一种农田地下仓储空间及装配式建造方法与流程

本发明涉及一种地下仓储空间及建造方法，尤其是一种农田地下仓储空间及装配式建造方法。

背景技术：

近年来，随着国家经济快速增长，城市面貌日新月异，建设用地需求量巨增，土地供需矛盾凸显，城镇建设用地不足的问题值得重视。乡镇农田同样面临着仓库用地不足的问题，既有仓库仓储能力不足，又无场地建造新仓库，农田中作物和农机设备无处安放，农民只能选择将农产品烂在田地里。

传统农田与仓库分开，粮食在收割之后经过一系列处理之后运入仓库进行储藏。以收割玉米为例，需要经过收割，脱粒，脱水等许多步骤方可进入仓库。而粮食进行运输前，还需要物流车辆到仓库进行装车，浪费了人力物力。且仓储能力有限，一旦仓库爆满，建造新仓库用地不足，就会造成农产品大量浪费和滞销。目前滞销农产品种类逐年增加，量不断扩大，产品遍布全国各地且滞销的时期分布于一年四季。解决仓储能力问题是解决农产品滞销问题的关键所在。

技术实现要素：

本发明解决了现有仓库仓储能力不足，又无场地建造新仓库，造成农作物及农机设备无处安放的缺陷，提供一种农田地下仓储空间及装配式建造方法，利用农田大面积大的优势，不影响农田实用的情况下，在农田地下建造仓储空间。

本发明还解决了现有仓库距离农田位置较远，农作物存储需要物流运输，存储不方便的缺陷，提供一种农田地下仓储空间及装配式建造方法，直接在农田地下建造仓储空间，不影响农田使用，同时又能缩短农作物运输距离。

本发明的具体技术方案为：一种农田地下仓储空间，整体设置于农田地下，上部由农田土覆盖，由进出通道连通地表；包括底板、侧墙和顶板，仓储空间外部均有防水结构，侧墙和顶板采用预制结构安装固定而成。通过利用农田下方的地下空间，建立地下仓储空间，农作物收割处理后直接储存入地下仓储空间，节约了农作物后运往仓库的运输成本；仓储空间位于农田下方，不占用地面场地，解决了农田仓库用地不足的问题，且不影响原有农田种植；侧墙和顶板均采用工厂预制结构，现场安装固定，对现场环境破坏小，且施工速度块，可利用农闲时快速完成施工，造价低，解决了土木工程常规地下室建造方法对环境的破坏问题。

作为优选，侧墙由多块预制外墙安装固定而成，预制外墙之间的空隙灌充混凝土；顶板由多块预制楼板安装固定而成，预制楼板之间的空隙处布放钢筋网并灌充混凝土。

作为优选，仓储空间内架设有立柱，立柱支撑水平横梁，水平横梁两端架设于侧墙上，顶板由水平横梁支撑。

作为优选，防水结构包括铺设固定于侧墙外部的弹性体改姓沥青防水卷材及粘结在最外层的挤塑聚苯乙烯泡沫板。弹性体改性沥青防水卷材又叫SBS，挤塑聚苯乙烯泡沫板又叫XPS板，XPS板在施工时可以任意切割，且具有较高的强度、刚度，节省工期，同时又能保证质量和安全，节约大量的劳动力；XPS板经国家有关部门检测，其化学性能极其稳定，不会因吸水和腐蚀等导致降解，不挥发有害物质，对人体无害，生产原料采用环保型材料，不产生任何工业污染，且原料为废物塑料，属节能环保型建材。同时，XPS板具有良好的保温性能，可以同时为仓储空间提供保温。

作为优选，挤塑聚苯乙烯泡沫板粘结时错缝粘结，挤塑聚苯乙烯泡沫板与弹性体改姓沥青防水卷材之间的粘结面积至少为60%，粘结的厚度小于20mm。

作为优选，底板的面积大于仓储空间的面积，仓储空间建造后外部回填有耕植土。

作为优选，农田地下仓储空间抗浮错施采用抗拔桩方案，采用预制的无现场施工污染的预应力高强混凝土管桩作为抗拔桩。

一种农田地下仓储空间的装配式建造方法，包括如下步骤：（1）首先根据仓储空间建造尺寸预先在工厂制作预制外墙和预制楼板；

（2）开挖深坑，移除农田土；

（3）现场施工底板、安装预制外墙形成仓储空间的侧墙、架设立柱及水平横梁、安装预制楼板形成顶板、布置管线；

（4）外墙防水施工；

（5）预留物流通道回填农田土，恢复农田原貌。

农田地下仓储空间采用装配式建造方法，不用在农田现场进行大量的砂浆施工，不会对农田造成不可修复的破坏，而且整个施工周期短，不会耽误农耕。

作为优选，顶板以上的农田土回填高度至少为1m。

作为优选，防水施工采用挤塑聚苯乙烯泡沫板与弹性体改性沥青防水卷材相粘结的方式，粘结采用干混砂浆，农田土回填之间经过筛选，去除大块硬物。

本发明的有益效果是：通过利用农田下方的地下空间，建立地下仓储空间，农作物收割处理后直接储存入地下仓储空间，节约了农作物后运往仓库的运输成本；仓储空间位于农田下方，不占用地面场地，解决了农田仓库用地不足的问题，且不影响原有农田种植；侧墙和顶板均采用工厂预制结构，现场安装固定，对现场环境破坏小，且施工速度块，可利用农闲时快速完成施工，造价低，解决了土木工程常规地下室建造方法对环境的破坏问题。

附图说明

图1是本发明一种结构示意图；

图2是本发明一种施工状态示意图；

图3是本发明图2所示状态的俯视图；

图中：1、农田地表，2、农田土，3、顶板，4、侧墙，5、水平横梁，6、底板，7、仓储空间，8、预应力高强混凝土管桩。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图对本发明作进一步的描述。

实施例1：一种农田地下仓储空间（参见图1），整体设置于农田下，上部由农田土2覆盖，由进出物流通道连通地表；包括底板6、侧墙5和顶板3，仓储空间7外部均有防水结构，侧墙和顶板采用预制结构安装固定而成。

仓储空间的建造规格为5m×5m×12m，层高为5m，宽度为5m，仓储空间最大跨度为12m，侧墙厚度为200mm，顶板厚度和底板厚度均为300mm。底板的面积大于仓储空间的面积。侧墙由多块预制外墙安装固定而成，预制外墙采用双层空腔预制钢筋混凝土墙板，空腔内灌充混凝土，预制外墙之间的空隙灌充混凝土。仓储空间内的墙板采用预制混凝土隔墙墙板。顶板由多块预制装配式楼板安装固定而成，预制装配式楼板之间的空隙处布放钢筋网并灌充混凝土。

仓储空间内架设有立柱，立柱支撑水平横梁4，水平横梁两端架设于侧墙上，顶板由水平横梁支撑。

防水结构包括铺设固定于侧墙外部的弹性体改性沥青防水卷材及粘结在最外层的挤塑聚苯乙烯泡沫板。挤塑聚苯乙烯泡沫板粘结时错缝粘结，挤塑聚苯乙烯泡沫板与弹性体改姓沥青防水卷材之间的粘结面积至少为60%，粘结的厚度小于20mm。

仓储空间建造后外部回填有耕植土。

在土质良好的情况下采取放坡开挖的方式；土质不好的情况下采用排桩支护开挖，作为优选，支护采用环保的基坑支护结构如可回收松木桩、管桩等替代现浇灌注型桩；施工的流程为，预制支护桩进场，用人工或者机械沉桩，排桩支护完成后，分段、分层开挖土方，施工地下仓库；施工完成后，回填耕植土，完成地下仓库所有施工后，回收支护桩再利用。农田地下仓储空间抗浮错施采用抗拔桩方案（参见图2图3），采用预制的无污染的预应力高强混凝土管桩8作为抗拔桩。

一种农田地下仓储空间的装配式建造方法，首先根据拟建仓储空间的尺寸在工厂预先制作预制外墙和预制楼板，接着进行现场施工，现场施工包括如下步骤：（1）开挖深坑，移除农田土；底板开挖的深度为6m，顶板距离农田地表1的深度为1m；

（2）地下仓库抗浮计算，设计水位标高选取最危险情况计算，即设计水位标高hw=0，取跨度最大的区域进行计算：

地面标高h1=0.00m，顶板标高h2=-1.00m，底板标高h3=-6.00m，设计水位标高hw=0m；顶板厚度d1=300mm，底板厚度d2=300mm，墙板厚度d3=200mm，地下室层高h=5.00m。底板建筑垫层厚d4=100mm，农田土容重γ=18kN/m³；

水浮力：

Fw=|h3+d2-hw|×10=|-6.00+0.3+0|×10=57.00 kN/m

抗浮力：

顶板自重：G1=d1×25=300×0.001×25=7.5 kN/m

底板自重：G2=d2×25=300×0.001×25=7.5kN/m

农田土重量：G3=do×γ=1.00×18=18.00kN/m

抗浮力G=∑(G1+G2+G3+G4+G5+G6)=∑(7.50+10+11.7)=33kN/m

抗拔桩需承担浮力：nR=Fw-G/K=57-33/1.3=31.615kN/m>0

所以需要采取抗浮措施，本发明采用绿色环保的预应力高强度混凝土管桩，预应力高强度混凝土管桩高度与拟建造仓储空间顶板高度相平；

（3）现场施工底板，然后吊装安装侧墙，然后在仓储空间内架设立柱及水平横梁最后在安装顶板及布置管线；安装侧墙和顶板时，要向侧墙内空腔内灌注混凝土，空隙之间灌注混凝土，顶板的空隙处要布设钢筋网

（4）外墙防水施工，首先采用弹性体改性沥青防水卷材（SBS）进行防水施工，然后选择合适的粘合剂对XPS板进行粘结，XPS板施工时，应错缝安装。XPS板与防水材料的粘接面积不少于60%，安装后应按压保证粘结牢固，粘接厚度应小于20mm，且要粘结均匀；本专利采用干混砂浆，边加水边搅拌均匀，且稠度适中为止，粘结剂应在1小时内使用；

（5）预留物流通道回填农田土，恢复农田原貌，回填时不得含有大块硬物，以避免破坏XPS板；回填时应监控XPS板状态，若发生脱落和破坏应及时补贴板，不得使防水层与土体接触

以上所述，仅是本发明的一种较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。