一种便于维护的多功能混凝土喷射泵的制作方法

本实用新型属于混凝土喷射泵技术领域，尤其涉及一种便于维护的多功能混凝土喷射泵。

背景技术：

混凝土喷射泵是工业上的一种装置，它的发明给工业上的工作人员解决了混凝土浇筑的问题，但是，现有的混凝土喷射泵在使用时，存储的混合泥土量比较少，因此需要来回填充，这样来回填充不仅工作效率低，还比较麻烦。

现有的混凝土喷射泵还存在着工作效率低、功能单一和混凝土搅拌不均匀的问题。

因此，发明一种便于维护的多功能混凝土喷射泵显得非常必要。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的现有的混凝土喷射泵还存在的工作效率低、功能单一和混凝土搅拌不均匀的问题而提供一种便于维护的多功能混凝土喷射泵。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种便于维护的多功能混凝土喷射泵，包括喷射主体，移动轮，防护栏，手柄，控制器，喷射电机，材料放置桶，桶盖，喷射管，电磁阀门，搅拌喷水装置，输料管，输料口，输料电机和输送螺旋杆，所述的移动轮安装在喷射主体的下部；所述的防护栏焊接在喷射主体上部的右侧；所述的手柄焊接在喷射主体的右上角；所述的控制器安装在手柄的右侧；所述的喷射电机设置在喷射主体上部的中间部位；所述的材料放置桶安装在喷射主体的左侧，并与喷射主体连通；所述的桶盖安装在材料放置桶的顶部；所述的喷射管安装在材料放置桶下部的左侧；所述的电磁阀门安装在喷射管上；所述的搅拌喷水装置设置在喷射主体上部的左侧；所述的搅拌喷水装置包括支撑架，防护壳，旋转电机，旋转杆，搅拌叶，水泵，输水管和喷水头，所述的防护壳设置在支撑架的上部；所述的旋转电机安装在防护壳内部的右侧，并与旋转杆轴接；所述的搅拌叶焊接在旋转杆的下部；所述的水泵设置在防护壳上：所述的输水管穿过桶盖与材料放置桶连通。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的输料管设置在搅拌喷水装置的内部，并一端通过输料电机与输料口连通，另一端穿过桶盖与材料放置桶连通，可以更加方便将混凝土的原料注入到喷射主体内，同时也节省再次注入和混合搅拌的时间，有利于增加该混凝土喷射泵的工作效率和功能。

所述的水泵通过输水管与喷水头连接，可以在混凝土的原料缺水时能够更加方便的注入水。

所述的旋转杆具体采用不锈钢杆，配合旋转电机和搅拌叶的设置，可以对混凝土进一步搅拌，使混凝土搅拌的更加均匀。

所述的移动轮具体采用万向轮，有利于更加方便的移动和在移动时更加方便快捷的旋转方向。

所述的输送螺旋杆具体采用不锈钢螺栓杆，所述的输送螺旋杆安装在输料管的内部，并与输料电机轴接，有利于在输送混合泥土材料时更加方便。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过输料管、输料电机、输料口和输送螺旋杆的设置，可以更加方便将混凝土的原料注入到喷射主体内，同时也节省再次注入和混合搅拌的时间，有利于增加该混凝土喷射泵的工作效率和功能，通过水泵、输水管和喷水头的设置，可以在混凝土的原料缺水时能够更加方便的注入水，通过旋转电机、旋转杆和搅拌叶的设置，可以对混凝土进一步搅拌，使混凝土搅拌的更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的搅拌喷水装置的结构示意图。

图中：

1-喷射主体，2-移动轮，3-防护栏，4-手柄，5-控制器，6-喷射电机，7-材料放置桶，8-桶盖，9-喷射管，10-电磁阀门，11-搅拌喷水装置，111-支撑架，112-防护壳，113-旋转电机，114-旋转杆，115-搅拌叶，116-水泵，117-输水管，118-喷水头，12-输料管，13-输料口，14-输料电机，15-输送螺旋杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示

本实用新型提供一种便于维护的多功能混凝土喷射泵，包括喷射主体1，移动轮2，防护栏3，手柄4，控制器5，喷射电机6，材料放置桶7，桶盖8，喷射管9，电磁阀门10，搅拌喷水装置11，输料管12，输料口13，输料电机14和输送螺旋杆15，所述的移动轮2安装在喷射主体1的下部；所述的防护栏3焊接在喷射主体1上部的右侧；所述的手柄4焊接在喷射主体1的右上角；所述的控制器5安装在手柄4的右侧；所述的喷射电机6设置在喷射主体1上部的中间部位；所述的材料放置桶7安装在喷射主体1的左侧，并与喷射主体1连通；所述的桶盖8安装在材料放置桶7的顶部；所述的喷射管9安装在材料放置桶7下部的左侧；所述的电磁阀门10安装在喷射管9上；所述的搅拌喷水装置11设置在喷射主体1上部的左侧；所述的搅拌喷水装置11包括支撑架111，防护壳112，旋转电机113，旋转杆114，搅拌叶115，水泵116，输水管117和喷水头118，所述的防护壳112设置在支撑架111的上部；所述的旋转电机113安装在防护壳112内部的右侧，并与旋转杆114轴接；所述的搅拌叶115焊接在旋转杆114的下部；所述的水泵116设置在防护壳112上：所述的输水管117穿过桶盖8与材料放置桶7连通。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的输料管12设置在搅拌喷水装置11的内部，并一端通过输料电机14与输料口13连通，另一端穿过桶盖8与材料放置桶7连通，可以更加方便将混凝土的原料注入到喷射主体1内，同时也节省再次注入和混合搅拌的时间，有利于增加该混凝土喷射泵的工作效率和功能。

所述的水泵116通过输水管117与喷水头118连接，可以在混凝土的原料缺水时能够更加方便的注入水。

所述的旋转杆114具体采用不锈钢杆，配合旋转电机113和搅拌叶115的设置，可以对混凝土进一步搅拌，使混凝土搅拌的更加均匀。

所述的移动轮2具体采用万向轮，有利于更加方便的移动和在移动时更加方便快捷的旋转方向。

所述的输送螺旋杆15具体采用不锈钢螺栓杆，所述的输送螺旋杆15安装在输料管12的内部，并与输料电机14轴接，有利于在输送混合泥土材料时更加方便。

工作原理

本实用新型的工作原理：当材料放置桶7内部的混合泥土用完后，控制器5控制输料电机14旋转，输料电机14再带动输送螺旋杆15旋转，并把输料口13处的混合泥土原料从防护壳12输送到材料放置桶7内，然后再控制水泵116使输水管117把水从喷水头118喷到材料放置桶7内，再然后旋转电机113再带动旋转杆114和搅拌叶115转动并搅拌，把混合泥土的原料混合成混合泥土，完成混合后，打开电磁阀门10，再通过喷射电机6和喷射主体1把材料放置桶7内的混合泥土从喷射管9内喷出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入实用新型的保护范围。