一种自动刷墙用的建筑装置的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种自动刷墙用的建筑装置。

背景技术：

目前在建筑施工过程中或者在家庭装修过程中往往都需要对墙面进行涂刷。现有的墙刷结构基本为手柄的前端设有支架，支架的前端设有横杆，横杆上设有滚轮，这种墙刷在使用时存在着不便，不仅费时费力，而且容易造成涂刷后的效果差异较大，刷墙质量参差不齐，涂刷效果不好，同时，涂刷材料容易对人体造成较大的危害，另外，现有机械刷墙设备存在结构复杂，价格昂贵，整体体积较大等问题，同时，存在操控灵活性以及稳定性较差的问题，因此，急需要一种能实现自动控制涂刷工作的刷墙装置。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种自动刷墙用的建筑装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种自动刷墙用的建筑装置，包括移动车体、固定安装在所述移动车体顶部端面上的升降驱动架体以及设置在所述升降驱动架体内的涂刷机体，所述升降驱动架体右侧端面内设有升降导滑槽，所述涂刷机体左侧端滑动配合连接设置在所述升降导滑槽内，所述升降导滑槽上下两侧内壁内相对称设有接触式传感器，所述涂刷机体右侧端面内设有容纳槽，所述容纳槽左侧内壁内设有向左侧延伸设置的第一滑槽，所述第一滑槽左侧延伸末端相连通设有上下延伸设置的第二滑槽，所述第一滑槽内滑动配合连接有左右延伸设置的第一滑块，所述第一滑块左侧延伸末端固设有伸入所述第二滑槽内且滑动配合连接的斜面顶压部，所述第一滑槽内底壁内设有用以与所述第一滑块配合连接的复位弹接机构，所述第一滑块右侧端面内设有涂刷执行机构，所述第二滑槽左侧的所述涂刷机体内壁体内设有贯穿所述涂刷机体上下外端面的贯通腔，所述贯通腔内转动配合连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒内螺纹配合连接有上下延伸设置的螺杆件，所述螺杆件上下两侧延伸末端分别与所述升降导滑槽上下内壁固定配合连接，所述内螺纹套筒外侧的所述涂刷机体内壁体内环绕设有与所述贯通腔相连通设置的驱动腔，所述内螺纹套筒外表面周向固设有伸入所述驱动腔内的第一锥轮，所述贯通腔右侧的所述驱动腔内顶壁内相连通设有向右侧延伸设置的第三滑槽，所述第三滑槽右侧延伸末端与所述第二滑槽顶部左侧端相连通设置，所述第二滑槽内滑动配合连接有第二滑块，所述第二滑块底部末端设有斜面顶推部，所述第三滑槽内滑动配合连接有右侧末端与所述第二滑块固定连接的第三滑块，所述第三滑块内螺纹配合连接有上下延伸设置的调节螺杆，所述调节螺杆左侧的所述第三滑块底部端面内固设有驱动电机，所述驱动电机底部端面设有用以与所述第一锥轮配合连接的第二锥轮，所述调节螺杆右侧的所述第三滑块与所述第二滑块固定配合连接。

作为优选地技术方案，上下两侧的所述接触式传感器分别与所述升降导滑槽内的所述涂刷机体上下两侧外端面相对设置。

作为优选地技术方案，所述复位弹接机构包括导向滑槽以及滑动配合连接设置在所述导向滑槽内的导向滑块，所述导向滑块顶部末端与所述第一滑块底部端面固定连接，所述导向滑块右侧的所述导向滑槽内顶压配合连接有第一弹簧。

作为优选地技术方案，所述涂刷执行机构包括设置在所述第一滑块右侧端面内设有连接滑槽以及滑动配合连接设置在所述连接滑槽内且向右侧延伸设置的连接杆，所述连接杆内设有贯穿前后端面的通滑槽，所述通滑槽内滑动配合连接有前后延伸设置的通滑杆，所述通滑杆前后两侧延伸末端分别与所述连接滑槽前后内壁固定配合连接，所述通滑杆右侧的所述通滑槽内设有顶压配合连接的第二弹簧，所述连接杆右侧延伸末端经所述第一滑槽后伸入所述容纳槽内且末端固设有支撑架，所述支撑架上转动配合连接有滚刷。

作为优选地技术方案，所述调节螺杆顶部延伸末端与所述第三滑槽内顶壁转动配合连接，所述调节螺杆底部延伸末端与调节电机动力配合连接，所述调节电机外表面嵌于所述第三滑槽内底壁内且固定连接。

作为优选地技术方案，上下两侧所述接触式传感器均与所述驱动电机电联。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过升降驱动架体右侧端面内设升降导滑槽，涂刷机体左侧端滑动配合连接设置在升降导滑槽内，升降导滑槽上下两侧内壁内相对称设接触式传感器，涂刷机体右侧端面内设容纳槽，容纳槽左侧内壁内设向左侧延伸设置的第一滑槽，第一滑槽左侧延伸末端相连通设上下延伸设置的第二滑槽，第一滑槽内滑动配合连接左右延伸设置的第一滑块，第一滑块左侧延伸末端固设伸入第二滑槽内且滑动配合连接的斜面顶压部，第一滑槽内底壁内设用以与第一滑块配合连接的复位弹接机构，第一滑块右侧端面内设涂刷执行机构，第二滑槽左侧的涂刷机体内壁体内设贯穿涂刷机体上下外端面的贯通腔，贯通腔内转动配合连接内螺纹套筒，内螺纹套筒内螺纹配合连接上下延伸设置的螺杆件，螺杆件上下两侧延伸末端分别与升降导滑槽上下内壁固定配合连接，内螺纹套筒外侧的涂刷机体内壁体内环绕设与贯通腔相连通设置的驱动腔，内螺纹套筒外表面周向固设伸入驱动腔内的第一锥轮，贯通腔右侧的驱动腔内顶壁内相连通设向右侧延伸设置的第三滑槽，第三滑槽右侧延伸末端与第二滑槽顶部左侧端相连通设置，第二滑槽内滑动配合连接第二滑块，第二滑块底部末端设斜面顶推部，第三滑槽内滑动配合连接右侧末端与第二滑块固定连接的第三滑块，第三滑块内螺纹配合连接上下延伸设置的调节螺杆，调节螺杆左侧的第三滑块底部端面内固设驱动电机，驱动电机底部端面设用以与第一锥轮配合连接的第二锥轮，调节螺杆右侧的第三滑块与第二滑块固定配合连接，从而实现自动控制滚刷的自动伸缩工作以及自动控制第二锥轮与第一锥轮的动力连接，进而实现由驱动电机与接触式传感器的电联，完成控制涂刷机体的往复上下刷墙工作，省时省力，提高了刷墙的工作效率以及质量。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种自动刷墙用的建筑装置外部整体结构示意图；

图2为本发明的升降驱动架体内部结构示意图；

图3为本发明的涂刷机体内部结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本发明的一种自动刷墙用的建筑装置，包括移动车体7、固定安装在所述移动车体7顶部端面上的升降驱动架体5以及设置在所述升降驱动架体5内的涂刷机体6，所述升降驱动架体5右侧端面内设有升降导滑槽52，所述涂刷机体6左侧端滑动配合连接设置在所述升降导滑槽52内，所述升降导滑槽52上下两侧内壁内相对称设有接触式传感器53，所述涂刷机体6右侧端面内设有容纳槽61，所述容纳槽61左侧内壁内设有向左侧延伸设置的第一滑槽62，所述第一滑槽62左侧延伸末端相连通设有上下延伸设置的第二滑槽67，所述第一滑槽62内滑动配合连接有左右延伸设置的第一滑块621，所述第一滑块621左侧延伸末端固设有伸入所述第二滑槽67内且滑动配合连接的斜面顶压部622，所述第一滑槽62内底壁内设有用以与所述第一滑块621配合连接的复位弹接机构，所述第一滑块621右侧端面内设有涂刷执行机构，所述第二滑槽67左侧的所述涂刷机体6内壁体内设有贯穿所述涂刷机体6上下外端面的贯通腔64，所述贯通腔64内转动配合连接有内螺纹套筒641，所述内螺纹套筒641内螺纹配合连接有上下延伸设置的螺杆件61，所述螺杆件61上下两侧延伸末端分别与所述升降导滑槽52上下内壁固定配合连接，所述内螺纹套筒641外侧的所述涂刷机体6内壁体内环绕设有与所述贯通腔64相连通设置的驱动腔65，所述内螺纹套筒641外表面周向固设有伸入所述驱动腔65内的第一锥轮651，所述贯通腔64右侧的所述驱动腔65内顶壁内相连通设有向右侧延伸设置的第三滑槽66，所述第三滑槽66右侧延伸末端与所述第二滑槽67顶部左侧端相连通设置，所述第二滑槽67内滑动配合连接有第二滑块671，所述第二滑块671底部末端设有斜面顶推部6710，所述第三滑槽66内滑动配合连接有右侧末端与所述第二滑块671固定连接的第三滑块661，所述第三滑块661内螺纹配合连接有上下延伸设置的调节螺杆664，所述调节螺杆664左侧的所述第三滑块661底部端面内固设有驱动电机662，所述驱动电机662底部端面设有用以与所述第一锥轮651配合连接的第二锥轮663，所述调节螺杆664右侧的所述第三滑块661与所述第二滑块671固定配合连接。

有益地，上下两侧的所述接触式传感器53分别与所述升降导滑槽52内的所述涂刷机体6上下两侧外端面相对设置。

有益地，所述复位弹接机构包括导向滑槽63以及滑动配合连接设置在所述导向滑槽63内的导向滑块631，所述导向滑块631顶部末端与所述第一滑块621底部端面固定连接，所述导向滑块631右侧的所述导向滑槽63内顶压配合连接有第一弹簧632，从而实现自动控制第一滑块621的自动复位工作。

有益地，所述涂刷执行机构包括设置在所述第一滑块621右侧端面内设有连接滑槽623以及滑动配合连接设置在所述连接滑槽623内且向右侧延伸设置的连接杆624，所述连接杆624内设有贯穿前后端面的通滑槽625，所述通滑槽625内滑动配合连接有前后延伸设置的通滑杆626，所述通滑杆626前后两侧延伸末端分别与所述连接滑槽623前后内壁固定配合连接，所述通滑杆626右侧的所述通滑槽625内设有顶压配合连接的第二弹簧627，所述连接杆624右侧延伸末端经所述第一滑槽62后伸入所述容纳槽61内且末端固设有支撑架611，所述支撑架611上转动配合连接有滚刷612，从而实现自动控制滚刷612与墙面的贴合紧密度，提高涂刷质量。

有益地，所述调节螺杆664顶部延伸末端与所述第三滑槽66内顶壁转动配合连接，所述调节螺杆664底部延伸末端与调节电机665动力配合连接，所述调节电机665外表面嵌于所述第三滑槽66内底壁内且固定连接。

有益地，上下两侧所述接触式传感器53均与所述驱动电机662电联，从而实现自动控制驱动电机662的驱动工作，提高自动化控制率，提高涂刷运行稳定性。

初始状态时，第三滑块661位于第三滑槽66内的最顶部位置，此时，由第三滑块661带动第二滑块671位于第二滑槽67内的最顶部位置，同时，由第三滑块661带动驱动电机662底部端的第二锥轮663完全位于第三滑槽66，并使第二锥轮663最大程度远离第一锥轮651，此时，导向滑块631位于导向滑槽63内的最左侧位置，同时，由导向滑块631带动左侧末端的斜面顶压部622完全伸入第二滑槽67内，并使斜面顶压部622与斜面顶推部6710顶压滑动配合连接，此时，连接杆624受到第二弹簧627顶压力，使连接杆624右侧延伸段最大程度伸出第一滑块621的右侧端面外，同时，由第一滑块621带动连接杆624右侧末端上的支撑架611和支撑架611上的滚刷612完全位于容纳槽61。

当需要涂刷工作时，首先将移动车体7移动至需要涂刷的墙面位置处，然后通过调节电机665带动调节螺杆664转动，进而由调节螺杆664带动第三滑块661逐渐沿第三滑槽66内的底部方向滑动，此时，由第三滑块661带动第二滑块671逐渐沿第二滑槽67内的底部方向滑动，同时，由第二滑块671底部的斜面顶推部6710与斜面顶压部622顶压滑动配合，此时，由斜面顶推部6710带动第一滑块621逐渐沿第一滑槽62内的右侧方向滑动以及第一滑块621底部端上的导向滑块631逐渐克服第一弹簧632顶压力逐渐沿导向滑槽63内的右侧方向滑动，同时，由第三滑块661带动驱动电机662底部末端的第二锥轮663逐渐伸入驱动腔65内，直至第三滑块661滑动至第三滑槽66内的最底部位置时，此时，由第三滑块661带动斜面顶推部6710最大程度滑动至第二滑槽67内的底部位置，并使斜面顶压部622完全顶压入第一滑槽62，同时，使第二滑块671右侧端面与斜面顶压部622左侧末端面滑动顶压配合连接，此时，由斜面顶压部622带动第一滑块621右侧端面外的支撑架611和滚刷612最大程度伸出涂刷机体6的右侧端面外，并使滚刷612与墙面顶压配合连接，同时，由第三滑块661带动驱动电机662底部末端上的第二锥轮663最大程度伸入驱动腔65，并使第二锥轮663与第一锥轮651啮合连接，然后通过驱动电机662带动第二锥轮663正反转动，并由第二锥轮663带动第一锥轮651以及内螺纹套筒641转动，此时，由内螺纹套筒641带动涂刷机体6逐渐沿升降导滑槽52内的上下方向滑动，当涂刷机体6顶部端面与上侧的接触式传感器53相抵接时，此时，由上侧的接触式传感器53发送信号并控制驱动电机662带动第二锥轮663正向转动，当当涂刷机体6底部端面与下侧的接触式传感器53相抵接时，此时，由下侧的接触式传感器53发送信号并控制驱动电机662带动第二锥轮663反向转动，进而实现连续控制涂刷机体6带动滚刷612进行往复上下涂刷工作。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过升降驱动架体右侧端面内设升降导滑槽，涂刷机体左侧端滑动配合连接设置在升降导滑槽内，升降导滑槽上下两侧内壁内相对称设接触式传感器，涂刷机体右侧端面内设容纳槽，容纳槽左侧内壁内设向左侧延伸设置的第一滑槽，第一滑槽左侧延伸末端相连通设上下延伸设置的第二滑槽，第一滑槽内滑动配合连接左右延伸设置的第一滑块，第一滑块左侧延伸末端固设伸入第二滑槽内且滑动配合连接的斜面顶压部，第一滑槽内底壁内设用以与第一滑块配合连接的复位弹接机构，第一滑块右侧端面内设涂刷执行机构，第二滑槽左侧的涂刷机体内壁体内设贯穿涂刷机体上下外端面的贯通腔，贯通腔内转动配合连接内螺纹套筒，内螺纹套筒内螺纹配合连接上下延伸设置的螺杆件，螺杆件上下两侧延伸末端分别与升降导滑槽上下内壁固定配合连接，内螺纹套筒外侧的涂刷机体内壁体内环绕设与贯通腔相连通设置的驱动腔，内螺纹套筒外表面周向固设伸入驱动腔内的第一锥轮，贯通腔右侧的驱动腔内顶壁内相连通设向右侧延伸设置的第三滑槽，第三滑槽右侧延伸末端与第二滑槽顶部左侧端相连通设置，第二滑槽内滑动配合连接第二滑块，第二滑块底部末端设斜面顶推部，第三滑槽内滑动配合连接右侧末端与第二滑块固定连接的第三滑块，第三滑块内螺纹配合连接上下延伸设置的调节螺杆，调节螺杆左侧的第三滑块底部端面内固设驱动电机，驱动电机底部端面设用以与第一锥轮配合连接的第二锥轮，调节螺杆右侧的第三滑块与第二滑块固定配合连接，从而实现自动控制滚刷的自动伸缩工作以及自动控制第二锥轮与第一锥轮的动力连接，进而实现由驱动电机与接触式传感器的电联，完成控制涂刷机体的往复上下刷墙工作，省时省力，提高了刷墙的工作效率以及质量。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。