本实用新型涉及保温材料技术领域，具体为一种轻质保温材料。
背景技术：
目前，市场的保温材料多种多样，外墙装饰多采用大理石、花岗石、陶瓷面砖，室内墙的分割多采用砖块的垒砌，室内的保温材料可以在砖块堆砌的基础上外加。随着保温材料的快速发展，目前墙体多采用墙内外保温的新型材料，但这些材料多数不耐高温、抗裂性能不好，而且保温材料自身自重大，施工难度大，增加了施工工人的劳动量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种轻质保温材料，具备保温效果好，耐高温，自身质量轻方便工人施工操作降低工人劳动量的优点，解决了传统保温材料自身自重大，抗裂性性能不好，不耐高温的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻质保温材料，包括保温材料本体，抗裂保护层，保温层和防水固化层，所述保温材料本体顶部设有装饰层，所述装饰层表面覆有柔性耐火材料，所述装饰层末端连接有抗裂保护层，所述抗裂保护层末端设有保温层，所述保温层设有类真空层，所述类真空层末端连接有微孔芯层，所述微孔芯层末端设有粘结层，所述粘结层连接有防水固化层。
优选的，所述抗裂保护层包括弹性抗裂防渗涂料和纤维复合材料。
优选的，所述类真空层为纳米阻燃材料的囊状气泡层。
优选的，所述类真空层下方设有微孔芯层，所述微孔芯层为多孔结构层，所述微孔芯层微孔内填充有凝胶。
优选的，所述保温材料各层之间均设有改性粘结材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置抗裂保护层，类真空层和微孔芯层，所述抗裂保护层为纤维复合材料，纤维复合材料表面设有弹性抗裂防渗涂料，抗裂性能好，所述类真空层为纳米阻燃材料的囊状气泡层，囊状气泡结构可以很好的保温，同时纳米阻燃材料能够耐高温，同时囊状气泡结构也使得类真空层的自身自重小，所述类真空层下方设有微孔芯层，所述微孔芯层为多孔结构层，所述微孔芯层微孔内填充有凝胶，传统微孔芯层利用微孔间的孔洞阻隔保温，该实用新型在微孔芯层内填充了凝胶进一步的提高了微孔芯层的保温隔热性能，该实用新型具备保温效果好，耐高温，自身质量轻方便工人施工操作降低工人劳动量的优点，解决了传统保温材料自身自重大，抗裂性性能不好，不耐高温的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构微孔芯层示意图。
图中：1-保温材料本体，10-装饰层，11-抗裂保护层，12-保温层，121-类真空层，122-微孔芯层，123-凝胶，13-粘结层，14-防水固化层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种轻质保温材料，包括保温材料本体1，抗裂保护层11，保温层12和防水固化层14，所述保温材料本体1顶部设有装饰层10，所述装饰层10表面覆有柔性耐火材料，所述装饰层10末端连接有抗裂保护层11，所述抗裂保护层11末端设有保温层12，所述保温层12设有类真空层121，所述类真空层121末端连接有微孔芯层122，所述微孔芯层122末端设有粘结层13，所述粘结层13连接有防水固化层14。
所述抗裂保护层11包括弹性抗裂防渗涂料和纤维复合材料；所述类真空层121为纳米阻燃材料的囊状气泡层；所述类真空层121下方设有微孔芯层122，所述微孔芯层122为多孔结构层，所述微孔芯层122微孔内填充有凝胶,123；所述保温材料各层之间均设有改性粘结材料。
工作原理：本实用新型通过设置抗裂保护层11进行提升抗裂性能，抗裂保护层11为纤维复合材料，纤维复合材料表面设有弹性抗裂防渗涂料，抗裂性能好，所述类真空层121为纳米阻燃材料的囊状气泡层，囊状气泡结构可以很好的保温，同时纳米阻燃材料能够耐高温，同时囊状气泡结构也使得类真空层的自身自重小，所述类真空层121下方设有微孔芯层122，所述微孔芯层122为多孔结构层，所述微孔芯层122微孔内填充有凝胶123，传统微孔芯层122利用微孔间的孔洞阻隔保温，该实用新型在微孔芯层122内填充了凝胶123进一步的提高了微孔芯层122的保温隔热性能，该轻质材料保温材料装饰层10上设有柔性耐火层，能够在极端情况下阻止火势蔓延，该实用新型具备保温效果好，耐高温，自身质量轻方便工人施工操作降低工人劳动量的优点，解决了传统保温材料自身自重大，抗裂性性能不好，不耐高温的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。