡混凝土砌块12设在第一腔体内，弹性柱体15设在第二腔体内，第一发泡聚氨酯板13的外侧面通过粘结剂与多孔发泡混凝土砌块12的内侧面连接，第一发泡聚氨酯板13的内侧面与多孔发泡混凝土砌块层12的外侧面均设有耐热砂浆层14，耐热砂浆层14的内侧面设有装饰面板3；

所述自保温楼板2包括压型钢板21、第二发泡聚氨酯板22、钢丝网板23、泡沫混凝土24和耐热砂浆坡面层25，所述钢丝网板23焊接在压型钢板21上，第二发泡聚氨酯板22填充在压型钢板21的空腔内，泡沫混凝土24浇筑在钢丝网板23和压型钢板21上，耐热砂浆坡面层25设在泡沫混凝土24上；压型钢板21的底面通过钢筋与钢筋混凝土承重墙11连接；述第一腔体和第二腔体内还固定有锌条，锌条设在靠近钢筋混凝土承重墙11的一侧，发泡聚氨酯板13和耐热砂浆层14之间还设有纤维层3，耐热砂浆层14的厚度为15-50mm。

采用上述技术方案，自保温墙体中的钢筋混凝土承重墙确保了自保温墙体的支撑强度和稳固性，弹性柱体具有缓冲作用，使得自保温墙体具有抗震性，利用多孔发泡混凝土砌块和第一发泡聚氨酯板共同起到保温，隔音，轻质的作用；自保温楼板采用压型钢板和保温材料，使得整个自保温楼板的自重减轻，减小了自保温墙体的承重，利用电化学原理减缓钢筋的腐蚀，提高了自保温墙体的使用寿命，使自保温墙体与建筑物保持相同的使用寿命，纤维层3可增加自保温墙体的抗裂性，提高纤维层3第一发泡聚氨酯板和耐热砂浆层层14之间的粘结性。

实施例1

制备耐热砂浆层的原料，按照重量份计算，包括以下组分：玻璃砂35份，陶瓷粒21份，粘合剂15份，水泥55份、沙子20份和水60份。玻璃砂由废旧玻璃破碎碾压后得到，陶瓷粒由废旧的陶瓷材料破碎碾压后得到，按照各原料配比将各组分混合搅拌均匀耐热制得砂浆。

实施例2

制备耐热砂浆层的原料，按照重量份计算，包括以下组分：玻璃砂76份，陶瓷粒58份，粘合剂20份，水泥80份、沙子27份和水70份。

实施例3

制备纤维层的原料，按照重量份计算，包括以下组分：废纤维30份，废石棉45份、橡胶粒20份和粘合剂12份。混合均匀后涂覆在发泡聚氨酯板13的内侧面上。

实施例4

制备纤维层的原料，按照重量份计算，包括以下组分：废纤维65份，废石棉58份、橡胶粒28份和粘合剂23份。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。