本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌站。
背景技术：
大批量的混凝土生产需要在混凝土搅拌站中进行。混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统和其他附属设施组成。其中现有的物料称量系统大多为累计称量的方式，现有技术的累计称量系统存在计量精度不高、晃动大的缺点，容易产生较大的误差，不利于最终生产。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种称量准确、牢固稳定的混凝土搅拌站的拉式称量装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种混凝土搅拌站的拉式称量装置，包括机架、吊架、物料罐、防护板、连接座和称量单元，所述吊架焊接固定在机架上，物料罐位于机架内侧并穿过机架，物料罐顶部外侧设有防护板，连接座焊接固定在物料罐侧面，并位于防护板下方，连接座与称量单元一端铰接，称量单元的另一端与吊架的顶梁铰接。
进一步的，所述称量单元包括第一摆杆、第二摆杆、第三摆杆和称量传感器，第一摆杆与吊架铰接，第一摆杆的另一端与第二摆杆铰接，第二摆杆的另一端与称量传感器顶部固定连接，称量传感器底部与第三摆杆固定连接，第三摆杆的另一端与连接座铰接。
进一步的，所述称量传感器为S型拉力传感器。
进一步的，所述称量单元为两个或四个，当称量单元为两个时，两个称量单元分别位于物料罐的对称侧面；当称量单元为四个时，四个称量单元分别位于物料罐四边侧面。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型一种混凝土搅拌站的拉式称量装置，利用物料罐两侧或四周的称量传感器同时对物料进行称量，系统直接显示所有传感器的称重总值，其测量迅速、精确；当物料罐进料超载时，防护板压紧吊架，同时系统因重量值快速回升而发出警报，有效防止意外发生。本实用新型具有称量准确、牢固稳定的特点。
附图说明
图1为本实用新型一种混凝土搅拌站的拉式称量装置的结构示意图；
图中：1、机架；2、吊架；3、物料罐；4、防护板；5、连接座；6、称量单元；21、顶梁；61、第一摆杆；62、第二摆杆；63、第三摆杆；64、称量传感器。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1所示本实用新型一种混凝土搅拌站的拉式称量装置，包括机架1、吊架2、物料罐3、防护板4、连接座5和称量单元6，所述吊架2焊接固定在机架1上，物料罐3位于机架1内侧并穿过机架1，物料罐3顶部外侧设有防护板4，连接座5焊接固定在物料罐3侧面，并位于防护板4下方，连接座5与称量单元6一端铰接，称量单元6的另一端与吊架2的顶梁21铰接。
更具体的，所述称量单元6包括第一摆杆61、第二摆杆62、第三摆杆63和称量传感器64，第一摆杆61与吊架2铰接，第一摆杆61的另一端与第二摆杆62铰接，第二摆杆62的另一端与称量传感器64顶部固定连接，称量传感器64底部与第三摆杆63固定连接，第三摆杆63的另一端与连接座5铰接。
更具体的，所述称量传感器64为S型拉力传感器。
更具体的，所述称量单元6为两个或四个，当称量单元6为两个时，两个称量单元6分别位于物料罐3的对称侧面；当称量单元6为四个时，四个称量单元6分别位于物料罐3四边侧面。
本实用新型的工作原理为：利用物料罐3两侧或四周的称量传感器64同时对物料进行称量，系统直接显示所有传感器64的称重总值，其测量迅速、精确；当物料罐3进料超载时，防护板4压紧吊架2，同时系统因重量值快速回升而发出警报，有效防止意外发生。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。